خط إنتاج تعبئة المياه في إثيوبيا بسعة ١٢٠٠٠ زجاجة في الساعة

نظرة عامة على المشروع

في عام ٢٠١٧، سلَّمت شركة تويياو خط إنتاج متكامل لتعبئة المياه المعلَّبة بسعة ١٢٠٠٠ زجاجة في الساعة إلى مستثمر جديد في قطاع المشروبات في أديس أبابا، إثيوبيا، كمشروع جاهز للتشغيل بالكامل، نُفِّذ من الصفر تمامًا. وشمل المشروع تخطيط توزيع المرافق داخل المصنع، ومعالجة المياه، وتصنيع الزجاجات البلاستيكية (PET) عبر عملية النفخ، وتعبئة المياه، وتلصيق العلامات، والتغليف النهائي. وقد صُمِّم الخط الآلي بالكامل خصيصًا ليتلاءم مع ظروف المياه الخام المحلية، وهيكل ورشة العمل الجديدة الخاصة بالعميل، والطلب السوقي على المياه الشرب المعبأة في زجاجات بلاستيكية سعة ٦٠٠ مل. ودعم فريق الهندسة لدينا المشروع منذ مرحلة التخطيط المبكرة وحتى بدء الإنتاج الكامل، ما ساعد العميل على إطلاق علامته التجارية للمياه المعبأة والتنافس بفعالية في سوق المياه المعبأة سريع النمو في إثيوبيا.

خلفية العميل

وبالنظر إلى النمو السريع في الطلب الاستهلاكي على مياه التغليف الآمنة في المدن الإثيوبية، خطط العميل لإنشاء مصنع حديث جديد لتعبئة المياه من الصفر، لكنه افتقر إلى الخبرة العملية في تصميم المصانع واختيار المعدات وتشغيل الإنتاج. وبعد تقييم الموردين من الصين وأوروبا، اختار العميل شركة تويياو نظراً لقدرتها الشاملة على تسليم المشاريع جاهزة للتشغيل، وسجلها المتميز في الأسواق الأفريقية، والدعم الفني الكامل الذي تقدمه عبر جميع مراحل المشروع.

التحديات الرئيسية للمشروع

وبوصف هذا المشروع مشروعاً جديداً كلياً (جرينفيلد) دون أي أساس إنتاجي قائم، واجه العميل أربعة تحديات جوهرية قبل التشغيل:

١. غياب الخبرة تماماً في تخطيط المصنع — لم يمتلك العميل أية معرفة متخصصة بتخطيط ورش العمل أو توافق المرافق أو تصميم تدفق العمليات، ولذلك عجز عن إنجاز تخطيط المصنع وتحديد مواصفات المعدات بشكل مستقل.

٢. قيود جودة مياه الخام المحلية — كانت مصادر المياه المحلية عكرةً وتحتوي على محتوى معدني متغير، ما استدعى تصميم نظام مخصص لمعالجة المياه ليتوافق مع المعايير الوطنية لمياه الشرب.

٣. فريق تشغيل غير مدرب — لم تكن لدى فريق العميل سابقًا أي خبرة في التعامل مع معدات التعبئة الأوتوماتيكية عالية السرعة، ما استدعى إنشاء نظام تدريبي شامل من الصفر لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل.

٤. تنسيق المشروع عبر المراحل المختلفة — وبغياب جهة واحدة مسؤولة عن أعمال البنية التحتية وتسليم المعدات وتشغيلها، واجه المشروع خطرًا عاليًا للتأخير وانعدام التناسق بين الظروف الميدانية الفعلية والمتطلبات.

حلنا الجاهز المُخصَّص

قدّمت شركة تويياو حلاً جاهزًا تمامًا من البداية إلى النهاية، تم تطويره من الصفر ليتناسب مع السوق الإثيوبية واحتياجات المشروع الجديد للعميل. وانضم فريق الهندسة لدينا في مرحلة ما قبل البناء، وأجرى تقييمًا شاملاً لأبعاد ورشة العمل المخطط لها من قِبل العميل، وقدرة إمداد الطاقة، وجودة المياه الخام، ومواصفات الزجاجات السعة ٦٠٠ مل، ثم قدّم تخطيطًا افتراضيًا مُحسَّنًا لخط الإنتاج بالكامل باستخدام برنامج الرسم الهندسي بمساعدة الحاسوب (CAD)، وتخطيطًا متكاملًا للخط يحقّق أقصى كفاءة ممكنة في استغلال المساحة، مع ترك هامش كافٍ للتوسّع المستقبلي في الطاقة الإنتاجية.

