מכונת מילוי אוטומטית למשקאות קלים מבעבעים בקבוקי PET, 8000 בקבוקים לשעה
המודל DXGF24-24-8 הוא מכונת מילוי מובילה אחת (3 בתהליך אחד) למשקאות מבעבעים, בעלת יעילות גבוהה ותפוקה יציבה של 8000 קבוקים לשעה עבור קבוקי PET בנפח 500 מ״ל. המכונה משולבת: רחיצה של הקבוקים, מילוי באיזו-לחץ ומיסוג – כל זאת ביחידת עיבוד אחת. היא מתוכננת למשקיית מבעבעים, מים מבעבעים, סודה ומי פירות מבעבעים. מאפיינים מרכזיים: שימור מדויק של דו-תחמוצת הפחמן (CO₂), בנייה מפלדת נירוסטה מסוג מאושר למזון, ובקרת PLC חכמה. המכונה מתאימה לאינטגרציה חלקה לקווי ייצור מלאים של משקאות מבעבעים (CSD).
- סקירת המוצר
- סרטון
- פרמטרים טכניים
- פרטי ציוד
- פתר פתרון מלא
- שאלה נפוצה
- מוצרים מומלצים
סקירת המוצר
המכונה האוטומטית למילוי בקבוקי PET של משקאות מוגזים דגמי DXGF24-24-8 היא ציוד מונובלוק קלאסי בן 3 בתפקידיים (שטיפה–מילוי–חיתול), שפותח במיוחד לייצור משקאות מוגזים בקיבולת בינונית. המכונה כוללת 24 תחנות שטיפה, 24 וסתות מילוי איזובריות ו-8 ראשי חיתול, ומספקת קיבולת יציבה של 8000 בקבוקים לשעה עבור בקבוקי PET סטנדרטיים בנפח 500 מ״ל.
באמצעות טכנולוגיית מילוי איזובארית, המכונה מונעת ביעילות את בריחת דו-חמצן הפחמן במהלך תהליך המילוי, ומבטיחה תוכן גז אחיד וטעמים עקביים של המוצרים הסופיים. היא תואמת לבקבוקי PET עגולים ומעוצבים, ומתאימה לייצור משקאות קלים מוגזים, מים מוגזים, ירקות מוגזים, משקאות אנרגיה ומשקאות מוגזים אחרים. כל המכונה משתמשת בפלדת אל חלד מסוג 304 לאוכל, בחלקים הנוגעים במוצר, ועומדת בתקנים לביטחון המזון.
● תפוקה יציבה של 8000 בקבוקים לשעה: תצורת התחנות המאופטמת של 24-24-8 שומרת על קיבולת יציבה לאורך זמן של 8000 בקבוקים לשעה עבור בקבוקי PET בנפח 500 מ״ל, מה שמתאים לדרישות הייצור הבינוני של משקאות קלים מוגזים (CSD).
● טכנולוגיית מילוי איזובארית מקצועית: מערכת בקרת הלחץ המדויקת מפחיתה ביעילות את אובדן דו-חמצן הפחמן, מבטיחה תוכן גז יציב במשקאות וטעמים עקביים של המוצרים.
● סטנדרט גבוה לבטיחות המזון: כל החלקים הנוגעים beverages עשויים מפלדת אל חלד דרגה 304 לאוכל, חלקים וחלקים ללא שיפודים, קלים לניקוי ולסילוק זיהומים.
● תפעול אינטליגנטי וקל: שליטה באמצעות PLC + מסך מגע, עם פונקציות ספירת ייצור, התראה על תקלה והגדרת פרמטרים. הפעלת המערכת אפשרית במהירות על ידי המפעילים גם ללא הכשרה מקצועית.
● תאימות רחבה לבקבוקים: מסילות נחיתה וגובה מילוי ניתנים להתאמה, מתאימים לבקבוקי PET במגוון מדדים – מ-250 מ״ל עד 2 ליטר.
