EN
Zintegrowana maszyna do owijania palet taśmą rozciągliwą z obrotowym stołem
Ten w pełni automatyczny, liniowy owijacz palet z obrotowym stołem łączy linię transportową z taśmami rolkowymi i jednostkę owijającą z obrotowym stołem w jeden kompletny system liniowy. Załadowane palety są ciągle transportowane do stacji obrotowego stołu bez konieczności użycia wózka widłowego. Stoł obrotowy obraca palety, podczas gdy karuzela z folią porusza się pionowo, aby ciasno owijać towar na paletach folią rozciągliwą LLDPE, zapewniając skuteczne zabezpieczenie przed kurzem, wilgocią oraz stabilizację ładunku. System ten, wspierany przez inteligentną kontrolę PLC z ekranem dotykowym, napędzaną ramką do wstępnego rozciągania folii oraz automatyczną, pneumatyczną strukturą cięcia folii, doskonale integruje się z maszynami do zamykania kartonów, pakowaczami skrzynek oraz paletyzatorami, umożliwiając tworzenie bezobsługowych procesów pakowania. Idealny do regularnych, ciężkich i sztywnych stosów paletowych z kartonów w przemyśle spożywczym, napojów, olejów jadalnych oraz chemicznym – pozwala on na obniżenie kosztów pracy, zmniejszenie intensywności wysiłku fizycznego pracowników oraz standaryzację jakości owijania.
- Przegląd produktu
- Wideo
- Struktura maszyny
- Proces pracy
- Zdjęcia
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Przegląd produktu
Wciągający owijacz palet z obrotowym stołem jest urządzeniem do owijania online, zintegrowanym z taśmociągiem, przeznaczonym do połączenia z zautomatyzowanymi liniami paletyzacyjnymi. W przeciwieństwie do modeli z ramą obrotową, w których palety pozostają nieruchome, to urządzenie wykorzystuje mocny obrotowy stół do napędu palet w celu wykonania owinięcia obwodowego. Jest szczególnie odpowiednie do regularnych, ciężkich i sztywnych stosów kartonów, które nie są zagrożone zawaleniem pod wpływem siły odśrodkowej powstającej podczas obrotu.
Cała maszyna składa się z taśmy transportowej do podawania palet, obrotowego stołu obrotowego, napędzanego wózka do wstępnego rozciągania folii, modułu automatycznego podawania folii oraz gorącego cięcia i zintegrowanego systemu sterowania elektrycznego. Po ukończeniu układania palet przez układarkę paletową palety są dostarczane na stację pozycjonowania stołu obrotowego za pośrednictwem taśmy rolkowej; czujniki fotoelektryczne uruchamiają pełne cykle automatycznego owijania. Wózek z folią porusza się w górę i w dół synchronicznie z obrotem stołu obrotowego, umożliwiając wielowarstwowe owijanie, owijanie wzmacniające, automatyczne spawanie folii oraz wygładzanie jej końcówki. W celu uruchomienia maszyny wymagane jest jednorazowe ręczne nawinięcie folii, co umożliwia nieobecność operatora podczas ciągłego procesu owijania.
W połączeniu z urządzeniami do zamykania kartonów z przodu, pakowania skrzynek i paletyzacji tworzy zamkniętą, automatyczną linię produkcyjną do pakowania. Folia stretch mocno obejmuje rozproszone kartony na paletach, zapobiegając ich przesuwaniu się podczas transportu wózkiem widłowym oraz przechowywania na magazynie, zapewniając niezawodną izolację przed kurzem i wilgocią. Bezstopniowo regulowane parametry owijania oraz wysoki współczynnik wstępnej rozciągliwości folii zmniejszają zużycie folii, co przekłada się na długoterminowe oszczędności w zakresie kosztów pakowania w warsztatach produkcyjnych masowej produkcji.
