Nel 2017, Tuyao ha consegnato una linea completa di produzione di acqua in bottiglia da 12000 BPH a un investitore nel settore delle bevande alle prime armi ad Addis Abeba, in Etiopia, come progetto chiavi in mano realizzato interamente ex novo. Il progetto ha compreso la pianificazione della disposizione degli impianti, il trattamento dell’acqua, lo soffiaggio delle bottiglie, il riempimento, l’etichettatura e l’imballaggio finale; la linea completamente automatica è stata progettata su misura per adattarsi alle condizioni locali dell’acqua grezza, alla struttura del nuovo stabilimento del cliente e alla domanda di mercato relativa all’acqua potabile in bottiglia PET da 600 ml. Il nostro team di ingegneria ha supportato il progetto fin dalle fasi iniziali di pianificazione fino al raggiungimento della piena produzione, aiutando il cliente a lanciare il proprio marchio di acqua in bottiglia e a conquistare una quota di mercato nel rapido settore etiope dell’acqua potabile confezionata.
Riconoscendo la rapida crescita della domanda dei consumatori di acqua in bottiglia sicura nelle principali città etiopi, il cliente ha pianificato la costruzione ex novo di un nuovo impianto moderno per l'imbottigliamento, ma non disponeva di esperienza pratica nella progettazione dell'impianto, nella selezione delle attrezzature e nella gestione della produzione. Dopo aver valutato fornitori provenienti dalla Cina e dall'Europa, ha scelto Tuyao per la nostra capacità end-to-end chiavi in mano, per il nostro comprovato track record nei mercati africani e per il supporto tecnico a ciclo completo.
Trattandosi di un progetto greenfield, privo di qualsiasi fondamento produttivo preesistente, il cliente si è trovato ad affrontare quattro sfide fondamentali prima dell'avvio:
1. Assenza di esperienza nella pianificazione dell'impianto — Il cliente non possedeva alcuna conoscenza professionale riguardo alla disposizione degli spazi produttivi, all’adeguamento delle utenze o alla progettazione del flusso di processo, e non era pertanto in grado di completare autonomamente la pianificazione dell’impianto e la specifica delle attrezzature.
2. Vincoli legati alla qualità dell’acqua grezza locale — La fonte idrica locale presentava un'elevata torbidità e un contenuto minerale variabile, richiedendo un sistema personalizzato di trattamento dell'acqua per conformarsi agli standard nazionali per l'acqua potabile.
3. Team operativo non qualificato — Il team del cliente non aveva alcuna esperienza pregressa con attrezzature automatiche ad alta velocità per il riempimento, richiedendo un sistema completo di formazione ex novo per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.
4. Coordinamento del progetto tra fasi diverse — In assenza di un unico responsabile per i lavori edili, la consegna delle attrezzature e la messa in servizio, il progetto era esposto a un elevato rischio di ritardi e di condizioni sul sito non allineate.
Tuyao ha fornito una soluzione chiavi in mano completa e end-to-end, progettata ex novo e personalizzata per il mercato etiope e per le esigenze del progetto greenfield del cliente. Il nostro team di ingegneria si è impegnato già nella fase pre-costruttiva, effettuando una valutazione completa delle dimensioni previste del laboratorio del cliente, della capacità di fornitura di energia elettrica, della qualità dell’acqua grezza e delle specifiche della bottiglia da 600 ml; successivamente, ha fornito un layout CAD ottimizzato per l’intero impianto e una configurazione della linea che massimizza l’efficienza nello sfruttamento dello spazio e prevede margini per futuri ampliamenti di capacità.
