Im Jahr 2017 lieferte Tuyao einer neu gegründeten Getränkefirma in Addis Abeba, Äthiopien, eine komplette 12.000-BPH-Abfüllanlage für Mineralwasser als schlüsselfertiges Gesamtprojekt, das vollständig „von Grund auf“ errichtet wurde. Die vollautomatische Anlage umfasste die Planung der Werkstattlayout, Wasseraufbereitung, PET-Flaschenherstellung (Blasen), Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung und wurde speziell für die lokalen Rohwasserverhältnisse, die neue Werkstatthalle des Kunden sowie die Marktnachfrage nach 600-ml-PET-Flaschen mit Trinkwasser konstruiert. Unser Ingenieurteam begleitete das Projekt von der frühen Planungsphase bis hin zur vollständigen Produktionsaufnahme und unterstützte den Kunden dabei, seine eigene Marke für abgefülltes Wasser einzuführen und Marktanteile im schnell wachsenden äthiopischen Markt für verpacktes Trinkwasser zu gewinnen.
Angesichts des rasanten Wachstums der Verbrauchernachfrage nach sicher verpacktem Wasser in äthiopischen Städten plante der Kunde den Bau einer neuen, modernen Abfüllanlage von Grund auf – hatte jedoch keine praktische Erfahrung in Anlagendesign, Geräteauswahl und Produktionsbetrieb. Nach der Bewertung von Lieferanten aus China und Europa entschied sich der Kunde für Tuyao aufgrund unserer durchgängigen schlüsselfertigen Kompetenz, unseres nachgewiesenen Erfolgs in afrikanischen Märkten und unserer technischen Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus.
Als Greenfield-Projekt ohne bestehende Produktionsbasis standen dem Kunden vor dem Start vier zentrale Herausforderungen gegenüber:
1. Keine Erfahrung in der Anlagenplanung — Der Kunde verfügte über kein fachliches Know-how hinsichtlich Werkstattlayout, Versorgungsanpassung oder Prozessflussdesign und war daher nicht in der Lage, die Anlagenplanung und Gerätespezifikation eigenständig durchzuführen.
2. Einschränkungen durch lokale Rohwasserqualität — Die lokale Wasserquelle wies eine hohe Trübung und schwankende Mineralstoffgehalte auf, was ein maßgeschneidertes Wasseraufbereitungssystem erforderte, um die nationalen Trinkwasserstandards zu erfüllen.
3. Nicht geschultes Betriebsteam — Das Team des Kunden hatte keinerlei Vorerfahrung mit hochgeschwindigkeitsautomatischen Abfüllanlagen, weshalb ein umfassendes, grundlegendes Schulungskonzept für einen stabilen Langzeitbetrieb erforderlich war.
4. Koordination über Projektphasen hinweg — Da keine zentrale Verantwortungsstelle für Bauarbeiten, Geräteauslieferung und Inbetriebnahme bestand, war das Projekt einem hohen Risiko von Verzögerungen und nicht abgestimmten vor Ort herrschenden Bedingungen ausgesetzt.
Tuyao lieferte eine vollständige End-to-End-Turnkey-Lösung, die von Grund auf neu entwickelt und speziell auf den äthiopischen Markt sowie die Anforderungen des Kunden an sein Greenfield-Projekt zugeschnitten war. Unser Ingenieurteam war bereits in der Vorbauphase involviert und führte eine umfassende Bewertung der geplanten Werkstättenabmessungen, der verfügbaren Stromversorgungskapazität, der Rohwasserqualität sowie der Spezifikationen für 600-ml-Flaschen durch; daraufhin erstellte es ein optimiertes CAD-Gesamtanlagenlayout und eine Linienkonfiguration, die sowohl die Raumausnutzung maximiert als auch Spielraum für eine zukünftige Kapazitätserweiterung lässt.
