8000 BPH Otomatik PET Şişe Karbonatlı Gazlı İçme Suyu Dolum Makinesi

Açılım Bölümü

Üstün İşletim Kararlılığı ve Azaltılmış Bakım: Büyük düz rulmanlar ve orijinal Alman Igus bakım gerektirmeyen rulmanlarla donatılmış sistem, tutarlı bir şekilde pürüzsüz ve güvenilir çalışma sağlar ve rutin bakım maliyetlerini düşürür. Yüksek kaliteli EPDM conta halkaları ile aşınmaya dayanıklı UMPE plastik bileşenler uzun ömürlülüğü garanti eder; motorla tahrik edilen dişli aktarma sistemi ise üretim boyunca sabit ve titreşimsiz performans sunar.

Yüksek Verimli Su Tasarruflu Yıkama Tasarımı: Şişe yıkama sistemi, şişelerin iç kısımlarındaki her köşeye ulaşan yüksek performanslı nozullar kullanır ve böylece iç duvarların tam olarak temizlenmesini sağlar; bu da durulama suyu tüketimini etkili bir şekilde azaltır. Nozulların üzerinde yer alan özel sıçrama koruması suyun dışa sıçramasını önler; ayarlanabilir geri kazanım tankı ve geri dönüş boruları ise su kaynaklarının kullanım verimliliğini artırarak çevre dostu ve maliyet açısından verimli bir süreç sağlar.

Hızlı ve Esnek Şişe Format Değişimi: Şişe tipi dönüşümü basit ve zaman açısından verimlidir — yalnızca giriş ve çıkış yıldız tekerleği değiştirilmesi gerekir. Ayrıca, döner montajın yüksekliği, farklı yükseklikteki şişeleri kabul edebilmek için esnek bir şekilde ayarlanabilir; bu da çoklu SKU'lu içecek üretiminde üretim esnekliğini ve ürün değişim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Doldurma kısmı

Premium Rulmanlarla Kararlı İletim: Döner ünite, büyük düz yüzeyli rulmanlar ve Alman Igus bakım gerektirmeyen rulmanlar kullanır. Dişli aktarım ile motorla tahrik edilir ve sorunsuz çalışma ile kolay bakım imkânı sunar.

Hijyenik İzobarik Dolum Vanaları: Dünyanın öncü hijyenik standartlarına göre tasarlanan dolum vanaları, hızlı dolum hızı, minimum ölü noktalar, daha az conta parçası ve hassas sıvı seviyesi kontrolü özelliklerine sahiptir. Optimize edilmiş yapı, temizliği kolaylaştırır ve sert içecek gıda güvenliği gereksinimlerini karşılar.

Çift Modlu Şişe Kaldırma Mekanizması: İki kaldırma modu, çeşitli üretim senaryolarına uyar: yüksek hassasiyetli dolum için kılavuz kaydırıcı ve kam yapısına sahip mekanik mod; yüksek hızlı sürekli üretim için hızlı tepkili pnömatik kaldırma silindirlerine sahip pnömatik mod.

PLC Kontrollü Otomatik Sıvı Takviyesi: Sıvı silindirindeki manyetik seviye anahtarı, PLC sistemiyle birlikte çalışarak besleme pompasını ve pnömatik giriş vanasını düzenler. Sürekli üretim sırasında tutarlı dolum doğruluğu için sıvı seviyesini ve dolum basıncını sabit tutar.

Tam CIP Dolaşım Temizleme Sistemi: Dolum sistemi, tüm boru hatlarını, sıvı tanklarını, dolum vanalarını ve sahte bardakları tamamen temizlemek üzere profesyonel bir CIP dolaşım ünitesiyle donatılmıştır. Ürün artıklarını ortadan kaldırır ve içecek üretimi hijyen standartlarına tam uyum sağlar.

Kapak kısmı

Hassas Üretim ve Kararlı İletim: Kapağı kapatan makinenin ana bileşenleri, CNC işleyici merkezi tarafından hassas bir şekilde işlenir ve tam bir ısı işleminden geçirilir. Makinenin güç sistemi bir motor tarafından tahrik edilir ve dişli sistem üzerinden iletilir; bu da makinenin dayanıklılığını ve sorunsuz çalışmasını sağlar.

