År 2017 levererade Tuyao en komplett 12000BPH-flaskvattenproduktionslinje till en ny investerare inom dryckesbranschen i Addis Ababa, Etiopien, som ett fullständigt turnkey-projekt som byggdes helt från grunden. Projektet omfattade anläggningsplanering, vattenrening, flaskaformning, fyllning, etikettering och slutlig förpackning. Den helt automatiserade linjen var skräddarsydd för att anpassas till lokala råvattenförhållanden, kundens nya verkstadsbyggnad samt marknadens efterfrågan på 600 ml PET-flaskor med dricksvatten. Vårt ingenjörsteam stödde projektet från den tidiga planeringsfasen till full produktion och hjälpte kunden att lansera sitt flaskvattenmärke och erövra en andel av Etiopiens snabbt växande marknad för förpackat dricksvatten.
Med tanke på den snabba tillväxten av konsumenternas efterfrågan på säkert förpackat vatten i etiopiska städer planerade kunden att bygga ett nytt, moderna vattenfyllningsanläggning från grunden, men saknade praktisk erfarenhet av anläggningsdesign, utrustningsval och produktionsdrift. Efter att ha utvärderat leverantörer från Kina och Europa valde de Tuyao på grund av vår helhetslösning från A till Ö, vår bevisade erfarenhet på afrikanska marknader och vårt tekniska stöd under hela livscykeln.
Som ett grönt projekt utan någon befintlig produktionsgrund stod kunden inför fyra centrala utmaningar innan lanseringen:
1. Ingen erfarenhet av anläggningsplanering — Kunden saknade professionell kunskap om verkstadslayout, anpassning av hjälputrustning eller processflödesdesign och kunde inte självständigt genomföra anläggningsplanering och specificera utrustning.
2. Begränsningar i lokal råvattenkvalitet — Den lokala vattenkällan hade hög turbiditet och varierande mineralhalt, vilket krävde ett anpassat vattenreningsystem för att uppfylla nationella dricksvattenstandarder.
3. Otränad driftsgrupp — Klientens team saknade tidigare erfarenhet av höghastighetsautomatisk fyllningsutrustning, vilket krävde ett komplett, grundläggande utbildningssystem för stabil långtidsoptimering.
4. Tvärfasprojektkoordination — Utan en enskild ansvarsplats för byggarbeten, utrustningsleverans och igångsättning stod projektet inför ett högt risk för förseningar och okoordinerade förhållanden på plats.
Tuyao tillhandahöll en komplett, helhetslösning på nytt, anpassad till den etiopiska marknaden och kundens grönmarksprojekt. Vårt ingenjörsteam engagerades redan i förbyggnadsfasen och genomförde en fullständig bedömning av kundens planerade verkstadsdimensioner, elmatningskapacitet, råvattenkvalitet och specifikationer för 600 ml-flaskor, varefter vi levererade en optimerad CAD-layout för hela anläggningen och en linjekonfiguration som maximerar utnyttjandet av ytan och reserverar utrymme för framtida kapacitetsutvidgning.
· Integrerad roterande tvätt-fyllning-kapsling-monoblock-design för att minimera golvyta och kontaminationsrisk
· Anpassat flerstegs-RO-vattenreningssystem utformat specifikt för lokal råvattenkvalitet
· Full konstruktion i SUS304 rostfritt stål för alla delar som kommer i kontakt med produkten, helt i enlighet med livsmedelssäkerhetskraven
· PLC-styrningssystem med intuitiv pekskärm, utformat för lätt drift även för första gången användare
· Modulärt linjedesign med förreserverade uppgraderingsgränssnitt för att stödja framtida kapacitetsökning och förändringar av flaskformat
Under förbyggnadsfasen gav vårt ingenjörsteam kunden detaljerad vägledning angående byggnadsarbeten, förreservering av anslutningspunkter för el, vatten och andra nyttofunktioner samt krav på utrustningsleverans, vilket säkerställde en sömlös samordning mellan byggprocessen och tillverkningen av utrustningen.
Hela linjen tillverkades och genomgick fullständig prestandatestning på vår anläggning i Zhangjiagang inom 80 dagar. Efter att kunden slutfört fabriksgodkännandetestet (FAT) via livevideoinspektion skickades utrustningen till hamnen i Djibouti och transporterades sedan till kundens anläggning i Addis Ababa.
Vår erfarna installationsingenjör sändes ut på plats för att övervaka:
· Utrustningens placering, montering och röranslutning enligt den för godkända CAD-layouten
· Fullständig idrifttagning av hela linjen och verifiering av prestanda
· Tvånivåutbildning från grunden för operatörer och tekniker, som omfattar daglig drift, rutinunderhåll och feldiagnostik med praktisk vägledning
· Godkännandetest på plats (SAT) som bekräftar en stabil produktion på 12000 flaskor per timme (BPH) med en fyllningsnoggrannhet på 99,9 %
Efter sex månaders kontinuerlig produktion har den nybyggda vattenfyllningslinjen med en kapacitet på 12000 flaskor per timme (BPH) levererat imponerande resultat:
· Stabil produktion som uppnår den angivna kapaciteten på 12000 flaskor per timme för PET-flaskor på 600 ml, vilket fullt stödjer kundens initiala marknadsstart och distribution
· Fyllningsnoggrannhet över 99,9 %, vilket avsevärt minskar råvaruförluster och kontrollerar produktionskostnaderna
· Konsekvent behandlingsvattenkvalitet som helt uppfyller Etiopiens nationella dricksvattenstandarder, vilket säkerställer stabil produktkvalitet
· Kundens team har fullständigt lärt sig att driva och utföra rutinunderhåll självständigt; i kombination med fjärranslutet IoT-diagnostikstöd upprätthåller linjen en mycket låg felrate
"Som ny tillverkare av vatten i flaskor var vår största oro att göra dyra misstag genom att bygga allt från grunden. Teamet på Tuyao guidade oss professionellt genom varje steg – från anläggningens byggnad och installation av el-, vatten- och luftsystem till drift av utrustning och felsökning. Det sparade oss enormt mycket tid och besvär. Produktionslinjen är nu i stadig drift, och våra produkter i 600 ml har redan kommit in på flera lokala distributionskanaler, vilket överträffade våra förväntningar." — Anläggningschef, kundföretag
Oavsett om du planerar en helt ny fyllningsanläggning eller uppgraderar en befintlig produktionslinje erbjuder Tuyao skräddarsydda kompletta lösningar för vattenfyllning med kapaciteter mellan 2000BPH och 36000BPH till kunder världen över. Dela dina flaskspecifikationer, önskade kapacitetsmål och platsförutsättningar med oss, och vårt ingenjörsteam kommer att utarbeta en skräddarsydd layout för produktionslinjen samt ett transparent offert för ditt projekt.
EN
