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Inline-Drehtisch-Paletten-Stretchwickelmaschine
Diese vollautomatische Inline-Drehplattform-Paletten-Stretchwickelmaschine integriert eine Rollenförderstrecke und eine Drehplattform-Wickelstation zu einem kompletten Inline-System. Beladene Paletten werden kontinuierlich ohne Gabelstapler-Einsatz zur rotierenden Drehplattform-Station transportiert. Die Drehplattform dreht die Paletten, während sich der Folienwagen vertikal bewegt, um LLDPE-Stretchfolie fest um palettierte Güter zu wickeln und so staubdichte, feuchtigkeitsdichte sowie ladungssichernde Effekte zu erzielen. Unterstützt durch eine intelligente SPS-Touchscreen-Steuerung, einen motorisch angetriebenen Voreilfolienrahmen und eine automatische pneumatische Folienabschneidestructur, integriert sie sich nahtlos in Kartonverschließmaschinen, Kartonverpackungsmaschinen und Palettierer, um vollautomatisierte Verpackungsprozesse aufzubauen. Ideal für regelmäßige, schwere, steife Kartonpalettenstapel in der Lebensmittel-, Getränke-, Speiseöl- und chemischen Industrie, um Personalkosten zu senken, die körperliche Belastung zu reduzieren und die Wickelqualität zu standardisieren.
- PRODUKTOVERSICHT
- Video
- Maschinenstruktur
- Arbeitsprozess
- Fotos
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Die inline-Drehtisch-Paletten-Stretchwickelmaschine ist eine bandintegrierte Online-Verpackungsmaschine, die zur Anbindung automatisierter Palettierlinien konzipiert wurde. Im Gegensatz zu Modellen mit rotierendem Arm, bei denen die Paletten stationär bleiben, treibt diese Maschine die Paletten mithilfe eines robusten Drehtisches für das umlaufende Verstrecken. Sie eignet sich besonders gut für regelmäßig geformte, schwer belastete, steife Kartonstapel, die keiner Gefahr des Einstürzens durch die Zentrifugalkraft beim Drehen ausgesetzt sind.
Die gesamte Maschine besteht aus einem Paletten-Zuführband, einem rotierenden Drehtisch als Hauptkomponente, einem motorgetriebenen Vordehn-Folienwagen, einem automatischen Folienzuführ- und Heißschneidemodul sowie einem zentralen elektrischen Steuerungssystem. Nachdem die Paletten vom Palettierer gestapelt wurden, werden sie über ein Rollenförderband zur Positionierstation des Drehtisches transportiert; photoelektrische Sensoren lösen daraufhin vollautomatische Umwickelzyklen aus. Der Folienwagen bewegt sich synchron zur Drehbewegung des Drehtisches nach oben und unten, um Mehrschicht-Umwickelungen, Verstärkungs-Umwickelungen, automatisches Folienverschweißen sowie das Glätten des Folienendes durchzuführen. Für den ersten Start ist lediglich eine einmalige manuelle Folien-Einleitung erforderlich, wodurch ein unbeaufsichtigter, kontinuierlicher Umwickelbetrieb ermöglicht wird.
In Kombination mit vorgelagerten Kartonverschließ-, Verpackungs- und Palettiermaschinen bildet es eine geschlossene, automatische Verpackungsproduktionslinie. Die Stretchfolie umhüllt lose gestapelte Kartons auf Paletten fest, um ein Verrutschen während des Transports mit dem Gabelstapler sowie bei der Lagerung im Lager zu vermeiden, und bietet zuverlässigen Schutz vor Staub und Feuchtigkeit. Stufenlos einstellbare Wickelparameter und ein hoher Folien-Vorreckgrad senken den Folienverbrauch und ermöglichen langfristige Verpackungskosteneinsparungen in Großserienfertigungsstätten.
● Integrierte Inline-Förderkonstruktion: Die integrierte, abgestimmte Rollenförderstrecke ermöglicht einen nahtlosen Anschluss an vorgelagerte Palettiermaschinen. Automatischer und manueller Betrieb können jederzeit gewechselt werden; zwei Gruppen von Lichtschranken erfassen präzise die Ein- und Auslaufpositionen der Paletten für einen zyklischen, vollautomatischen Betrieb ohne manuelle Palette-Umlagerung.
● Hochleistungsdrehplattform für das Umwickeln: Der Drehtisch trägt das gesamte Paletten-Gewicht und dreht die Ware stetig. Er zeichnet sich durch eine hohe Tragfähigkeit, einen stabilen Betrieb und eine niedrige Ausfallrate aus und eignet sich optimal für gängige starre Kartons, Dosen sowie schwere Palettenlasten.
● Vollautomatisches Folienzuführ- und pneumatisches Heißschneidsystem: Nur beim ersten Start ist ein manuelles Einfädeln der Folie erforderlich; alle nachfolgenden Zyklen erfolgen automatisch. Pneumatische Spannbacken halten die Folie sicher fest, während ein Heizdraht mittels thermischer Verschmelzung die Folie sauber durchtrennt und die Folienenden nach Abschluss des Umwickelvorgangs glatt auf der Palettenoberfläche positioniert.
● SPS- + Touchscreen-gesteuerte intelligente Programmiersteuerung: Alle Umwickelparameter können als eigenständige Rezepte gespeichert werden: Drehtisch-Drehgeschwindigkeit, Hubgeschwindigkeit des Folienwagens, Folienzugspannung, Anzahl der oberen/unteren Umwickellagen sowie Verstärkungsumwickelungen. Die Anzeige des aktuellen Betriebsstatus und von Fehlercodes vereinfacht den täglichen Betrieb und die Wartung der Anlage.
