В 2017 году компания Tuyao поставила полную автоматизированную линию розлива воды мощностью 12 000 бутылок в час первому инвестору в сфере напитков в Аддис-Абебе, Эфиопия, в рамках комплексного «под ключ» проекта, реализованного с нуля. Проект охватывал проектирование планировки завода, очистку воды, выдувание бутылок, розлив, этикетирование и финальную упаковку. Линия была специально спроектирована с учётом местных характеристик исходной воды, конструктивных особенностей нового производственного цеха заказчика и рыночного спроса на ПЭТ-бутылки объёмом 600 мл с питьевой водой. Инженерная команда компании оказывала поддержку на всех этапах — от начального проектирования до запуска полномасштабного производства, помогая заказчику вывести на рынок собственный бренд бутилированной воды и занять долю на быстро растущем эфиопийском рынке упакованной питьевой воды.
Учитывая стремительный рост потребительского спроса на безопасную бутилированную воду в городах Эфиопии, заказчик планировал построить с нуля новое современное розливочное предприятие, однако не имел практического опыта в проектировании производственных мощностей, подборе оборудования и организации производственных процессов. После оценки поставщиков из Китая и Европы заказчик выбрал компанию Tuyao благодаря нашей комплексной «под ключ»-способности, проверенному опыту реализации проектов на африканских рынках и полному циклу технической поддержки.
Как проект «с нуля», не имеющий существующей производственной базы, данный проект ставил перед заказчиком четыре основные задачи до запуска:
1. Отсутствие опыта в планировании завода — У заказчика отсутствовали профессиональные знания в области планировки производственных помещений, согласования инженерных коммуникаций и проектирования технологических потоков, поэтому он не мог самостоятельно выполнить планирование завода и подбор оборудования.
2. Ограничения, обусловленные качеством местной сырой воды — Местный источник воды имел высокую мутность и нестабильное содержание минералов, что потребовало разработки индивидуальной системы водоподготовки для соответствия национальным стандартам питьевой воды.
3. Неквалифицированная эксплуатационная команда — У команды заказчика не было опыта работы с высокоскоростным автоматическим оборудованием для розлива, поэтому требовалась полноценная базовая система обучения для обеспечения стабильной долгосрочной эксплуатации.
4. Координация проекта на разных этапах — Отсутствие единой ответственной стороны за строительные работы, поставку оборудования и ввод в эксплуатацию привело к высокому риску задержек и несоответствия условий на площадке.
Компания Tuyao предоставила комплексное «под ключ» решение, разработанное с нуля и адаптированное под этиопский рынок и потребности клиента в рамках проекта «зеленого поля». Наша инженерная команда присоединилась на стадии предварительного строительства и провела полную оценку планируемых размеров цеха заказчика, мощности электроснабжения, качества исходной воды и технических характеристик бутылок объемом 600 мл, после чего подготовила оптимизированный чертеж всего завода в формате CAD и конфигурацию линии, обеспечивающие максимальную эффективность использования площади и предусматривающие резерв места для будущего расширения производственных мощностей.
· Комплексный роторный блок мойки-розлива-уплотнения (моноблок) для минимизации занимаемой площади и риска загрязнения
· Специально разработанная многоступенчатая система обратного осмоса для очистки воды, адаптированная к качеству местной исходной воды
· Полностью выполнено из нержавеющей стали марки SUS304 для всех деталей, контактирующих с продуктом, полностью соответствует стандартам пищевой безопасности
· Система управления на базе программируемого логического контроллера (PLC) с интуитивно понятным сенсорным интерфейсом, разработанная для удобной эксплуатации пользователями без предварительного опыта
· Модульная линейная конструкция с зарезервированными интерфейсами для модернизации, обеспечивающими возможность будущего расширения мощности и изменения формата бутылок
На предпроектном этапе наша инженерная команда предоставила заказчику подробные рекомендации по выполнению строительно-монтажных работ, резервированию точек подключения коммуникаций и требованиям к поставке оборудования, обеспечив тем самым бесперебойную координацию между ходом строительства и производством оборудования.
Вся линия была изготовлена и полностью протестирована в нашем производственном комплексе в Чжанцзягане в течение 80 дней. После того как заказчик провёл приемо-сдаточные испытания (FAT) с использованием прямой видеопроверки, оборудование было отправлено в порт Джибути и доставлено на завод заказчика в Аддис-Абебе.
Наш старший инженер по монтажу был направлен на место для контроля следующих работ:
· Установки оборудования, его сборки и подключения трубопроводов в соответствии с утверждённым ранее чертежом CAD
· Пусконаладочных работ всей линии и проверки её эксплуатационных характеристик
· Двухуровневое обучение операторов и техников с нуля, охватывающее ежедневную эксплуатацию, регламентное техническое обслуживание и диагностику неисправностей под руководством инструктора
· Приёмочные испытания на месте (SAT), подтверждающие стабильную производительность 12000 бутылок в час с точностью наполнения 99,9 %
Через шесть месяцев непрерывного производства новая линия розлива воды мощностью 12000 бутылок в час показала выдающиеся результаты:
· Стабильная производительность достигает расчётной мощности — 12000 бутылок в час для ПЭТ-бутылок объёмом 600 мл, что полностью обеспечивает запуск продукта заказчика на рынок и его дистрибуцию
· Точность наполнения превышает 99,9 %, что значительно снижает расход сырья и позволяет контролировать производственные затраты
· Постоянное качество обработанной воды полностью соответствует национальным этиопским стандартам питьевой воды, обеспечивая стабильное качество продукции
· Команда заказчика полностью освоила самостоятельную эксплуатацию и регламентное техническое обслуживание; в сочетании с удалённой диагностикой по технологии IoT линия демонстрирует очень низкий уровень отказов
«Как производитель бутилированной воды впервые, нашей главной проблемой было избежать дорогостоящих ошибок при создании всего с нуля. Команда Tuyao профессионально сопровождала нас на каждом этапе — от строительства завода и подключения коммуникаций до запуска оборудования и устранения неисправностей. Это позволило нам сэкономить огромное количество времени и избежать множества трудностей. Линия сейчас работает стабильно, а наши продукты объемом 600 мл уже поступили в несколько местных дистрибуционных каналов, что превзошло наши ожидания». — Менеджер завода, клиентская компания
Независимо от того, планируете ли вы построить совершенно новый завод по розливу воды или модернизировать существующую производственную линию, Tuyao предлагает индивидуальные комплексные решения для розлива воды мощностью от 2000 до 36000 бутылок в час (BPH) для клиентов по всему миру. Поделитесь с нами техническими характеристиками ваших бутылок, целевой производственной мощностью и условиями площадки, и наша инженерная команда подготовит персональную схему размещения линии и прозрачное коммерческое предложение для вашего проекта.
EN