Akıllı Kapak Besleme: Şişe besleme algılama anahtarı ile şişe yokken kapak beslemesi otomatik olarak durur ve bu sayede kapak israfı azalır. Kapak düşürme kılavuz rayı ile kapak ayarlama diski bağlantısındaki kapak kilitleme silindiri, şişe olmadan kapak temin edilmemesini tam olarak sağlar ve böylece malzeme maliyetleri etkili bir şekilde azaltılır.

Kararlı Kapaklama: Manyetik sabit torklu kapaklama başlığı güvenilir ve kararlı bir kapaklama etkisi sağlar. Ayrıca ayarlanabilir tork, farklı kapakların sıkma gereksinimlerini karşılar ve ürün ambalaj kalitesini garanti eder.

Kapaksız Şişe Önlemi: Fotoelektrik anahtarlar, kapak eksik olduğunda makinenin otomatik olarak durmasını sağlar ve bu sayede kapaksız şişe üretimi önlenerek ürün uygunluk oranı etkili bir şekilde artırılır.

Ayarlabilir Yükseklik, Çeşitli Uyum Sağlama: Kapaklama başlığının dönen kısmının yüksekliği ayarlanabilir; bu da farklı şişe yüksekliklerine uyum sağlamasını sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçları için ekipmanın çok yönlülüğünü artırır.

Su arıtma sistemi

Su arıtma sistemlerimiz, ham su koşullarınıza tamamen özel olarak tasarlanmıştır. Su analiz raporunuzu inceledikten sonra, ön filtrasyon, ters ozmoz (RO), ultrafiltrasyon (UF) ve ozon/UV sterilizasyonu birleştiren, derin arıtma sağlayan özel bir çözüm tasarlıyoruz — bu sayede kirleticiler etkili bir şekilde uzaklaştırılır, sertlik azaltılır ve içme suyu standartlarına uyum sağlanır.

Karbonatlı İçecek İşleme Sistemi

CSD karıştırma sistemlerimiz, özel içecek formüllerinize özel olarak mühendislik yapılmıştır ve karbonatlı gazlı içecekler için tam bir ön-dolum hazırlık çözümü sunar. Tam sistem, şerbet eritme tanklarından, karıştırma tanklarına, ısıtma ve soğutma ünitelerine, sterilizatörlere ve destekleyici modüllere kadar uzanır. Tüm ıslak parçalar, yüksek kaliteli 304/316 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve hassas kaynak işlemi ile parlak yüzey işlenmesi uygulanmıştır; bunlara optimize edilmiş süreç tasarımı ve tam otomatik kontrol sistemi eşlik eder. Her konfigürasyon, belirli üretim gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

İşlem akışı: Şurup Eritici → Şurup Transfer Pompası → Şurup Filtresi → Birincil Karıştırma Tankı → İçecek Transfer Pompası → İki Aşamalı Filtre → İkincil Karıştırma Tankı → İki Aşamalı Filtre → UHT Sterilizatörü → Homojenizatör → CIP Sistemi

Şişe Esnetme Sistemi

PET şişe üfleme makinelerimiz tamamen özel şişe şekillerini destekler ve çeşitli içecek uygulamalarına hizmet verir. Farklı üretim ölçeklerine uygun iki yapılandırma sunuyoruz:

Yarı otomatik şişe üfleme makinesi: Düşük başlangıç yatırımıyla manuel işlem, küçük parti üretimi ve yeni kurulan tesisler için idealdir.

Otomatik şişe üfleme makinesi: Orta ve yüksek hızda üretim hatları için ileri düzey otomasyon; kararlı çıktı sağlar ve iş gücü ihtiyacını azaltır.

Otomatik modeller, su, gazlı içecek ve kola şişeleri için yaygın olarak kullanılan, 100 ml ile 2.000 ml arasındaki PET şişeleri üretir. Tüm şişe profilleri, tam olarak sizin tasarım gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

Karbonatlı İçecek CO2 Karıştırıcısı

Karbonatlayıcı karıştırıcımız, karbonatlı gazlı içecek üretiminin temel işleme ünitesidir ve tutarlı tat ve kararlı karbonasyon korunumu sağlamak amacıyla şerbet, işlenmiş su ve karbon dioksiti tam olarak karıştırmak üzere tasarlanmıştır.