● Zintegrowana konstrukcja taśmy transportującej inline: Wbudowana, dobrana taśma rolkowa umożliwia bezszwową integrację z urządzeniami do paletyzacji znajdującymi się w górnej części linii. Tryby pracy automatycznej i ręcznej można przełączać w dowolnym momencie; dwie grupy czujników fotoelektrycznych dokładnie wykrywają pozycje wprowadzania i wyprowadzania palet, umożliwiając cykliczną pracę w trybie automatycznym bez konieczności ręcznego przenoszenia palet.
● Mocna obrotowa struktura do owijania z użyciem platformy obrotowej: Platforma obrotowa przenosi pełną wagę palety i obraca towary w sposób stabilny. Charakteryzuje się dużą nośnością, stabilną pracą oraz niskim wskaźnikiem awarii, idealnie nadając się do standardowych sztywnych kartonów, puszek oraz ciężkich ładunków paletowych.
● W pełni automatyczny system podawania folii i pneumatycznego gorącego cięcia: Wymagane jest jedynie początkowe ręczne nawinięcie folii; kolejne cykle podają folię w sposób automatyczny. Pneumatyczne szczęki zaciskowe mocno trzymają folię, a przetapianie drutem grzejnym zapewnia czyste cięcie folii oraz wygładzanie jej końcówek na powierzchni palety po zakończeniu owijania.
● Inteligentny, programowalny system sterowania oparty na PLC i ekranie dotykowym: Wszystkie parametry owijania można zapisać jako niezależne przepisy: prędkość obrotu platformy obrotowej, prędkość podnoszenia wózka z folią, napięcie podawania folii, liczba warstw owijania górnej/dolnej części oraz liczba dodatkowych obiegów wzmacniających. Wyświetlanie bieżącego stanu pracy i kodów błędów ułatwia codzienną obsługę oraz konserwację urządzenia.
● Kompleksowa konfiguracja wielopoziomowej ochrony bezpieczeństwa: Całkowite migotanie lampy alarmowej maszyny, fotokomórki bezpieczeństwa wokół obwodu oraz awaryjne zatrzymanie, ochrona stołu obrotowego przed przeciążeniem, wielopozycyjne przyciski awaryjnego zatrzymania oraz ochrona hamulcowa – wszystkie te funkcje natychmiast wyłączają wszelkie ruchy mechaniczne w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, spełniając międzynarodowe normy bezpieczeństwa przemysłowego.
● Modułowa konstrukcja rozdzielona ułatwiająca konserwację: Każdy moduł funkcyjny jest montowany niezależnie, co ułatwia kontrolę, demontaż oraz wymianę części zamiennych; komponenty elektryczne i pneumatyczne renomowanych światowych marek zmniejszają długoterminowy wskaźnik awarii podczas eksploatacji.
Wideo
Struktura maszyny
System sterowania
● Sterowanie logiczne programowalne PLC; liczba warstw owijania oraz liczba cykli owijania mogą być dowolnie modyfikowane na panelu HMI.
● Czujnik fotoelektryczny automatycznie wykrywa rzeczywistą wysokość ładunku na paletach.
● Automatycznie aktywowany sygnał dźwiękowo-swietlny w przypadku zerwania folii opakowaniowej podczas pracy.
● Pełna automatyzacja procedur chwytania folii, cięcia folii oraz wygładzania jej końcówki.
System napędu stołu obrotowego
● Konstrukcja przekładni łańcuchowej stołu obrotowego z funkcjami miękkiego startu, miękkiego zatrzymania oraz automatycznego powrotu do pozycji wyjściowej.
● Regulacja prędkości obrotowej za pomocą przemiennika częstotliwości; prędkość obrotowa stołu obrotowego regulowana w zakresie od 0 do 15 obr/min.
System wózka do folii rozciągliwej
● Mechanizm wstępnej rozciągania folii napędzany silnikiem i sterowany przemiennikiem częstotliwości, zapewniający maksymalny współczynnik wstępnej rozciągania do 250%.
● Konstrukcja podnoszenia wózka do folii z podwójnym napędem łańcuchowym; mechanizm jazdy wykonany w pełnie zamkniętej konstrukcji z samosmarującą się strukturą, zapewniającą stabilną pracę.