· Integrierte rotierende Monoblock-Anlage für Waschen-Füllen-Verschließen zur Minimierung des Platzbedarfs und des Kontaminationsrisikos
· Kundenspezifisches mehrstufiges Umkehrosmose-(RO)-Wasseraufbereitungssystem, das speziell auf die lokale Rohwasserqualität abgestimmt wurde
· Vollständige Konstruktion aus Edelstahl SUS304 für alle produktberührenden Teile, vollständig konform mit den Lebensmittelsicherheitsstandards
· SPS-Steuerungssystem mit intuitiver Touchscreen-Benutzeroberfläche, das für eine einfache Bedienung durch Erstanwender konzipiert ist
· Modulares Linienkonzept mit vorgesehenen Upgrade-Schnittstellen zur Unterstützung zukünftigen Kapazitätsausbaus und von Änderungen im Flaschenformat
In der Vorbauphase stellte unser Ingenieurteam dem Kunden detaillierte Anleitungen zu den Bauarbeiten, zur Reservierung von Versorgungspunkten und zu den Anforderungen an die Lieferung der Ausrüstung zur Verfügung, um eine nahtlose Abstimmung zwischen Baufortschritt und Gerätefertigung sicherzustellen.
Die gesamte Linie wurde innerhalb von 80 Tagen in unserer Anlage in Zhangjiagang gefertigt und vollständig auf Leistung getestet. Nachdem der Kunde den Factory Acceptance Test (FAT) mittels Live-Videoprüfung erfolgreich abgeschlossen hatte, wurde die Ausrüstung zum Hafen von Dschibuti versandt und anschließend zur Produktionsstätte des Kunden in Addis Abeba transportiert.
Unser erfahrener Installationsingenieur war vor Ort tätig, um Folgendes zu überwachen:
· Positionierung, Montage und Rohrleitungsanschluss der Geräte gemäß dem vorab genehmigten CAD-Layout
· Vollständige Inbetriebnahme der gesamten Linie sowie Verifizierung der Leistung
· Zweistufige Null-Basis-Schulung für Bediener und Techniker mit praktischer Anleitung zu täglichen Betriebsabläufen, regelmäßiger Wartung und Fehlerdiagnose
· Abnahmetest vor Ort (SAT), der eine stabile Ausbringungsleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) mit einer Füllgenauigkeit von 99,9 % bestätigt
Nach sechs Monaten kontinuierlicher Produktion hat die neue 12.000-BPH-Wasserfüllanlage hervorragende Ergebnisse erzielt:
· Stabile Ausbringungsleistung bei der vorgesehenen Rate von 12.000 Flaschen pro Stunde für 600-ml-PET-Flaschen – unterstützt vollständig den ersten Markteintritt und die Vertriebsaktivitäten des Kunden
· Füllgenauigkeit über 99,9 %, wodurch Rohstoffverschwendung deutlich reduziert und Produktionskosten effizient gesteuert werden
· Konsistente Qualität des aufbereiteten Wassers, die sämtliche äthiopischen nationalen Trinkwassernormen vollständig erfüllt und somit eine stabile Produktqualität gewährleistet
· Das Kundenteam beherrscht mittlerweile den eigenständigen Betrieb und die regelmäßige Wartung vollständig; ergänzt durch ferngestützte IoT-Diagnosefunktionen weist die Anlage eine sehr niedrige Ausfallrate auf
„Als erster Hersteller von abgefülltem Wasser war unsere größte Sorge, kostspielige Fehler bei der kompletten Neuentwicklung zu machen. Das Tuyao-Team begleitete uns professionell bei jedem Schritt – von der Errichtung der Anlage und der Einrichtung der Versorgungsleitungen bis hin zum Betrieb der Anlagen und zur Fehlerbehebung. Dadurch konnten wir enorm viel Zeit und Aufwand sparen. Die Anlage läuft mittlerweile stabil, und unsere 600-ml-Produkte sind bereits in mehrere lokale Vertriebskanäle eingeführt worden – was unsere Erwartungen sogar übertraf.“ — Produktionsleiter, Kunde
Ob Sie eine komplett neue Abfüllanlage planen oder eine bestehende Produktionslinie modernisieren möchten: Tuyao bietet weltweit maßgeschneiderte schlüsselfertige Wasserauffülllösungen mit Kapazitäten von 2.000 BPH bis 36.000 BPH. Teilen Sie uns Ihre Flaschenspezifikationen, gewünschte Kapazität und Standortbedingungen mit – unser Ingenieurteam erstellt dann ein individuelles Layout der Anlage sowie ein transparentes Angebot für Ihr Projekt.
EN
