EN
Inline palletomvikler med drejebord
Denne fuldautomatiske inline-drejebordspakemaskine integrerer rulletransportbånd og drejebordspakeenhed som ét komplet inline-system. Belastede paller transporteres kontinuerligt til drejebordsstationen uden brug af gaffeltruck. Drejebordet roterer pallerne, mens filmvognen bevæger sig lodret for at pakke LLDPE-stretchfolie stramt omkring pallede varer, hvilket opnår støvfri, fugtbestandig og laststabiliserende effekt. Understøttet af PLC-touchscreen-intelligent styring, motoriseret præstrækfolieramme og automatisk pneumatiske folieskærestruktur, integreres den nahtløst med kasseforseglingssystemer, kassepakker og pallede systemer for at opbygge ubemandede emballageprocesser. Ideel til almindelige, tunge, stive kassepallestakke inden for fødevare-, drikkevare-, spiseolie- og kemisk produktion for at reducere arbejdskraftomkostninger, mindske arbejdsintensiteten og standardisere pakekvaliteten.
- Produktoversigt
- Video
- Maskinstruktur
- Arbejdsproces
- Fotos
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Produktoversigt
Den inline-drejebordspalletterne af rullefolie er en transportbåndintegreret online-indpakningsmaskine, der er designet til at forbinde automatiserede palletiseringslinjer. I modsætning til roterende arm-modeller, hvor palletterne forbliver stillestående, bruger denne maskine et kraftigt roterende drejebord til at dreje palletterne for omkredsindpakning. Den er meget velegnet til regelmæssigt formede, tunge og stive kartonstakke uden risiko for sammenbrud på grund af centrifugal rotation.
Hele maskinen kombinerer en indførselskonvejør til paller, et roterende drejeskivehoved, en motoriseret forstrækker til folie, en automatisk folietilførsels- og varmefremstillingmodul samt et fælles elektrisk styresystem. Når paller, der er færdigstablet af en palletiser, leveres til drejeskivens positioneringsstation via en rullekonvejør, aktiveres fuldautomatiske indpakningscyklusser af fotoelektriske sensorer. Foliekarret bevæger sig op og ned synkront med drejeskivens rotation for at udføre flerlaget indpakning, forstærket indpakning, automatisk foliefusion og glatning af foliens ende. Kun én manuel folieindføring er nødvendig ved første igangsættelse, hvilket muliggør ubemandet, kontinuerlig indpakning.
I kombination med forreste kartonforsegling, kassepakning og pallepakkeudstyr danner det en lukket automatisk pakkeproduktionslinje. Krympefolie fastgør løse kartoner på pallerne tæt, så de ikke skifter position under gaffeltrucktransport og lagring i lageret, og sikrer pålidelig beskyttelse mod støv og fugt. Trinløst justerbare indpakningsparametre og høj folieforstærkningsgrad reducerer folieforbruget og giver langvarige besparelser på indpakningsomkostningerne i masseproduktionsværksteder.
● Integreret inline-transportdesign: Indbygget, matchet rulletransportør sikrer problemfri tilkobling til opstrøms palleudstyr. Automatisk og manuel drift kan skiftes mellem efter behov; to grupper fotoelektriske sensorer registrerer præcist palleindførsel og -udførsel for cyklisk automatisk drift uden manuel palleoverførsel.
● Kraftrigt roterende palleindpakningsanlæg: Drejeskiven bærer fuld palle-vægt og roterer varer stabil. Den har stor lastekapacitet, stabil drift og lav fejlrate og er perfekt egnet til almindelige stive kartoner, dåser og tunge paller.
● Fuldt automatisk folietilførsel og pneumatiske varmeafskæringssystem: Kun manuel indtrækning af folien ved første brug er nødvendig; efterfølgende cyklusser tilfører folien automatisk. Pneumatiske klemmebænke holder folien fast, og en opvarmet tråd smelter folien ren og jævn og glatter folieenderne på palleoverfladen efter afslutning af indpakningen.
● PLC + touchskærm med intelligent programmerbar kontrol: Alle indpakningsparametre kan gemmes som separate opskrifter: drejeskivens rotationshastighed, foliekurvens løftehastighed, folietilførselsspænding, antal omslagslag øverst/nederst samt forstærkningsomslag. Realtime-driftsstatus og fejlkoder vises for at forenkle daglig drift og udstyrsvedligeholdelse.
● Komplet konfiguration med flere sikkerhedsbeskyttelsesniveauer: Advarselsskærm for hele maskinen, perimetersikkerhed med fotoelektrisk nødstop, beskyttelse mod overbelastning af drejebordet, nødstopknapper på flere positioner samt bremsebeskyttelse, som øjeblikkeligt afbryder alle mekaniske bevægelser ved udfald, og opfylder internationale industrielle sikkerhedsstandarder.