Şerbet, şeker eritme ve karıştırma tanklarında hazırlanır, süzülür ve karıştırıcıya pompalanır. Bu sırada proses suyu, CO₂ emilimini artırmak için vakumlu deaerasyondan geçirilir. Sistem, tam olarak sizin formülünüze göre su ve şerbeti oranlar, karışımı bir plakalı ısı değiştirici ile soğutur ve ardından optimum ve uzun süreli karbonasyonu sağlamak için kontrollü basınç altında CO₂ çözer.

Etiketleme Makinesi

İhtiyaçlarınıza ve pazar taleplerinize uygun özelleştirilmiş nihai ambalaj çözümleri sunuyoruz; şişe için üç ana etiket seçeneği — PVC daralma kılıfı, OPP sıcak eriyen yapıştırıcı ve kendinden yapışkanlı etiketler — her biri özel etiketleme ekipmanlarıyla eşleştirilmiştir. Detaylı etiket tasarımı, marka tanınabilirliğini ve pazar çekiciliğini etkili bir şekilde artırır; bu nedenle seçim yaparken yerel ana akım ürünlerine başvurmanızı öneririz.

Şişe Ambalaj Sistemi

Tek tek şişelenmiş su ürünleri, uzun mesafeli taşıma ve depolama koşullarına dayanabilmek için ikincil ambalaja ihtiyaç duyar. PE daralma sarımı, karton ambalaj ve tabakla film ambalajı olmak üzere çeşitli son işlem ambalaj çözümleri sunuyoruz; her biri özel olarak geliştirilmiş ekipmanlarla eşleştirilmiştir.

PE daraltma filmi ambalajı, düşük malzeme maliyeti nedeniyle şişelenmiş su tesisleri için en yaygın tercihtir; buna karşılık karton ambalaj, genellikle premium şişelenmiş su veya cam şişe hatları için seçilir.

Soru 1: Bir ticaret şirketi mi yoksa doğrudan üretici miyisiniz?

Y: İçecek dolum ve ambalaj sektöründe 22 yıldan fazla deneyime sahip özel bir üreticiyiz. Şirketimiz Şanghay’dan yalnızca 2 saat uzaklıkta bulunan Zhangjiagang’da yer almakta olup, yüksek kaliteli ekipmanları fabrika fiyatlarıyla sunabilmek için ileri teknolojiye sahip bir tesise sahiptir. Makinelerimizin çalıştığını görmek üzere tesisimize ziyaretinizi memnuniyetle bekleriz.

S2: Tam bir CSD üretim hattında hangi ekipmanlar yer alır?

Y: Tam bir CSD üretim hattı, su arıtma, şurup hazırlama, vakumlu deaerasyon, CO2 karıştırıcı, içecek soğutucusu, izobarik durulama-dolum-kapatma monoblok makinesi, gerektiğinde şişe ısıtıcısı, etiketleme makinesi, kodlama sistemi, büzüşme sarımı veya karton ambalaj makinesi ile konveyörleri içerebilir.

S3: İzobarik dolum nedir ve KSD üretiminde neden önemlidir?

Y: İzobarik dolum, aynı zamanda karşı basınçlı dolum olarak da bilinir; şişe iç basıncı, içeceğin şişeye girmesinden önce dolum tankındaki basınçla dengeye getirilir. Bu işlem, karbonatlı gazlı içecekler (KGD) için önemlidir çünkü ani basınç düşüşleri köpürmeye, CO2 kaybına, dolgu seviyesinin istikrarsızlaşmasına ve ürün kaybına neden olabilir.

Q4: Yurt dışı kurulum ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?

Y: Evet. Üretim hattınızın sorunsuz ve zamanında devreye girmesini sağlamak amacıyla deneyimli teknik mühendislerimizi fabrikanıza gönderiyoruz; bu mühendisler makinenin sahada kurulumunu, devreye alımını ve operatörlerin eğitilmesini gerçekleştirir.

S5: Ekipmanın garanti süresi nedir?

Y: Tüm makine 12 aylık garanti ile birlikte gelir. Garanti süresi sona erdikten sonra uzun vadeli teknik destek ve orijinal yedek parça tedariki sağlarız.