● Komplette mehrstufige Sicherheitsschutzkonfiguration: Ganzmaschinen-Blitzalarmleuchte, Umfeld-Sicherheits-Lichtschranke Notstop, Drehteller-Überlastschutz, mehrpositionale Notstop-Tasten und Bremsenschutz, die alle mechanischen Bewegungen sofort unterbrechen, sobald Störungen auftreten, und den internationalen industriellen Sicherheitsstandards entsprechen.
● Modulare Split-Struktur für einfache Wartung: Jedes Funktionsmodul ist separat montiert, um Inspektion, Demontage und Ersatzteilwechsel zu erleichtern; international anerkannte Marken-Elektro- und Pneumatikkomponenten reduzieren die langfristige Ausfallrate.
Video
Maschinenstruktur
Kontrollsystem
● PLC programmierbare Logiksteuerung; die Anzahl der Wickelschichten und Wickelzyklen kann frei auf dem HMI geändert werden.
● Lichtschranke erkennt automatisch die tatsächliche Höhe der Palettenlasten.
● Automatische akustische und optische Alarmmeldung bei Stretchfolienriss während des Betriebs.
● Vollautomatische Steuerung für Folienklemmung, Folienabschneiden und Glättung des Folienendes.
Drehteller-Antriebssystem
● Kettengetriebene Struktur für den Drehtisch mit sanftem Anlauf, sanftem Stopp und automatischer Referenzfahrt.
● Drehzahlregelung durch Frequenzumformer; Drehgeschwindigkeit des Drehtisches in einem Bereich von 0 bis 15 U/min stufenlos einstellbar.
Stretchfolien-Fahrwerk-System
● Motorgetriebener, frequenzgeregelter Voreilmechanismus mit einem maximalen Voreilungsverhältnis von bis zu 250 %.
● Zweiketten-Zugstruktur für die Hubvorrichtung des Folienfahrwerks; der Fahrmechanismus weist ein vollständig geschlossenes Design mit selbstschmierender Struktur für einen stabilen Betrieb auf.
● Unabhängige, frequenzgeregelte Drehzahlanpassung für die Auf- und Abwärtsbewegung des Folienfahrwerks; stufenlose Einstellung der Folienzuführdrehzahl.
● Getrennt konfigurierbare Wickelzyklen für die Ober- und Unterseite der Palette.
● Mit einem Folienverfolgungsspannungssystem ausgestattet, um eine aktive und stabile Folienzufuhr während der Wickelzyklen sicherzustellen.
Arbeitsprozess
1. Nachdem sich der Drehtisch verlangsamt hat, fährt der Spannzylinder aus und hebt die Spannplatte an. Die Stretchfolie umwickelt dabei synchron sowohl die Spannplatte als auch die Palettenladung, während sich der Drehtisch dreht.
2. Der Drehtisch stoppt vollständig die Rotation. Der Schwenkarmzylinder wird betätigt und bewegt sich in Position, wodurch über den Magnetsensor ein elektrisches Signal ausgelöst wird. Anschließend hebt der Spannzylinder die Spannplatte an, um die Stretchfolie fest zu greifen. Danach drückt der Folien-Glättungszylinder über die am Schwenkarm montierte Schwammscheibe die Folie fest gegen die Palettenware. Gleichzeitig wird der Heizdraht mit Strom versorgt, um die Stretchfolie sauber thermisch zu durchtrennen.
Fotos
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
Q2: Was ist der Unterschied zwischen einer Inline-Drehtischverpackungsmaschine und einer Inline-Rotationsarmverpackungsmaschine?
A: Das Drehtisch-Modell dreht Paletten über eine rotierende Plattform und zeichnet sich durch eine höhere Tragfähigkeit aus, wodurch es besonders für schwere, regelmäßige Stapel aus starren Kartons geeignet ist. Das Rotationsarm-Modell hält die Paletten stationär, wodurch ein Zusammenbruch infolge der Fliehkraft bei hohen, leichten, sackförmigen Gütern vermieden wird. Der Inline-Drehtisch weist eine einfachere Konstruktion und geringere Wartungskosten für Standard-Produktionslinien mit schweren Paletten auf.
F3: Kann dieser Inline-Drehtisch-Wrapping-Automat mit einem Portalkran-Palettierer und einem Kartonverschließer zu einer vollautomatischen Verpackungslinie verbunden werden?
A: Ja. Die Anlage verfügt über reservierte Schnittstellen für synchrone Signaldocking-Funktionen für vorgelagerte Kartonverschließer, Kartonverpacker und Portalkran-Palettierer sowie für nachgelagerte Abgabe-Förderanlagen. Alle Maschinen können koordiniert miteinander verknüpft werden, um den gesamten Prozess – von der Kartonverpackung über das Verschließen, das Palettieren bis hin zum Umwickeln mit Stretchfolie – ohne manuelle Palettenübertragung abzuschließen.
F4: Kann die Förderhöhe individuell angepasst werden, um sie an meine bestehende Produktionslinie anzupassen?
A: Ja. Die Ein- und Auslaufhöhe des Rollenförderers kann vollständig an die Höhe Ihres vorgelagerten Palettierers und der Förderausrüstung angepasst werden, um eine nahtlose Anbindung ohne sekundäres Heben und Umladen der Paletten zu ermöglichen.
F5: Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?
A: Ja. Wir können hochqualifizierte Techniker in Ihr Werk entsenden, um die Installation, Inbetriebnahme sowie eine systematische Schulung zum Betrieb und zur Wartung durchzuführen – inklusive Anpassung des Flaschenblasprozesses und der Behandlung häufig auftretender Störungen.
F6: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinen-Garantie ab dem Inbetriebnahmedatum sowie lebenslange technische Unterstützung und eine langfristige Lieferung originaler Ersatzteile und Verschleißteile zum Fabrikpreis.
