En 2017, Tuyao a livré une ligne complète de production d’eau embouteillée à 12 000 bph à un investisseur débutant dans le secteur des boissons à Addis-Abeba, en Éthiopie, dans le cadre d’un projet clé en main entièrement conçu et réalisé à partir de zéro. Ce projet couvrait la planification de l’aménagement de l’usine, le traitement de l’eau, le soufflage des bouteilles, le remplissage, l’étiquetage et l’emballage final. La ligne entièrement automatisée a été spécifiquement conçue sur mesure afin de s’adapter aux caractéristiques locales de l’eau brute, à la structure neuve de l’atelier du client et à la demande du marché éthiopien en eau potable embouteillée en PET de 600 ml. Notre équipe d’ingénierie a accompagné le client tout au long du projet, depuis les premières phases de planification jusqu’à la mise en production complète, l’aidant ainsi à lancer sa marque d’eau embouteillée et à conquérir une part de marché sur le segment en forte croissance de l’eau potable conditionnée en Éthiopie.
Constatant la croissance rapide de la demande des consommateurs en eau embouteillée sûre dans les grandes villes éthiopiennes, le client a prévu de construire une nouvelle usine moderne d’embouteillage ex nihilo, mais il manquait d’expérience pratique en matière de conception d’usine, de sélection des équipements et d’exploitation de la production. Après avoir évalué des fournisseurs chinois et européens, il a choisi Tuyao pour sa capacité clé en main intégrale, son expérience avérée sur les marchés africains et son soutien technique complet sur l’ensemble du cycle.
En tant que projet « greenfield » sans infrastructure de production existante, le client a dû faire face à quatre défis fondamentaux avant le lancement :
1. Planification d’usine sans expérience préalable — Le client ne disposait d’aucune connaissance professionnelle en matière d’aménagement des ateliers, d’adéquation des installations aux besoins énergétiques ou de conception des flux de production, et ne pouvait donc pas réaliser seul la planification de l’usine ni définir les spécifications des équipements.
2. Contraintes liées à la qualité locale de l’eau brute — La source d’eau locale présentait une turbidité élevée et une teneur minérale fluctuante, ce qui nécessitait un système personnalisé de traitement de l’eau afin de respecter les normes nationales en matière d’eau potable.
3. Équipe d’exploitation non formée — L’équipe du client n’avait aucune expérience préalable des équipements de remplissage automatique à haute vitesse, ce qui a requis la mise en place d’un système complet de formation initiale pour garantir un fonctionnement stable à long terme.
4. Coordination transversale des phases du projet — En l’absence d’un interlocuteur unique responsable des travaux civils, de la livraison des équipements et de la mise en service, le projet présentait un risque élevé de retards et de décalages entre les conditions sur site et les exigences.
Tuyao a fourni une solution clé en main complète, entièrement conçue sur mesure pour le marché éthiopien et les besoins du projet vert du client. Notre équipe d’ingénierie s’est impliquée dès la phase préalable à la construction, en procédant à une évaluation complète des dimensions prévues de l’atelier du client, de la capacité d’alimentation électrique, de la qualité de l’eau brute et des spécifications des bouteilles de 600 ml, puis en livrant une disposition CAO optimisée de l’ensemble de l’usine et une configuration de ligne maximisant l’efficacité d’utilisation de l’espace tout en réservant de la place pour une extension future de la capacité.
· Conception monobloc intégrée de lavage-remplissage-bouchonnage rotatif afin de réduire au minimum l’encombrement au sol et les risques de contamination
· Système personnalisé de traitement de l’eau par osmose inverse à plusieurs étapes, spécifiquement conçu pour la qualité locale de l’eau brute
· Construction entièrement en acier inoxydable SUS304 pour toutes les pièces entrant en contact avec le produit, entièrement conforme aux normes de sécurité alimentaire
· Système de commande automatisée (PLC) doté d’une interface tactile intuitive, conçu pour un fonctionnement simple, même pour les utilisateurs débutants
· Conception modulaire de la ligne avec interfaces de mise à niveau réservées pour prendre en charge l’augmentation future de la capacité et les changements de format de bouteille
À la phase préalable à la construction, notre équipe d’ingénierie a fourni au client des recommandations détaillées concernant les travaux de génie civil, la réservation des points d’utilité et les exigences relatives à la livraison des équipements, garantissant ainsi une parfaite synchronisation entre l’avancement des travaux de construction et la fabrication des équipements.
L’intégralité de la ligne a été fabriquée et entièrement testée en conditions réelles dans notre usine de Zhangjiagang en 80 jours. Une fois le test d’acceptation en usine (FAT) effectué par le client via une inspection vidéo en direct, les équipements ont été expédiés vers le port de Djibouti, puis transportés jusqu’à l’usine du client à Addis-Abeba.
Notre ingénieur senior chargé de l’installation a été envoyé sur site afin de superviser :
· Le positionnement, le montage et la connexion des tuyauteries des équipements conformément à la disposition CAO préalablement approuvée
· La mise en service complète de la ligne et la vérification de ses performances
· Formation en deux niveaux, sans prérequis, destinée aux opérateurs et techniciens, couvrant l’exploitation quotidienne, la maintenance courante et le diagnostic des pannes, avec un accompagnement pratique
· Essai de réception sur site (SAT) confirmant une production stable de 12 000 bph avec une précision de remplissage de 99,9 %
Après six mois de production continue, la nouvelle ligne de remplissage d’eau à 12 000 bph a livré des résultats remarquables :
· Production stable atteignant la cadence nominale de 12 000 bouteilles par heure pour des bouteilles PET de 600 ml, soutenant pleinement le lancement initial du client sur le marché et sa distribution
· Précision de remplissage supérieure à 99,9 %, réduisant considérablement les pertes de matières premières et maîtrisant les coûts de production
· Qualité constante de l’eau traitée, conforme intégralement aux normes nationales éthiopiennes relatives à l’eau potable, garantissant une qualité stable du produit
· L’équipe du client a acquis une maîtrise complète de l’exploitation autonome et de la maintenance courante ; associée à un support de diagnostic à distance via IoT, la ligne maintient un taux de panne très faible
« En tant que nouveau fabricant d’eau en bouteille, notre principale préoccupation était de commettre des erreurs coûteuses en construisant l’ensemble de zéro. L’équipe Tuyao nous a guidés professionnellement à chaque étape — de la construction de l’usine et de la mise en place des installations aux opérations des équipements et à la résolution des problèmes. Cela nous a permis d’économiser un temps considérable et d’éviter bien des tracas. La ligne fonctionne désormais de façon stable, et nos produits de 600 ml sont déjà distribués via plusieurs circuits locaux, ce qui dépasse largement nos attentes. » — Responsable de l’usine, entreprise cliente
Que vous projetiez de créer une nouvelle usine d’embouteillage ou de moderniser une ligne de production existante, Tuyao propose des solutions clés en main personnalisées pour le remplissage d’eau, allant de 2 000 BPH à 36 000 BPH, destinées à des clients du monde entier. Partagez avec nous les spécifications de vos bouteilles, vos objectifs de capacité et les conditions de votre site, et notre équipe d’ingénieurs élaborera une disposition de ligne sur mesure ainsi qu’un devis transparent pour votre projet.
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