EN
Sorba épített forgóasztalos palettacsomagoló gép
Ez a teljesen automatikus, sorba építhető forgóasztalos palettacsomagoló gép egy egységes, sorba építhető rendszert alkot a görgős szállítólánccal és a forgóasztalos csomagoló egységgel. A megterhelt palettákat folyamatosan szállítják a forgóasztalos állomásra, anélkül, hogy targoncát kellene használni. Az asztal forgatja a palettákat, miközben a fóliakocsi függőlegesen mozog, így szorosan becsavarja az LLDPE nyújtófóliát a palettázott áruk köré, elérve a por- és nedvességállóságot, valamint a rakomány rögzítését. A PLC érintőképernyős intelligens vezérlés, a motoros előnyújtó fóliatartó és az automatikus pneumatikus fóliavágó szerkezet támogatásával zökkenőmentesen illeszkedik a dobozpecsételőkhöz, dobozcsomagolókhoz és palettázókhoz, így lehetővé teszi a teljesen automatizált, ember nélküli csomagolási folyamatok kialakítását. Ideális szabályos, nehéz, merev kartonpaletták csomagolására az élelmiszer-, ital-, étolaj- és vegyipari gyártásban, hogy csökkentsék a munkaerő-költségeket, mérsékeljék a munkaterhelést és szabványosítsák a csomagolás minőségét.
- Termék áttekintése
- Videó
- Gép szerkezete
- Működési folyamat
- Fotók
- GYIK
- Ajánlott termékek
Termék áttekintése
Az inline forgóasztalos palettacsomagoló gép egy szállítószalaggal integrált, online csomagolóberendezés, amelyet automatizált palettázó sorokhoz terveztek. Ez a gép eltér a forgókaros modellektől, amelyeknél a paletták mozdulatlanul maradnak; helyette egy nagy teherbírású forgóasztalt használ, amely a palettákat körbeforgatja a körkörös becsomagoláshoz. Különösen alkalmas szabályos alakú, nehéz, merev kartonrakásokra, amelyek nem esnek össze a centrifugális forgás hatására.
A gép teljes egésze a paletták befogadására szolgáló szalagot, a forgóasztal főegységét, meghajtott előnyújtó fóliakocsit, az automatikus fóliabetápláló és forróvágó modult, valamint az egységes elektromos vezérlőrendszert foglalja magában. Miután a palettázógép befejezte a paletták rakodását, a paletták egy gördülőszalagon jutnak el a forgóasztal pozicionáló állomásához, ahol fotoelektromos érzékelők indítják az automatikus csomagolási ciklust. A fóliakocsi a forgóasztal forgásával szinkronizáltan emelkedik és süllyed, így törékeny réteges csomagolást, megerősített csomagolást, automatikus fóliaragasztást és a fólia végének simítását végzi el. Az induláshoz csak egyszeri manuális fóliabevezetés szükséges, így folyamatos, felügyelet nélküli csomagolás valósítható meg.
A front-end dobozlezáró, dobozcsomagoló és palettázó berendezésekkel összehangoltan zárt hurkú automatikus csomagoló gyártósor kialakítását teszi lehetővé. A nyújtófólia szorosan összeköti a palettán lévő szétszórt dobozokat, így megakadályozza azok elmozdulását a targonca általi szállítás és a raktári tárolás során, megbízható por- és nedvességelhatárolást biztosítva. A folyamatosan szabható csomagolási paraméterek és a magas fólia-előnyújtási arány csökkentik a fóliafelhasználást, hosszú távon csomagolási költségmegtakarítást biztosítva nagyüzemi gyártóüzemek számára.
● Integrált, sorba kapcsolt szállítórendszer: A beépített, illesztett görgős szállítószalag lehetővé teszi a zavarmentes illeszkedést a felsőbb szintű palettázó berendezésekhez. Az automatikus és kézi üzemmódok tetszőlegesen választhatók; két csoport fotocellás érzékelő pontosan érzékeli a paletták betáplálásának és kivitelének helyzetét, így ciklikus automatikus működés valósítható meg manuális palettaátvitel nélkül.