· Design integrato monoblocco rotativo per lavaggio-riempimento-chiusura, per ridurre al minimo l’ingombro a terra e il rischio di contaminazione
· Sistema personalizzato di trattamento dell’acqua con osmosi inversa (RO) a più stadi, progettato specificamente per la qualità locale dell’acqua grezza
· Costruzione interamente in acciaio inossidabile SUS304 per tutti i componenti a contatto con il prodotto, pienamente conforme agli standard di sicurezza alimentare
· Sistema di controllo PLC con interfaccia intuitiva a schermo touch, progettato per un utilizzo semplice anche da parte di utenti alle prime armi
· Design modulare della linea con interfacce di aggiornamento riservate per supportare la futura crescita della capacità e le modifiche al formato delle bottiglie
Nella fase preliminare alla costruzione, il nostro team di ingegneria ha fornito al cliente indicazioni dettagliate sui lavori edili, sulla prenotazione dei punti di allaccio alle utenze e sui requisiti per la consegna degli impianti, garantendo un perfetto allineamento tra i tempi di costruzione e la produzione degli impianti.
L’intera linea è stata prodotta e sottoposta a test prestazionali completi presso il nostro stabilimento di Zhangjiagang entro 80 giorni. Dopo che il cliente ha completato il Test di Accettazione in Fabbrica (FAT) mediante ispezione video in diretta, gli impianti sono stati spediti al porto di Gibuti e successivamente trasportati nello stabilimento del cliente ad Addis Abeba.
Il nostro ingegnere senior per l’installazione è stato inviato in loco per supervisionare:
· Il posizionamento, il montaggio e il collegamento delle tubazioni degli impianti secondo il layout CAD preventivamente approvato
· La messa in servizio completa della linea e la verifica delle prestazioni
· Formazione a due livelli, partendo da zero, per operatori e tecnici, che copre l’operatività quotidiana, la manutenzione ordinaria e la diagnosi dei guasti, con guida pratica
· Test di accettazione in sito (SAT) che conferma un’uscita stabile di 12000 BPH con un’accuratezza di riempimento del 99,9%
Dopo sei mesi di produzione continua, la nuova linea di riempimento acqua da 12000 BPH ha conseguito risultati eccezionali:
· Uscita stabile pari alla capacità nominale di 12000 bottiglie all’ora per bottiglie in PET da 600 ml, supportando pienamente il lancio iniziale del prodotto sul mercato e la distribuzione da parte del cliente
· Accuratezza di riempimento superiore al 99,9%, con una riduzione significativa degli sprechi di materia prima e un migliore controllo dei costi di produzione
· Qualità costante dell’acqua trattata, pienamente conforme agli standard nazionali etiopi per l’acqua potabile, garantendo una qualità costante del prodotto
· Il team del cliente ha acquisito piena autonomia nell’esercizio e nella manutenzione ordinaria; abbinata al supporto remoto diagnostico IoT, la linea mantiene un tasso di guasti molto basso
«Come primo produttore di acqua in bottiglia, la nostra maggiore preoccupazione era commettere errori costosi costruendo tutto da zero. Il team Tuyao ci ha guidato professionalmente in ogni fase — dalla costruzione dell’impianto e dell’installazione degli impianti ausiliari fino al funzionamento delle attrezzature e alla risoluzione dei problemi. Ciò ci ha consentito di risparmiare un’enorme quantità di tempo ed evitare numerosi inconvenienti. La linea è ora in funzione in modo stabile e i nostri prodotti da 600 ml sono già entrati in diversi canali distributivi locali, superando ampiamente le nostre aspettative.» — Responsabile dell’impianto, Azienda cliente
Che tu stia pianificando un nuovo impianto di imbottigliamento o che tu voglia potenziare una linea di produzione esistente, Tuyao offre soluzioni chiavi in mano personalizzate per il riempimento di acqua, con capacità comprese tra 2000 BPH e 36000 BPH, destinate a clienti di tutto il mondo. Condividi con noi le specifiche della tua bottiglia, gli obiettivi di capacità e le condizioni del sito: il nostro team di ingegneri preparerà per te un layout personalizzato della linea e un preventivo trasparente per il tuo progetto.
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