● אובדן נמוך ותחזוקה קלה: עיצוב מודולרי, פירוק מהיר והחלפה של חלקים עתידיים. שיעור תקלות נמוך, המפחית את עלויות הפעלה ותחזוקה יומיומיות.
סרטון
פרמטרים טכניים
| דגם | כמות (ל-500 מ"ל) | נפח בקבוק | קוטר בקבוק | גובה בקבוק | הספק מנוע ראשי | ממדים (ס"מ) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500 בקבוקים לשעה | 250–2000 מ״ל | 50–110 מ״מ | 160–310 מ״מ | 2kw | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000 בקבוקים לשעה | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000BPH | 3 קילוואט | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4 קילוואט | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000 בקבוקים לשעה | 7.5קילוואט | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000 בקבוקים לשעה | 7.5קילוואט | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27000BPH | 11KW | 780*638*270 |
פרטי ציוד
חלקו שטיפה
יציבות تشغيلית גבוהה ותחזוקה מופחתת: מְצוּדָד בִּשְׂרֵי מִשְׁטַח גְּדוֹלִים וּבִשְׂרֵי Igus הַמַּנְהִיגִים הַגֶּרְמָנִיִּים הָאֲמִתִּיִּים שֶׁאֵינָם מַצרִיכִים תַּקְלִיט, וְהַמַּעֲרָכָה מַשְׁקִיעָה תַּפְעִילוּת חֲלָקָה וּמוּאֶמֶן בְּצִוְרָה רַגִּיעִית וּמַפְחִיתָה אֶת עִמְלֵי הַתַּקְלִיט הַמְּסֻדָּר. טַבְעֵי הַחֲתִימָה מִסְגּוֹר EPDM מַעֲלִיִּים וְחֶלְקֵי הַפְּלַסְטִיק UMPE הַמַּעֲדִיפִים לְהִתְמַלֵּא מַאֲשִׁירִים אֹרֶך-חַיִּים מְמוֹשֵׁך, בְּעוֹד שֶׁהָעֲבָרָה בְּעֶזְרַת הַמּוֹטוֹר וְהַשִּׁנַּיִם מַשְׁקִיעָה תַּפְעִילוּת יְצִיבָה וְחַסְרַת רַעַד בְּכָל תְּחוּמַת הַיִּצּוּר.
עיצוב לשטיפה חסכוני במים ביעילות גבוהה: מַעֲרֶכֶת רְחִיצַת הַמִּקְלָחוֹת מְשַׁמֶּשֶׁת פִּיּוֹת בְּכִשְׁרוּת עֲלִיזָה שֶׁמַּגִּיעוֹת לְכָל כַּנְפוֹת הַפְּנִימִיּוֹת שֶׁל הַמִּקְלָחוֹת לְנִקּוּי מַכְשִׁיר שֶׁל הַקִּירַיִם הַפְּנִימִיִּים, וּמַפְחִיתוֹת בְּצִוְרָה יְחִידִית אֶת צָרְכָּן הַמַּיִם לִרְחִיצָה. מִגְדֵּר נִזּוֹלִים מְיֻחָד שֶׁמְּקַלֵּעַ מִלְּמַעְלָה עַל הַפִּיּוֹת מַנְעִיל נִזּוֹלִים, וְאֶמְצַעִית אֲסִפָּה מְשֻׁנָּה שֶׁמְּחַבֶּרֶת לְקוֹלְחוֹת אֲסִיפָּה מְשֻׁנִּים מַשְׁפִּיעָה בְּצִוְרָה יְחִידִית עַל יְצִיאַת הַמַּיִם לְתַשְׁמִישׁ מְשֻׁנֶּה, וּמַשְׁפִּיעָה עַל תַּעֲשִׂיַּת תְּעוּדָה אֶקּוֹלוֹגִית וְיְחִידִית בְּמִסְפָּר הַיְּצִיאוֹת.
