Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Palletiseermachine

Startpagina >  Producten >  Palletiseermachine

Inline draaitafel-palletwikkelmachine

Deze volledig automatische inline palletwikkelmachine met draaitafel integreert een roltransportlijn en een draaitafelwikkelunit als één complete inline systeem. Geladen pallets worden continu naar de draaiende draaitafelstation vervoerd, zonder gebruik van heftrucks. De draaitafel draait de pallets terwijl de foliewagen verticaal beweegt om LLDPE-stretchfolie strak rond gestapelde goederen te wikkelen, waardoor stofdichte, vochtbestendige en ladestabiliserende effecten worden bereikt. Ondersteund door intelligente PLC-touchscreenbesturing, een aandrijfbaar voorrekkingsfolieframe en een automatische pneumatische foliesnijstructuur, sluit deze naadloos aan bij kartonversluiters, doosverpakkers en palletiseermachines om onbemande verpakkingsprocessen op te zetten. Ideaal voor regelmatige, zware, rigide kartonnen palletstapels in de voedings-, drank-, eetbare-olie- en chemische industrie om arbeidskosten te verlagen, de werkdruk te verminderen en de wikkelkwaliteit te standaardiseren.

  • Productoverzicht
  • Video
  • Machinestructuur
  • Werkproces
  • Foto's
  • Veelgestelde vragen
  • Aanbevolen producten

Productoverzicht

De inline draaitafel-palletstretchwrappingmachine is een op transportbanden geïntegreerde online verpakkingsmachine die is ontworpen om geautomatiseerde palletiseerlijnen te verbinden. In tegenstelling tot modellen met een roterende arm, waarbij de pallets stationair blijven, gebruikt deze machine een zwaar belaste roterende draaitafel om de pallets te laten draaien voor omslagverpakking rondom. De machine is zeer geschikt voor regelmatig gevormde, zware en stijve kartonnen stapels die geen risico lopen op instorting door centrifugale rotatie.

De gehele machine bestaat uit een pallet-invoertransportband, een roterende draaitafel als hoofdonderdeel, een aangedreven voorrekkarretje voor folie, een automatische folietoevoer- en heetdoorsnijmodule, en een geïntegreerd elektrisch besturingssysteem. Nadat pallets die zijn gestapeld door de palletiseermachine via een roltransportband naar de positioneerstation van de draaitafel zijn gebracht, activeren foto-elektrische sensoren volledig automatische inpakcycli. Het foliekarretje beweegt synchroon met de rotatie van de draaitafel omhoog en omlaag om meervoudige lagen in te pakken, versterkend in te pakken, automatisch folie te smelten en het uiteinde van de folie glad te strijken. Slechts één keer handmatig folie invoeren is vereist bij de eerste opstart, waardoor onbewaakt continu inpakken mogelijk is.

In combinatie met front-end kartonafsluiting, doosverpakking en palletiseerapparatuur vormt het een gesloten automatische verpakkingsproductielijn. Krimpfolie bindt verspreide kartons op pallets strak aan elkaar om verschuiving tijdens transport met heftruck en opslag in het magazijn te voorkomen, en biedt betrouwbare bescherming tegen stof en vocht. Traploos instelbare wikkelparameters en een hoge folievoorstrekverhouding verminderen het folieverbruik, wat op lange termijn kostenbesparingen oplevert voor massaproductiewerkplaatsen.

● Geïntegreerd inline transportontwerp: Een ingebouwde, afgestemde roltransportband zorgt voor naadloze aansluiting op de upstream palletiseerapparatuur. Automatische en handmatige bedrijfsmodi zijn naar wens wisselbaar; twee groepen fotocellensensoren detecteren nauwkeurig de in- en uitvoerpositie van de pallet voor cyclische automatische werking zonder handmatige palletverplaatsing.

● Zwaar belaste draaibare wikkelconstructie met draaitafel: De draaitafel draagt het volledige palletgewicht en draait de goederen stabiel. Het apparaat beschikt over een hoge laadcapaciteit, stabiele werking en een lage foutfrequentie, waardoor het perfect geschikt is voor standaard stugge kartonnen dozen, blikken en zware palletbelastingen.

● Volautomatisch folietoevoer- en pneumatisch heetdoorsnijdsysteem: Alleen bij de eerste gebruikscyclus is handmatig folie invoeren vereist; alle volgende cycli voeren de folie automatisch toe. Pneumatische klemmen houden de folie stevig vast, terwijl een verwarmingsdraad via thermische fusie de folie netjes doorsnijdt en de folie-einden gladstrijkt op het palletoppervlak na afronding van de verpakkingscyclus.

● PLC + touchscreen intelligente programmeerbare besturing: Alle verpakkingsparameters kunnen worden opgeslagen als afzonderlijke recepten: draaisnelheid van de draaitafel, snelheid van het foliewagenop- en -afbewegen, folietrekspanning, aantal wikkellagen bovenaan/beneden, en versterkende wikkelbeurten. Realtime weergave van de bedrijfsstatus en foutcodes vereenvoudigen dagelijks gebruik en onderhoud van de machine.

● Volledige meerniveaus veiligheidsbescherming: Alarmlamp voor het gehele apparaat, veiligheidsfoto-elektrische noodstop rond de omtrek, overbelastingsbeveiliging voor de draaitafel, noodstopknoppen op meerdere posities en rembeveiliging, waardoor alle mechanische bewegingen onmiddellijk worden gestopt bij het optreden van abnormale omstandigheden, conform internationale industriële veiligheidsnormen.