● Erős terhelésre méretezett forgóasztalos tekercselő szerkezet: A forgóasztal elviseli a teljes palettaterhet, és egyenletesen forgatja a rakományt. Nagy teherbírású, stabil működésű és alacsony hibaráta jellemzi, tökéletesen illeszkedik a szokásos merev kartonpalletákhoz, konzervdobozokhoz és nehéz palettaterhekhez.
● Teljesen automatikus fóliaadagoló és neumás melegvágó rendszer: Csak kezdetben manuális fóliabevezetés szükséges; az azt követő ciklusokban a fólia automatikusan adagolódik. A neumás befogófogók erősen rögzítik a fóliát, a fűtődrót hőforrasztással tiszta vágást biztosít, és a becsomagolás befejezése után simítja a fólia végét a paletta felületén.
● PLC + érintőképernyős intelligens programozható vezérlés: Minden becsomagolási paraméter menthető külön receptként: a forgóasztal forgási sebessége, a fóliahordozó emelési sebessége, a fóliaadagolás feszítése, a felső/alul becsomagolt rétegek száma és a megerősítő becsomagolási körök. A valós idejű működési állapot és a hibakódok megjelenítése egyszerűsíti a napi üzemeltetést és a berendezés karbantartását.
● Teljes körű, többszintű biztonsági védelem: A teljes gép villogó riasztófénye, a környezeti biztonsági fotocellás vészkikapcsoló, a forgóasztal túlterhelés-védő rendszere, több helyen elhelyezett vészkikapcsoló gombok és fékvédelem, amelyek azonnal leállítják az összes mechanikus mozgást abban az esetben, ha rendellenes körülmények merülnek fel, így megfelelnek az ipari biztonsági nemzetközi szabványoknak.
● Moduláris, szétválasztható szerkezet könnyű karbantartás érdekében: Minden funkcionális modul önállóan van felszerelve, így egyszerű a ellenőrzés, a szétszerelés és a tartalékalkatrészek cseréje; nemzetközileg elismert márkájú elektromos és neumátikus alkatrészek csökkentik a hosszú távú üzemelés során fellépő meghibásodások gyakoriságát.
Videó
Gép szerkezete
Vezérlőrendszer
● PLC-programozható logikai vezérlés; a csomagolási rétegek száma és a csomagolási ciklusok száma szabadon módosítható az HMI-n.
● Fotocellás érzékelő automatikusan észleli a raklapra helyezett rakomány tényleges magasságát.
● Automatikus hang- és fényriasztás indul el, ha a sztretcfólia működés közben eltörik.
● Teljesen automatikus vezérlés a fóliarögzítésre, a fóliavágásra és a fóliavég simítására.
Forgóasztal-hajtási rendszer
● Lánchajtásos forgóasztal-szerkezet puha indítással, puha leállással és automatikus nullapont-beállítási funkcióval.
● Frekvenciaváltós sebességszabályozás; a forgóasztal forgási sebessége 0–15 fordulat/perc tartományban állítható be.
Kifeszítőfólia-hordozó rendszer
● Motoros frekvenciaváltós előkifeszítő mechanizmus, legfeljebb 250 %-os előkifeszítési aránnyal.
● Kétláncos vontatási szerkezet a fólia-hordozó emelőegységhez; a mozgató mechanizmus teljesen zárt kivitelű, önkényeztetett szerkezettel biztosítja a stabil működést.
● Független frekvenciaváltós sebességszabályozás a fólia-hordozó emelési és süllyedési sebességéhez; fokozatmentesen szabályozható fóliatáplálási sebesség.
● A raklap tetejének és aljának becsomagolása külön-külön konfigurálható ciklusokban.