החלפה מהירה וגמישה של סוגי בקבוקים: המרה מסוג הבקבוק פשוטה ויעילה מבחינת זמן — יש להחליף רק את גלגלות הכוכב של ההזנה והפליטה. בנוסף, ניתן להתאים באופן גמיש את הגובה של היחידה הסיבובית כדי להתאים לבקבוקים בגבהים שונים, מה שמשפר במידה רבה את הגמישות בייצור ואת יעילות המעבר לייצור של מספר סוגי מוצרים (SKU) במשקאות.
חלק המילוי
מערכת העברה יציבה עם גלגלות איכותיות: היחידה הסיבובית משתמשת במעגלי גלגלים שטוחים גדולים ובחישוקי Igus גרמנים חסיני תחזוקה. הפעלה על ידי מנוע עם העברת הילוך, מה שמביא לפעולת ריצה חלקה ותחזוקה קלה.
שסתומי מילוי איזו-בריים סניטריים: עוצבו לפי התקנים הסניטריים המובילים בעולם, שסתומי המילוי מאפיינים מהירות מילוי גבוהה, נקודות מתות מינימליות, פחות חלקים ליצירת איטום ובקרה מדויקת של גובה הנוזל. המבנה המאופטם מקטין את המורכבות של הנקיות ומקיים את דרישות הבטיחות התזונתיות החמורות ביותר בתחום המשקאות.
מנגנון הרמת הבקבוק בשני מצבי פעולה: שני מצבי הרמה מתאימים למגוון תרחישים ייצור: מצב מכני עם מסלול מדריך ומבנה קאם להגבהה מדויקת; ומצב פנאומטי עם צילינדרי הרמה בעלי תגובה מהירה לייצור רציף במהירות גבוהה.
השלמת נוזלים אוטומטית בשליטה של PLC: מתג רמה מגנטי על הגליל הנוזלי פועל יחד עם מערכת ה-PLC כדי לשלוט במשאבה המזינה ובשסתום הכניסה הפנאומטי. הוא שומר על רמה נוזלית יציבה ולחץ מילוי קבוע כדי להבטיח דיוק אחיד במילוי במהלך ייצור מתמשך.
מערכת ניקוי סירקולציה מלאה של CIP: מערכת המילוי מצוידת ביחידה מקצועית לסירקולציה של CIP כדי לנקות לחלוטין את כל הצינורות, מיכלי הנוזלים, שסתומי המילוי וכוסות הדמה. היא מסירה שאריות מוצר ומבטיחה התאמה מלאה לתקנים ההיגייניים לייצור משקאות.
חלק לה得天
ייצור מדויק ומערכת העברה יציבה: הרכיבים העיקריים של מכונת ההקפצה מעובדים במדויק במרכז עיבוד CNC, ועוברים טיפול حراري מלא. מערכת הכוח של המכונה נוהלת על ידי מנוע ומועברת באמצעות גלגלי שיניים, מה שמבטיח את עמידות המכונה ואת פעולתה הרגילה.
אספקת כיסויים אינטליגנטית: עם מתג זיהוי הזנת בקבוקים, היא עוצרת אוטומטית את אספקת הכיסויים כאשר אין בקבוקים, ובכך מפחיתה את בזבוז הכיסויים. צילינדר נעילת הכיסויים בנקודת החיבור בין מסלול הנפילה של הכיסויים לדיסק הסיבוב של הכיסויים מבטיח באופן מדויק שלא תינתן אספקת כיסויים ללא בקבוקים, מה שמשפר יעילות חומרית משמעותית.
הכסה יציבה: ראש ההכסה המגנטי בעל מומנט קבוע מספק השפעת הכסה אמינה ויציבה. בנוסף, המומנט הניתן להתאמה מתאים לדרישות הדקיקה של סוגי כיסויים שונים, ומבטיח את איכות אריזת המוצר.
מניעת בקבוקים ללא כיסוי: מפסקים פוטו-אלקטרוניים מאפשרים למכונה לעצור אוטומטית כאשר חסרים כובעים, מה שמשפר באופן יעיל את שיעורי הוגנות המוצרים על ידי מניעת ייצור בקבוקים ללא כובעים.
