През 2017 г. Tuyao достави пълна производствена линия за бутилирана вода с капацитет 12000 бутилки/час на нов инвеститор в областта на напитките в Адис Абеба, Етиопия, като цялостен „ключов проект“, изграден напълно от нулата. Този проект обхващаше планиране на разположението на завода, пречистване на водата, производство на PET-бутилки чрез издуване, пълнене, етикетиране и крайно опаковане. Напълно автоматизираната линия беше проектирана специално според местните условия за суровата вода, новата конструкция на работилницата на клиента и пазарния спрос за бутилирана питейна вода в PET-бутилки с обем 600 мл. Инженерният ни екип подкрепи проекта от ранните етапи на планиране до достигане на пълен производствен капацитет, като помогна на клиента да стартира собствената си марка бутилирана вода и да осигури дял от бързо растящия етиопски пазар на опакована питейна вода.


Признавайки бързия растеж на потребителското търсене на безопасна опакована вода в етиопските градове, клиентът планираше да построи съвсем нова модерна бутилираща фабрика от основата, но нямаше практически опит в проектирането на производствени обекти, избора на оборудване и производствената дейност. След оценка на доставчици от Китай и Европа, клиентът избра Tuyao поради нашата комплексна „ключ-за-ръка“ способност, доказаната ни репутация на африканските пазари и пълния технически поддръжка през целия жизнен цикъл.
Като проект „зелено поле“ без съществуваща производствена база клиентът се изправи пред четири основни предизвикателства преди старта:
1. Липса на опит в планирането на производствения обект — Клиентът нямаше професионални познания относно подреждането на работилницата, съгласуването на инженерните комуникации или проектирането на технологичния процес и не можеше самостоятелно да извърши планирането на производствения обект и спецификацията на оборудването.
2. Ограничения, свързани с качеството на местната суровинна вода — Местният източник на вода имаше висока мътност и променлив минерален състав, което изискваше персонализирана система за водоподготовка, за да се отговаря на националните стандарти за питейна вода.
3. Неквалифициран екип по експлоатация — Екипът на клиента нямаше предишен опит с високоскоростно автоматично пълнително оборудване, което изискваше пълна, базирана на нула система за обучение за стабилна дългосрочна експлоатация.
4. Координация на проекта между различни фази — Без единно лице, отговорно за гражданските работи, доставката на оборудване и пускането в експлоатация, проектът беше изложен на висок риск от забавяния и несъответствия между условията на строителната площадка.
Туяо предостави пълно, комплексно и готово за използване решение „под ключ“, разработено от основата насам и адаптирано специално за етиопския пазар и нуждите на клиента от проект с ново строителство. Инженерният ни екип се включи още на етапа преди строителството и извърши пълна оценка на планираните размери на работилницата на клиента, капацитета на електрозахранването, качеството на суровата вода и спецификациите за бутилките от 600 мл; след това представи оптимизиран CAD план на цялата инсталация и конфигурация на производствената линия, който максимизира ефективността на използваното пространство и осигурява резервно място за бъдещо разширение на производствената мощност.


· Интегрирана ротационна моноблок система за миене-пълнене-затваряне, за намаляване на заеманата площ и риска от замърсяване
· Персонализирана многостепенна система за обратно осмозно (RO) пречистване на вода, проектирана специално според качеството на местната сурова вода
· Пълна конструкция от неръждаема стомана SUS304 за всички части, които влизат в контакт с продукта, напълно съответстваща на изискванията за хранителна безопасност
· Система за управление чрез програмируем контролер (PLC) с интуитивен сензорен екран, проектирана за лесна експлоатация дори от потребители, които я използват за първи път
· Модулно линейно проектиране с резервирани интерфейси за модернизация, за да поддържа бъдещия растеж на капацитета и промени в формата на бутилки
На етапа преди строителството нашият инженерен екип предостави на клиента подробни насоки относно гражданските работи, резервирането на точките за комунални услуги и изискванията за доставка на оборудване, като по този начин гарантира безпроблемна координация между темповете на строителството и производството на оборудването.
Цялата линия беше произведена и напълно изпитана по производителност в нашето производствено предприятие в Чжанцзяган за 80 дни. След като клиентът извърши Фабричния тест за приемане (FAT) чрез живо видеоизследване, оборудването беше изпратено до пристанището Джибути и транспортирано до завода на клиента в Адис Абеба.
Нашият старши инженер за инсталация беше изпратен на място, за да надзирава:
· Позиционирането, сглобяването и свързването на тръбопроводите на оборудването според предварително одобрената CAD схема
· Пускането в експлоатация на цялата линия и проверката на нейната производителност
· Двустепенно обучение от нулева база за оператори и техници, охватващо ежедневната експлоатация, рутинното поддържане и диагностика на неизправности с практически насоки
· Тест за приемане на обекта (SAT), потвърждаващ стабилна производителност от 12000 бутилки в час с точност на пълнежа 99,9 %
След шест месеца непрекъснато производство новата линия за пълнене на вода с производителност 12000 бутилки в час постигна изключителни резултати:
· Стабилна производителност, достигаща номиналната стойност от 12000 бутилки в час за ПЕТ бутилки с обем 600 мл, напълно подпомагайки първоначалното влизане на клиента на пазара и разпространението му
· Точност на пълнежа над 99,9 %, което значително намалява отпадъците от суровини и контролира производствените разходи
· Последователно качество на обработената вода, напълно отговарящо на етиопските национални стандарти за питейна вода, гарантирайки стабилно качество на продукта
· Екипът на клиента напълно овладя самостоятелната експлоатация и рутинното поддържане; в комбинация с дистанционната IoT-диагностична поддръжка линията поддържа много нисък процент на откази
„Като производител на бутилирана вода за първи път, най-грижата ни беше да избегнем скъпи грешки при изграждането на цялата инфраструктура от нулата. Екипът на Tuyao ни насочи професионално на всеки етап — от строителството на завода и подготвянето на комуналните услуги до експлоатацията и отстраняването на неизправности в оборудването. Това ни спести огромно количество време и усилия. Линията работи стабилно и продуктите ни от 600 мл вече са включени в множество местни дистрибуционни канали, което надхвърли очакванията ни.“ — Мениджър на завода, клиентска компания
Независимо дали планирате напълно нов завод за бутилиране или модернизация на съществуваща производствена линия, Tuyao предлага персонализирани комплексни решения за фасовка на вода с производствена мощност от 2000 до 36000 бутилки в час (BPH) за клиенти по целия свят. Споделете с нас спецификациите за вашите бутилки, целевата производствена мощност и условията на обекта, и нашият инженерен екип ще подготви индивидуално проектирана компоновка на линията и прозрачно комерческо предложение за вашия проект.