● Niezależna regulacja prędkości wózka do folii przy poruszaniu się w górę i w dół za pomocą przemiennika częstotliwości; bezstopniowa regulacja prędkości podawania folii.
● Oddzielne konfigurowanie liczby cykli owijania dla górnej i dolnej części palety.
● Wyposażony w system utrzymywania napięcia folii, umożliwiający aktywne i stabilne podawanie folii w trakcie cykli owijania.
Proces pracy
1. Po zwolnieniu obrotowego stołu roboczego cylinder zaciskowy wysuwa się, podnosząc płytę zaciskową. Folia stretch owija jednocześnie płytę zaciskową i ładunek paletowy w trakcie obrotu stołu roboczego.
2. Stoł roboczy całkowicie przestaje się obracać. Cylinder ramy wahadłowej uruchamia się i przesuwa do pozycji roboczej, wyzwalając sygnał elektryczny za pośrednictwem czujnika magnetycznego. Następnie cylinder zaciskowy podnosi płytę zaciskową, aby mocno przytrzymać folię stretch. Dalej cylinder wygładzający folię napędza wałek gąbkowy zamontowany na ramie wahadłowej, dociskając folię do towarów na palecie. Jednocześnie przewód grzewczy jest zasilany, aby termicznie przeciąć folię stretch w sposób czysty i precyzyjny.
Zdjęcia
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?
A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.
Q2: Jaka jest różnica między opakowaniem inline z obrotowym stołem roboczym a opakowaniem inline z obrotową ramą?
A: Model obrotowy obraca palety za pomocą obrotowej platformy i charakteryzuje się większą nośnością, co czyni go bardziej odpowiednim do ciężkich, regularnych stosów sztywnych kartonów. Model z obrotowym ramieniem utrzymuje palety w pozycji nieruchomej, co zapobiega rozpadaniu się wysokich, lekkich ładunków w workach pod wpływem siły odśrodkowej. Typ obrotowy liniowy ma prostszą konstrukcję i niższe koszty konserwacji w standardowych liniach produkcyjnych do pakowania ciężkich palet.
Pytanie 3: Czy ten obrotowy opakowacz liniowy może być połączony z układaczem palet typu gantry oraz z maszyną do zamykania kartonów w celu utworzenia pełnej, zautomatyzowanej linii pakującej?
A: Tak. Urządzenie jest wyposażone w zarezerwowane interfejsy sygnałowe do synchronizacji z urządzeniami znajdującymi się powyżej w linii (np. maszynami do zamykania kartonów, kompletatorami skrzynek) oraz z układaczami palet typu gantry, a także z urządzeniami transportującymi znajdującymi się poniżej w linii. Wszystkie maszyny mogą działać w sposób zsynchronizowany, umożliwiając realizację całego procesu – od pakowania kartonów, ich zamykania, układania na paletach po owijanie folią rozciągliwą – bez konieczności ręcznego przenoszenia palet.
Pytanie 4: Czy wysokość taśmy transportującej może zostać dostosowana do mojej istniejącej linii produkcyjnej?
A: Tak. Wysokość podajnika i odprowadzania taśmociągu wałkowego może być w pełni dostosowana do poziomu wysokości paletyzatora i sprzętu transportowego znajdującego się przed urządzeniem, co umożliwia bezproblemowe połączenie bez konieczności wtórnego podnoszenia i przenoszenia palet.
Pytanie 5: Czy zapewniacie instalację i szkolenie za granicą?
A: Tak. Możemy wysłać do Państwa zakładu wykwalifikowanych techników w celu przeprowadzenia instalacji, uruchomienia oraz systemowego szkolenia z zakresu obsługi i konserwacji, w tym dostosowania procesu dmuchania butelek oraz obsługi typowych awarii.
Pytanie 6: Jaki jest okres gwarancji?
A: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na całą maszynę, rozpoczynającą się od daty jej uruchomienia, a także dożywotnie wsparcie techniczne oraz długoterminowy dostęp do oryginalnych części zamiennych i zużywanych po cenach fabrycznych.