גובה ניתנים להתאמה, התאמות מגוונות: גובה החלק הסובב של ראש הסגירה ניתן להתאמה, מה שמאפשר להתאים אותו לגבהים שונים של קבוקים, ומשפר את הגמישות של הציוד לצרכים ייצוריים מגוונים.
פתר פתרון מלא

מערכת טיפול במים
מערכות עיבוד המים שלנו מעוצבות במלואן בהתאמה אישית לתנאי המים הגלמיים שלכם. לאחר סקירת דוח ניתוח המים שלכם, אנו מתכננים פתרון מותאם שמשלב סינון קדימה, שיטת האוסמוזה ההפוכה (RO), סינון אולטרה (UF) והשמדת חיידקים באמצעות אוזון/אור УВ, לשם ניקוי מעמיק — הסרת מזהמים, הפחתת הקשיחות ווידוא התאמה לתקנים של מי שתייה.

מערכת עיבוד משקאות מבעבעים
מערכות הערבוב שלנו למשקאות מבעבעים (CSD) מתוכנתות במיוחד בהתאם לנוסחאות הייחודיות שלכם למשקאות, ומספקות פתרון מלא להכנה לפני המילוי למשקאות מבעבעים. המערכת המלאה כוללת מיכלי התכה לסירופ, מיכלי ערבוב, יחידות חימום וקירור, מזוהמים ומודולים תומכים. כל החלקים המגעים בנוזל עשויים מפלדת אל חלד באיכות גבוהה מסוג 304/316, עם ריתוך מדויק והחלקה מושלמת, בשילוב עם עיצוב תהליך מותאם ומערכת בקרה אוטומטית מלאה. כל תצורה ניתנת להתאמה לצרכים הספציפיים שלכם לייצור.
תהליך זרימה: ממס סירופ → משאבת מעבר סירופ → מסנן סירופ → מיכל ערבוב ראשוני → משאבת מעבר משקה → מסנן דו-שלבי → מיכל ערבוב שניוני → מסנן דו-שלבי → מזוהם UHT → הומוגניזטור → מערכת CIP

מערכת ייצור בקבוקים
מכונות הזרקה-לניפוח של בקבוקי ה-PET שלנו תומכות בצורות בקבוקיות מותאמות במלואן ושירותים ברוב יישומי המשקאות. אנו מציעים שני תצורות להתאמה לגודלי ייצור שונים:
מכונת זריקה-לניפוח חצי אוטומטית: תפעול ידני עם השקעה ראשונית נמוכה, אידיאלית לייצור партиות קטנות ולמפעלים חדשים.
מכונת זריקה-לניפוח אוטומטית: אוטומציה מתקדמת לקווי ייצור בינוניים עד מהירים, המבטיחה יציבות בתפוקה ופחת בדרישות כוח אדם.
מודלים אוטומטיים מייצרים בקבוקי PET בנפח של 100 מ״ל עד 2,000 מ״ל, המשמשים בדרך כלל לבקבוקי מים, משקאות קלים וקולות. כל פרופיל של בקבוק ניתן להתאמה אישית בהתאם לדרישות העיצוב המדויקות שלכם.

מערבל דו-חמצני הפחמן למשקאות מסוכרים
מערבל הפחמן שלנו הוא יחידת העיבוד המרכזית לייצור משקאות קלים מפחמים, שתוכנתה כדי לערבב במדויק סירופ, מים מעובדים ודו-תחמוצת הפחמן לשם טעם עקבי ושימור יציב של הפחמן.
הסירופ מכין במיכלי התכה וערבוב של סוכר, נסנן אותו ומשיאים אותו לערבל. בינתיים, מים לתהליך עוברים דגסיה בריקות כדי לשפר את ספיגת דו-תחמוצת הפחמן. המערכת מחליטה את היחס בין המים לסירופ לפי הנוסחה המדויקת שלכם, מקרירה את התערובת באמצעות מחליף חום לוחותי, ולאחר מכן מומסת את דו-תחמוצת הפחמן תחת לחץ מבוקר כדי להשיג פחמן אופטימלי וארוך טווח.

