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इनलाइन टर्नटेबल पैलेट स्ट्रेच व्रैपर
यह पूर्णतः स्वचालित इनलाइन टर्नटेबल पैलेट स्ट्रेच व्रैपर रोलर कन्वेयिंग लाइन और टर्नटेबल व्रैपिंग यूनिट को एक संपूर्ण इनलाइन प्रणाली के रूप में एकीकृत करता है। लोड किए गए पैलेट्स को फोर्कलिफ्ट के हस्तक्षेप के बिना निरंतर रूप से घूर्णन टर्नटेबल स्टेशन तक पहुँचाया जाता है। टर्नटेबल पैलेट्स को घुमाता है, जबकि फिल्म कैरिज ऊर्ध्वाधर दिशा में गति करता है ताकि LLDPE स्ट्रेच फिल्म को पैलेटाइज्ड माल के चारों ओर टाइट रूप से लपेटा जा सके, जिससे धूल-रोधी, नमी-रोधी और माल के स्थिरीकरण का प्रभाव प्राप्त होता है। PLC टचस्क्रीन बुद्धिमान नियंत्रण, शक्ति-संचालित पूर्व-खींची गई फिल्म रैक और स्वचालित वायुचालित फिल्म काटने की संरचना द्वारा समर्थित, यह कार्टन सीलर्स, केस पैकर्स और पैलेटाइज़र्स के साथ सुग्राही रूप से मेल खाता है ताकि अनमैन वर्कफ्लो के लिए पैकेजिंग की स्थापना की जा सके। यह भोजन, पेय, खाद्य तेल और रासायनिक उत्पादन में नियमित, भारी, कठोर कार्टन पैलेट स्टैक्स के लिए आदर्श है, जिससे श्रम लागत कम होती है, कार्य तीव्रता कम होती है और व्रैपिंग की गुणवत्ता को मानकीकृत किया जाता है।
- उत्पाद अवलोकन
- वीडियो
- मशीन संरचना
- कार्य प्रक्रिया
- फ़ोटोग्राफ़
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
उत्पाद अवलोकन
इनलाइन टर्नटेबल पैलेट स्ट्रेच व्रैपर एक कन्वेयर-एकीकृत ऑनलाइन व्रैपिंग उपकरण है, जिसे स्वचालित पैलेटाइज़िंग लाइनों से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। घूर्णन भुजा वाले मॉडलों से अलग, जिनमें पैलेट्स को स्थिर रखा जाता है, यह मशीन भारी भार वाले घूर्णन टर्नटेबल का उपयोग करती है जो पैलेट्स को परिधीय व्रैपिंग के लिए घुमाता है। यह नियमित आकार के, भारी वजन वाले, कठोर कार्टन स्टैक्स के लिए अत्यधिक उपयुक्त है, जिनमें अपकेंद्रीय घूर्णन के कारण ढहने का कोई खतरा नहीं है।
पूरी मशीन पैलेट इनफीड कन्वेयर, घूर्णन टर्नटेबल मुख्य शरीर, बिजली संचालित प्री-स्ट्रेच फिल्म कार्ट, स्वचालित फिल्म फीडिंग और हॉट कटिंग मॉड्यूल, तथा एकीकृत विद्युत नियंत्रण प्रणाली को सम्मिलित करती है। पैलेटाइज़र द्वारा स्टैकिंग पूर्ण होने के बाद पैलेट्स को रोलर कन्वेयर के माध्यम से टर्नटेबल स्थिति निर्धारण स्टेशन पर पहुँचाया जाता है, जहाँ प्रकाश-विद्युत सेंसर पूर्ण स्वचालित लपेटने के चक्रों को सक्रिय करते हैं। फिल्म कार्ट टर्नटेबल के घूर्णन के साथ समकालिक रूप से ऊपर और नीचे की ओर गति करता है, जिससे बहु-स्तरीय लपेटना, प्रबलन लपेटना, स्वचालित फिल्म फ्यूजन और फिल्म पूंछ को चिकना करना पूरा होता है। प्रारंभिक प्रारंभ के लिए केवल एक बार हाथ से फिल्म को डालने की आवश्यकता होती है, जिससे अनुपस्थिति में निरंतर लपेटने की क्षमता प्राप्त होती है।