● Modulaire gesplitste constructie voor eenvoudig onderhoud: Elke functionele module is afzonderlijk gemonteerd voor gemakkelijk inspecteren, demonteren en vervangen van onderdelen; elektrische en pneumatische componenten van internationaal erkende merken verlagen het langetermijnstoringpercentage.

Video

Machinestructuur

Besturingssysteem

● PLC-programmeerbare logische besturing; het aantal wikkellagen en wikkelcycli kan vrij worden aangepast via de HMI.

● Fotocel detecteert automatisch de werkelijke hoogte van palletbelastingen.

● Automatisch geluid- en lichtalarm bij breuk van de rekfolie tijdens de werking.

● Volledig automatische besturing van het vastzetten, doorsnijden en gladstrijken van de folieaanloop.

Aandrijfsysteem draaitafel

● Kettingoverbrengingsstructuur voor de draaitafel, met zachte start-, zachte stop- en automatische nulstellingsfuncties.

● Frequentieregeling voor snelheidsregeling; draaisnelheid van de draaitafel instelbaar in het bereik van 0 tot 15 rpm.

Stretchfolie-carrousel systeem

● Motoraangedreven frequentieregelaar voor voorgerekte folie, met een maximale voorgerekte verhouding tot 250%.

● Dubbele kettingaandrijfstructuur voor de foliecarrousel hefunit; het verplaatsingsmechanisme heeft een volledig omsloten constructie met zelfsmerende structuur voor stabiele werking.

● Afzonderlijk instelbare frequentieregeling voor de snelheid waarmee de foliecarrousel omhoog- en omlaagbeweegt; traploos instelbare folietoevoersnelheid.

● Afzonderlijk configureerbare wikkelcycli voor het boven- en ondergedeelte van de pallet.

● Voorzien van een folienasynchronisatiespanningsysteem om actieve en stabiele folietoevoer tijdens de wikkelcycli te realiseren.

Werkproces

1. Nadat het draaitafelmechanisme vertraagt, steekt de klemcilinder uit om de klemplaat op te tillen. De rekfolie wikkelte zowel de klemplaat als de palletbelasting gelijktijdig in terwijl de draaitafel roteert.

2. De draaitafel stopt volledig met draaien. De zwenkarmcilinder wordt geactiveerd en beweegt naar de juiste positie, waardoor via de magnetische sensor een elektrisch signaal wordt gegeven. Vervolgens tilt de klemcilinder de klemplaat op om de rekfolie stevig vast te grijpen. Daarna drijft de foliegladmaakcilinder de op de zwenkarm gemonteerde sponsrol om de folie strak tegen de palletgoederen aan te drukken. Tegelijkertijd wordt de verwarmingsdraad onder stroom gezet om de rekfolie schoon thermisch af te snijden.

Foto's

  • Photos1.jpg
  • Photos2(bf4991aeff).jpg
  • Photos3(4672fc2187).jpg
  • Photos4(c50f65e5e2).jpg

Veelgestelde vragen

V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?

A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.

V2: Wat is het verschil tussen een inline draaitafelverpakker en een inline zwenkarmverpakker?

A: Het draaitafelmodel roteert pallets via een roterend platform en kenmerkt zich door een hogere laadcapaciteit, waardoor het beter geschikt is voor zware, regelmatige stapels stijve kartonnen dozen. Het roterende-armmodel houdt de pallets stationair, wat centrifugale instorting voorkomt bij hoge, lichte, zakkenvormige producten. Het inline-draaitafeltype heeft een eenvoudigere constructie en lagere onderhoudskosten voor standaardproductielijnen voor zware pallets.

V3: Kan deze inline-draaitafelverpakker worden gekoppeld aan een portaalpalletiseermachine en een kartonversluitmachine om een volledig automatische verpakkingslijn te vormen?

A: Ja. De apparatuur beschikt over reserveringsinterfaces voor synchrone signaalopkoppeling met upstream-kartonversluitmachines, doosverpakkingsmachines en portaalpalletiseermachines, evenals met downstream-afvoertransportbanden. Alle machines kunnen op coördinerende wijze worden gekoppeld om het gehele proces – van kartonverpakking, versluiting, palletstapeling tot folieomwikkeling – zonder handmatige palletoverdracht uit te voeren.

V4: Kan de transportbandhoogte worden aangepast om te passen bij mijn bestaande productielijn?

A: Ja. De in- en uitvoerhoogte van de roltransportband kan volledig worden aangepast aan de hoogte van uw bovenstroomse palletiseermachine en transportapparatuur, zodat naadloze koppeling mogelijk is zonder secundaire palletopheffing en -overdracht.

V5: Biedt u installatie en training in het buitenland?

A: Ja. We kunnen senior technici naar uw fabriek sturen voor installatie, inbedrijfstelling en systematische opleiding op het gebied van bediening en onderhoud, inclusief aanpassing van het flesblazeproces en het oplossen van veelvoorkomende storingen.

V6: Wat is de garantieperiode?

A: Wij bieden een 12-maanden garantie op de gehele machine, beginnend vanaf de datum van inbedrijfstelling, met levenslange technische ondersteuning en langdurige levering van originele vervangingsonderdelen en slijtageonderdelen tegen fabrieksprijs.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000