מכונת סימנים
אנו מספקים פתרונות מוכנים לאריזה סופית בהתאמה אישית, אשר מתאימים לצרכים שלכם ולדרישות השוק, עם שלוש אפשרויות עיקריות לסימונים על הבקבוק — שרוול כיווץ PVC, דבק חם-נמס OPP וסימונים דביקים עצמאיים — וכל אחת מהן מצורפת לציוד סימון ייחודי. מאחר שעיצוב סימונים מתקדם תורם באופן משמעותי להכרת המותג ולמוניטין שלו בשוק, אנו ממליצים לקחת בחשבון את המוצרים הנפוצים באזורכם בעת בחירת הסימונים.

מערכת אריזת בקבוקים
מים בקבוקים בודדים דורשים אריזה משנית כדי לעמוד בהובלה למרחקים ארוכים ובמאגרי אחסון. אנו מציעים מגוון פתרונות לאריזת קו הסיום, כולל אריזת כיווץ בפוליאתילן (PE), אריזת קופסאות קרטון ואריזת סרט עם מגש — כל אחת מהן מצורפת לציוד ייעודי.
אריזת סרט מתכווץ מסוג PE היא הבחירה הנפוצה ביותר במפעלי מים מבקקוק בשל עלות החומר הנמוכה שלה, בעוד שאריזת קרטון נבחרת בדרך כלל למים מבקקוק יוקרתיים או לקווי בקבוקי זכוכית.

שאלה נפוצה
שאלה 1: האם אתם חברת סחר או יצרן ישיר?
שאלה: אנחנו יצרנים מקצועיים עם יותר מ-22 שנות ניסיון בתעשייה של מילוי ואריזת משקאות. המפעל שלנו ממוקם בזנגג'יאגנג (רק שעתיים משאנחאי), ומצויד בטכנולוגיה מתקדמת כדי לספק ציוד באיכות גבוהה במחיר יצרני ישיר. אנו מזמינים אתכם בחום לבקר במפעל שלנו ולראות את המכונות בעבודה.
שאלה 2: אילו ציודים כלולים בקו ייצור מלא של משקאות קצרים (CSD)?
שאלה: קו ייצור מלא של משקאות קצרים (CSD) יכול לכלול טיפול במים, הכנת סירופ, דיאראציה בריק, מערבל CO2, מקרר משקאות, בלוק אחד לרחיצה-מילוי-סגירה באיזובריה, מחמם בקבוקים אם יש צורך, מכונת תגווית, מערכת לקידוד, מכונת עטיפת כריתות או אריזת קופסאות, ומערכת רכבות.
שאלה 3: מהו מילוי איזוברי ומדוע הוא חשוב לייצור משקאות קלים מוגזים?
שאלה: מילוי איזוברי, הידוע גם כמילוי בלחץ נגד, פירושו שהלחץ בתוך הבקבוק מאוזן עם הלחץ בתא המילוי לפני שמשקאות נכנסים לבקבוק. זה חשוב למשקאות קלים מוגזים מכיוון שירידת לחץ פתאומית עלולה לגרום לצפיחת מousse, אובדן דו-תחמוצת הפחמן (CO2), רמות מילוי לא יציבות והפסד במוצר.
ש4: האם אתם מספקים שירותי התקנה והדרכה מחוץ למדינה?
שאלה: כן. אנו שולחים מהנדסים טכניים מנוסים למפעلكם להתקנה באתר, אחזקה ראשונית והדרכת עובדים, כדי להבטיח שהקו הייצור שלכם יתחיל לפעול חלק ובדיוק בזמן.
שאלה 5: מה תקופת האחריות של הציוד?
שאלה: לכל המכונה יש אחריות של 12 חודשים. אנו מספקים תמיכה טכנית ממושכת וחלקי חילוף מקוריים גם לאחר ист expired של האחריות.