यह फ्रंट-एंड कार्टन सीलिंग, केस पैकिंग और पैलेटाइज़िंग उपकरणों के साथ मेल खाता है और एक बंद-लूप स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइन बनाता है। स्ट्रेच फिल्म पैलेट पर बिखरे हुए कार्टनों को कसकर बांधती है, जिससे फोर्कलिफ्ट द्वारा परिवहन और गोदाम में भंडारण के दौरान उनके स्थानांतरण को रोका जाता है, तथा धूल और नमी से विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है। चरणरहित समायोज्य लपेटने के पैरामीटर और उच्च फिल्म पूर्व-तनाव अनुपात फिल्म की खपत को कम करते हैं, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले कारखानों के लिए दीर्घकालिक पैकेजिंग लागत बचत सुनिश्चित होती है।
● एकीकृत ऑनलाइन परिवहन डिज़ाइन: अंतर्निर्मित सुमेलित रोलर कन्वेयर ऊपर की ओर पैलेटाइज़िंग उपकरणों के साथ बिना किसी अंतराल के जुड़ाव सुनिश्चित करता है। स्वचालित और मैनुअल संचालन मोड को स्वेच्छा से स्विच किया जा सकता है; फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर के दो समूह पैलेट के प्रवेश और निकास स्थिति का सटीक रूप से पता लगाते हैं, जिससे मैनुअल पैलेट स्थानांतरण के बिना चक्रीय स्वचालित संचालन संभव होता है।
● भारी भार वाली टर्नटेबल घूर्णन लपेटने की संरचना: घूर्णन मंच पूर्ण पैलेट भार को सहन करता है और सामान को स्थिर रूप से घुमाता है। इसकी उच्च भार क्षमता, स्थिर संचालन और कम दोष दर की विशेषताएँ हैं, जो नियमित कठोर कार्टन, डिब्बाबंद और भारी पैलेट भारों के लिए पूर्णतः उपयुक्त हैं।
● पूर्ण स्वचालित फिल्म फीडिंग एवं वायवीय गर्म कटिंग प्रणाली: केवल प्रारंभिक हस्तचालित फिल्म थ्रेडिंग की आवश्यकता होती है; उसके बाद के सभी चक्र स्वचालित रूप से फिल्म को फीड करते हैं। वायवीय दबाव वाले जबड़े फिल्म को मज़बूती से पकड़े रखते हैं, जबकि गर्म तार के तापीय संलयन द्वारा फिल्म को साफ़-सुथरे ढंग से काटा जाता है और लपेटने के पूरा होने के बाद पैलेट की सतह पर फिल्म के छोरों को चिकना बनाया जाता है।
● पीएलसी + टच स्क्रीन बुद्धिमान प्रोग्रामेबल नियंत्रण: सभी लपेटने के पैरामीटर्स को स्वतंत्र रेसिपी के रूप में सहेजा जा सकता है: घूर्णन मंच की घूर्णन गति, फिल्म कैरिज की ऊर्ध्वाधर गति, फिल्म फीड तनाव, शीर्ष/निचले लपेटने की परतें तथा प्रबलन लपेटने के चक्र। वास्तविक समय में चल रही स्थिति और दोष कोड प्रदर्शन दैनिक संचालन और उपकरण रखरखाव को सरल बनाते हैं।
● पूर्ण बहु-स्तरीय सुरक्षा सुरक्षा व्यवस्था: पूरे मशीन के लिए फ्लैशिंग अलार्म लाइट, परिधि सुरक्षा फोटोइलेक्ट्रिक आपातकालीन बंद करने की व्यवस्था, टर्नटेबल ओवरलोड सुरक्षा, बहु-स्थिति आपातकालीन बंद करने के बटन और ब्रेक सुरक्षा—जो असामान्य स्थिति के उत्पन्न होने पर तुरंत सभी यांत्रिक गतिविधियों को बंद कर देती हैं, जो अंतर्राष्ट्रीय औद्योगिक सुरक्षा मानकों को पूरा करती है।