● Modulær delt konstruktion til let vedligeholdelse: Hver funktionsmodul er uafhængigt monteret for nem inspektion, demontering og udskiftning af reservedele; elektriske og pneumatiske komponenter fra internationalt anerkendte mærker reducerer fejlhyppigheden under langvarig drift.
Video
Maskinstruktur
Kontrolsystem
● PLC-programmerbar logikstyring; antallet af omslaglag og omslagcyklusser kan frit ændres via HMI.
● Fotoelektrisk sensor registrerer automatisk den faktiske højde af pallelasten.
● Automatisk lygtsignalalarm aktiveres, når strækfolien brister under driften.
● Fuldt automatisk styring af folieklemning, folieklipning og glatning af folieenden.
Drejebordets drivsystem
● Kædetransmissionsstruktur til drejebordet med blød start, blød stop og automatisk homing-funktioner.
● Frekvensomformerstyret hastighedsregulering; drejebordets rotationshastighed justerbar inden for området 0–15 omdr./min.
Folietransportsystem
● Motorstyret frekvensomformerstyret præudspændingsmekanisme med en maksimal præudspændingsgrad på op til 250 %.
● Dobbeltkædet trækstruktur til folietransportens løfteenhed; køreanordningen har en fuldt lukket konstruktion med selvsmørende struktur til stabil drift.
● Uafhængig frekvensomformerstyret hastighedsjustering af folietransportens hastighed opad og nedad; trinløs justerbar folietilførselshastighed.
● Separat konfigurerbare pakkecyklusser for palle-top og palle-bund.
● Udstyret med folieopfølgningsspændingssystem til aktiv og stabil folietilførsel under pakkecyklussen.
Arbejdsproces
1. Efter at drejeskiven er blevet nedbremsede, udvides spændecylinderen for at løfte spændepladen. Krydsfilmens strækfilm vikler både spændepladen og pallelasten synkront, mens drejeskiven roterer.
2. Drejeskiven standser fuldstændigt med rotationen. Svingearmcylinderen aktiveres og bevæger sig på plads, hvilket udløser et elektrisk signal via den magnetiske sensor. Derefter løfter spændecylinderen spændepladen for at fastholde strækfilmen på en sikker måde. Herefter driver filmglatningscylinderen svampen på svingearmen for at presse filmen tæt ind mod pallevarerne. Samtidig aktiveres varmespændet for at skære strækfilmen rent af ved hjælp af varme.
Fotos
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Hvad er forskellen mellem inline-drejeskivewrapper og inline-roterende-arm-wrapper?
A: Modellen med drejebord roterer paller via et roterende platform og har en større lastkapacitet, hvilket gør den mere egnet til tunge, regelmæssige stive kartonstakke. Modellen med roterende arm holder pallerne stationære, hvilket undgår centrifugalkollaps for høje, lette, indpakket varer i poser. Den inline-drejebordstype har en enklere konstruktion og lavere vedligeholdelsesomkostninger til standardproduktionslinjer til tunge paller.
Q3: Kan denne inline-drejebordindpakning kobles til en gantry-palleriser og en kartonforsegler for at danne en fuldautomatisk emballagelinje?
A: Ja. Udstyret har reserverede synkroniseringsignal-tilkoblingsgrænseflader til forrige trin, såsom kartonforsegler, kassepakker og gantry-palleriser, samt til efterfølgende udgangstransportudstyr. Alle maskiner kan realisere koordineret sammenkobling for at udføre hele processen fra kartonpakning, forsegling, pallestabling til strækfolieindpakning uden manuel palleoverførsel.
Q4: Kan transportbåndets højde tilpasses, så den passer til min eksisterende produktionslinje?
A: Ja. Højden på rullebåndets indførsel og udførsel kan fuldt ud tilpasses efter højden på din øverste pallestiller og transportudstyr for at opnå problemfri sammenkobling uden sekundær pallehejsning og -overførsel.
Q5: Tilbyder I installation og træning i udlandet?
A: Ja. Vi kan sende erfarne teknikere til din fabrik til installation, igangsatsering samt systematisk drifts- og vedligeholdelsestræning, herunder justering af flaskeblæsningsprocessen og håndtering af almindelige fejl.
Q6: Hvad er garantiens varighed?
A: Vi giver en 12-måneders garanti for hele maskinen fra datoen for idriftsættelse, med livslang teknisk support og langtidssupply af originale reservedele og sliddele til fabrikspres.