● Aktív és stabil fóliatáplálást biztosító fólia-követő feszültségrendszerrel felszerelt.
Működési folyamat
1. A forgóasztal lelassítása után a befogó henger kinyúlik, és felemeli a befogó lemezt. A csomagolófólia egyidejűleg mindkét elemet – a befogó lemezt és a raklapra helyezett terhet – becsavarja, miközben a forgóasztal forog.
2. A forgóasztal teljesen megáll. A lengőkaros henger működésbe lép, és helyzetbe kerül, amelyet egy mágneses érzékelő által kiváltott elektromos jel jelez. Ezután a befogó henger felemeli a befogó lemezt, hogy biztosan rögzítse a csomagolófóliát. Ezt követően a fóliakiegyenlítő henger meghajtja a lengőkarra szerelt habgumi görgőt, amely szorosan rányomja a fóliát a raklapra helyezett árukra. Ugyanakkor a fűtőszál bekapcsolódik, és tisztán, hővel vágja le a csomagolófóliát.
Fotók
GYIK
K1: Kereskedelmi vállalkozás vagy közvetlen gyártó?
A: Kizárólagosan ital töltő- és csomagolóberendezéseket gyártó cég vagyunk, amelynek több mint 22 éves ipari tapasztalata van. Gyárunk Csangcsia-kangban (csak két óra távolságra Sanghajtól) található, és modern technológiával felszerelt, hogy magas minőségű berendezéseket kínáljon gyári áron. Szívesen várjuk látogatását gyárunkba, hogy személyesen megtekinthesse gépeink működését.
Q2: Mi a különbség az inline forgóasztalos és az inline forgókaros csomagolóberendezés között?
A: A forgóasztalos modell a palettákat forgó platform segítségével forgatja, nagyobb teherbírásával különösen alkalmas nehéz, szabályos, merev kartonrakományokhoz. A forgókaros modellnél a paletták mozdulatlanok maradnak, így elkerülhető a centrifugális összeomlás magas, könnyű, zsákos áruk esetén. Az inline forgóasztal típus egyszerűbb szerkezettel és alacsonyabb karbantartási költséggel rendelkezik standard nehéz palettás gyártósorokhoz.
K3: Összekapcsolható-e ez az inline forgóasztalos csomagolóberendezés egy darus palettázóval és egy karton-záróval egy teljesen automatizált csomagolóvonal létrehozásához?
A: Igen. A berendezés szinkron jel-illesztőfelületeket tartalmaz az előtte lévő karton-zárókhoz, dobozcsomagolókhoz és darus palettázókhoz, valamint az utána következő kimenő szállítóberendezésekhez. Az összes gép koordinált kapcsolatban működhet, így a kartoncsomagolástól, zárásig, palettázásig és stretchfóliás becsomagolásig tartó folyamat teljesen automatizálható, manuális palettaátvitel nélkül.
K4: Testreszabható-e a szállítószalag magassága meglévő gyártósoromhoz?
A: Igen. A görgős szállítószalag befűző és kifűző magassága teljesen testre szabható az Ön felsőbb szintű palettázója és szállítóberendezései magassága szerint, így elérhető a zavarmentes illesztés anélkül, hogy másodlagos paletta-emelésre és átmozgatásra lenne szükség.
K5: Külföldi telepítést és képzést is nyújtunk?
A: Igen. Időt tudunk szánni tapasztalt műszaki szakembereink küldésére üzemébe a felszerelés, üzembe helyezés és rendszerszintű üzemeltetési és karbantartási képzés céljából, beleértve a palackfújási folyamat beállítását és a gyakori hibák kezelését.
Q6: Mi a garancia időtartama?
A: 12 hónapos teljes gép garanciát nyújtunk az üzembe helyezés napjától számítva, életre szóló műszaki támogatással és eredeti pótalkatrészek, valamint kopó alkatrészek hosszú távú, gyári áron történő beszerzésével.