● सुविधाजनक रखरखाव के लिए मॉड्यूलर विभाजित संरचना: प्रत्येक कार्यात्मक मॉड्यूल स्वतंत्र रूप से असेम्बल किया गया है, जिससे निरीक्षण, विघटन और स्पेयर पार्ट्स के प्रतिस्थापन को सुविधाजनक बनाया जा सकता है; अंतर्राष्ट्रीय रूप से मान्यता प्राप्त ब्रांड के विद्युत और वायुमंडलीय घटकों से लंबे समय तक चलने वाली ऑपरेशन की विफलता दर कम हो जाती है।
वीडियो
मशीन संरचना
नियंत्रण प्रणाली
● पीएलसी प्रोग्रामेबल लॉजिक नियंत्रण; लपेटने की परतों की संख्या और लपेटने के चक्रों को एचएमआई पर स्वतंत्र रूप से संशोधित किया जा सकता है।
● फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर ऑटोमैटिक रूप से पैलेट लोड की वास्तविक ऊँचाई का पता लगाता है।
● स्ट्रेच फिल्म के ऑपरेशन के दौरान टूटने पर स्वचालित ध्वनि-प्रकाश अलार्म सक्रिय हो जाता है।
● फिल्म को पकड़ने, काटने और फिल्म के अंत को चिकना बनाने की प्रक्रियाओं के लिए पूर्ण स्वचालित नियंत्रण।
टर्नटेबल ड्राइविंग सिस्टम
● टर्नटेबल के लिए चेन ट्रांसमिशन संरचना, जिसमें सॉफ्ट स्टार्ट, सॉफ्ट स्टॉप और स्वचालित होमिंग कार्यक्षमताएँ शामिल हैं।
● आवृत्ति परिवर्तन गति नियमन; टर्नटेबल की घूर्णन गति 0 से 15 आरपीएम की सीमा में समायोज्य है।
स्ट्रेच फिल्म कैरिज सिस्टम
● मोटर-चालित आवृत्ति परिवर्तन पूर्व-तनाव यांत्रिकी, जिसका अधिकतम पूर्व-तनाव अनुपात 250% तक हो सकता है।
● फिल्म कैरिज उठाने वाली इकाई के लिए डबल-चेन ट्रैक्शन संरचना; यात्रा यांत्रिकी पूर्णतः सील्ड डिज़ाइन के साथ स्व-स्नेहन संरचना अपनाती है, जो स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।
● फिल्म कैरिज के ऊपर और नीचे की ओर गति के लिए स्वतंत्र आवृत्ति परिवर्तन गति समायोजन; चरणरहित समायोज्य फिल्म फीडिंग गति।
● पैलेट के शीर्ष और तल भागों के लिए अलग-अलग कॉन्फ़िगर करने योग्य लपेटने के चक्र।
● सक्रिय और स्थिर फिल्म फीडिंग को सुनिश्चित करने के लिए फिल्म अनुसरण तनाव प्रणाली के साथ उपकरण सुसज्जित।
कार्य प्रक्रिया
1. टर्नटेबल के मंदन के बाद, क्लैम्पिंग सिलेंडर विस्तारित होता है और क्लैम्पिंग प्लेट को उठाता है। जब टर्नटेबल घूमता है, तो स्ट्रेच फिल्म क्लैम्पिंग प्लेट और पैलेट लोड दोनों को एक साथ लपेटती है।
2. टर्नटेबल पूरी तरह से घूर्णन बंद कर देता है। स्विंग आर्म सिलेंडर क्रियान्वित होता है और स्थिति में जाता है, जिससे चुंबकीय सेंसर के माध्यम से एक विद्युत संकेत उत्पन्न होता है। इसके बाद, क्लैम्पिंग सिलेंडर क्लैम्पिंग प्लेट को ऊपर उठाकर स्ट्रेच फिल्म को दृढ़ता से पकड़ लेता है। अगले चरण में, फिल्म स्मूथिंग सिलेंडर स्विंग आर्म पर लगे स्पंज रोलर को चालित करता है, जो फिल्म को पैलेट के सामान पर दबाकर उसे टाइट कर देता है। इसी बीच, हीटिंग वायर को ऊर्जित किया जाता है ताकि स्ट्रेच फिल्म को साफ-साफ थर्मल कट किया जा सके।
फ़ोटोग्राफ़
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?
उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।
प्रश्न 2: इनलाइन टर्नटेबल व्रैपर और इनलाइन रोटरी आर्म व्रैपर के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: घूर्णन मंच के माध्यम से पैलेट को घुमाने वाला टर्नटेबल मॉडल अधिक मजबूत भार वहन क्षमता की विशेषता रखता है, जो भारी, नियमित और कठोर कार्टन स्टैक के लिए अधिक उपयुक्त है। घूर्णन भुजा वाला मॉडल पैलेट को स्थिर रखता है, जिससे ऊँची, हल्की और बैग में भरी वस्तुओं के लिए अपकेंद्रीय ढहाव से बचा जा सकता है। इनलाइन टर्नटेबल प्रकार की संरचना सरल होती है और मानक भारी पैलेट उत्पादन लाइनों के लिए रखरखाव की लागत कम होती है।
प्रश्न 3: क्या यह इनलाइन टर्नटेबल व्रैपर गैंट्री पैलेटाइज़र और कार्टन सीलर के साथ जुड़कर एक पूर्ण स्वचालित पैकेजिंग लाइन बना सकता है?
उत्तर: हाँ। इस उपकरण में ऊपर की ओर के कार्टन सीलर, केस पैकर और गैंट्री पैलेटाइज़र के साथ-साथ नीचे की ओर के आउटफीड परिवहन उपकरणों के लिए समकालिक संकेत डॉकिंग इंटरफ़ेस का प्रावधान किया गया है। सभी मशीनें समन्वित संबंधन को सुनिश्चित कर सकती हैं, जिससे कार्टन पैकिंग, सीलिंग, पैलेट स्टैकिंग और स्ट्रेच फिल्म व्रैपिंग तक की पूरी प्रक्रिया मैनुअल पैलेट स्थानांतरण के बिना पूरी की जा सकती है।
प्रश्न 4: क्या कन्वेयर की ऊँचाई को मेरी मौजूदा उत्पादन लाइन के अनुकूल अनुकूलित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ। रोलर कन्वेयर के इनफीड और आउटफीड की ऊँचाई को आपके ऊपरी स्तर के पैलेटाइज़र और परिवहन उपकरण की ऊँचाई के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित किया जा सकता है, ताकि द्वितीयक पैलेट उठाने और स्थानांतरण के बिना बिल्कुल सुगम डॉकिंग सुनिश्चित की जा सके।
प्रश्न 5: क्या आप विदेश में स्थापना और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम आपके कारखाने में स्थापना, प्रारंभिक कार्यान्वयन और व्यवस्थित संचालन एवं रखरोट प्रशिक्षण के लिए वरिष्ठ तकनीशियनों की व्यवस्था कर सकते हैं, जिसमें बोतल ब्लोइंग प्रक्रिया के अनुकूलन और सामान्य दोषों के निपटान को शामिल किया गया है।
प्रश्न 6: वारंटी अवधि क्या है?
उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली पूरे मशीन के लिए 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं, जिसमें आजीवन तकनीकी सहायता और मूल स्पेयर पार्ट्स तथा घिसावट वाले पार्ट्स की कारखाना मूल्य पर दीर्घकालिक आपूर्ति शामिल है।