أبرز ملامح التصميم

· تصميم متكامل على شكل وحدة واحدة دوّارة (Washing-Filling-Capping Monobloc) لتقليل مساحة الأرضية وخطر التلوث

· نظام معالجة مياه بالتناضح العكسي (RO) متعدد المراحل، مصمم خصيصًا ليتلاءم مع جودة المياه الخام المحلية

· هيكل كامل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عيار SUS304 لجميع الأجزاء المتلامسة مع المنتج، بما يتوافق تمامًا مع معايير سلامة الأغذية

· نظام تحكم آلي قائم على وحدة التحكم المنطقية المبرمجة (PLC) مع واجهة شاشة لمس سهلة الاستخدام، صُمم ليتيح التشغيل البسيط حتى للمستخدمين الجدد

· تصميم خط إنتاج معياري يحتوي على واجهات ترقية محجوزة لدعم النمو المستقبلي في السعة وتغييرات تنسيق الزجاجات

تسليم المشروع والتشغيل الميداني

في مرحلة ما قبل البناء، قدّم فريق الهندسة لدينا للعميل إرشادات تفصيلية بشأن الأعمال المدنية، وحجز نقاط المرافق، ومتطلبات تسليم المعدات، مما كفل التنسيق السلس بين تقدّم أعمال البناء وتصنيع المعدات.

تم تصنيع الخط بالكامل واختبار أدائه الكامل في منشأتنا في تشانغجياغانغ خلال ٨٠ يومًا. وبعد أن أجرى العميل اختبار قبول المصنع (FAT) عبر فحص مباشر عبر الفيديو، تم شحن المعدات إلى ميناء جيبوتي ثم نقلها إلى مصنع العميل في أديس أبابا.

وقد أُرسل مهندس تركيب كبير لدينا إلى الموقع للإشراف على ما يلي:

· تحديد مواقع المعدات وتجميعها وتوصيل الأنابيب وفقًا لتخطيط الرسم البياني ثلاثي الأبعاد (CAD) الذي سبق اعتماده

· التشغيل الكامل للخط والتحقق من أدائه

· تدريب من مستوى الصفر على مستويين للمشغلين والفنيين، يشمل التشغيل اليومي والصيانة الروتينية وتشخيص الأعطال مع إرشادات عملية

· اختبار قبول الموقع (SAT) الذي يؤكد استقرار إنتاج ١٢٠٠٠ زجاجة في الساعة بدقة تعبئة تبلغ ٩٩,٩٪

نتائج التشغيل وآراء العميل

بعد ستة أشهر من الإنتاج المستمر، حققت خط تعبئة المياه الجديد بسعة ١٢٠٠٠ زجاجة في الساعة نتائج ممتازة:

· إنتاج مستقر بلغ السعة المُحددة البالغة ١٢٠٠٠ زجاجة في الساعة للزجاجات البلاستيكية (PET) سعة ٦٠٠ مل، ما دعم بالكامل إطلاق العميل الأولي للمنتج في السوق وتوزيعه

· دقة التعبئة تجاوزت ٩٩,٩٪، مما خفض هدر المواد الخام بشكل كبير وساعد في التحكم في تكاليف الإنتاج

· جودة المياه المعالجة متسقة تمامًا وتتوافق تمامًا مع المعايير الوطنية الإثيوبية لمياه الشرب، مما يضمن ثبات جودة المنتج

· أتقن فريق العميل التشغيل والصيانة الروتينية بشكل مستقل؛ وبفضل الدعم التشخيصي عن بُعد عبر إنترنت الأشياء (IoT)، يظل معدل الأعطال في الخط منخفضًا جدًّا

«بصفتي شركة جديدة تمامًا تُصنّع مياه الشرب المعبأة، كان أكبر قلقٍ لدينا هو ارتكاب أخطاء مكلفة أثناء بناء المنشأة من الصفر. وقد رافقنا فريق شركة تويياو باحترافٍ في كل خطوة — بدءًا من إنشاء المصنع وتجهيز المرافق العامة، وصولًا إلى تشغيل المعدات وحل المشكلات الفنية. وبذلك وفّر لنا وقتًا هائلًا وجهدًا كبيرًا. والآن تعمل الخطوط الإنتاجية بسلاسة، وقد دخلت منتجاتنا بسعة ٦٠٠ مل بالفعل عدة قنوات توزيع محلية، ما تجاوز توقعاتنا تمامًا.» — مدير المصنع، الشركة العميلة

هل تخطط لإنشاء مصنع لمياه الشرب المعبأة من الصفر؟

سواء كنت تخطط لإنشاء مصنع جديد لتعبئة المياه أو لتحديث خط إنتاجٍ موجودٍ بالفعل، فإن شركة تويياو توفر حلول تعبئة مياه جاهزة ومخصصة للعملاء في جميع أنحاء العالم، وبطاقة إنتاج تتراوح بين ٢٠٠٠ زجاجة في الساعة و٣٦٠٠٠ زجاجة في الساعة. شارك معنا مواصفات الزجاجات التي تريدها، والطاقة الإنتاجية المستهدفة، وظروف الموقع، وسيقوم فريقنا الهندسي بإعداد تخطيط مخصص لخط الإنتاج وعرض سعرٍ شفافٍ لمشروعك.