I slutet av 2017 levererade vi en komplett nyckelfärdig vattennyttlinje med kapacitet på 10 000 flaskor per timme till en ny kund i Dire Dawa i östra Etiopien. Kunden drev redan ett etablerat FMCG-distributionsnätverk som täckte regionen, och detta var deras första investering i produktion av vatten i flaskor. Hela anläggningen byggdes från grunden och konfigurerades exklusivt för 500 ml PET-flaskor, ett format som dominerar den lokala marknaden.
Kunden valde Dire Dawa för sin nya anläggning av tydliga logistiska skäl: staden ligger nära Djiboutis hamn och är ett viktigt transportcentrum för östra Etiopien, vilket gör det lätt att leverera till butiker och grossister i Harar, Jijiga och omgivande städer.
Som ny tillverkare hade de inget internt tekniskt team och ingen tidigare erfarenhet av att driva automatiserade fyllningsanläggningar. De stod också inför två plats-specifika utmaningar: det lokala grundvattnet hade en inkonsekvent kvalitet som krävde lämplig rening, och regionens höga temperaturer året runt kan påverka fyllningskonsekvensen och flaskanformningen negativt om utrustningen inte justeras på rätt sätt.
De valde oss eftersom de ville ha en enda partner som kunde hantera hela projektet – från initial layoutplanering till service efter försäljning – istället för att samordna flera leverantörer och riskera bristande samstämmighet.
Vi utformade en komplett produktionslinje anpassad till deras platsförhållanden och affärs mål. Innan kunden ens påbörjade byggnadsarbetena skickade våra ingenjörer över en detaljerad CAD-golvläggningsplan med exakta krav på el, vattenanslutningar och utrustningsfundament, så att verkstaden byggdes för att passa linjen perfekt – utan kostsamma ombyggnader.
För den lokala vattenkällan installerade vi ett flerstegs-RO-behandlingssystem med förfiltrering och sterilisering för att säkerställa att det färdiga vattnet uppfyller etiopiens dricksvattenstandarder. Vi uppgraderade också värmeavledningen på fyllningsmonoblocken och blåsmouldern för att hålla prestandan stabil även vid höga temperaturer.
Varje maskin genomgick fullständig prestandatestning på vår fabrik i Zhangjiagang innan leverans. Klienten deltog i en live-video-FAT (Factory Acceptance Test) för att verifiera produktionshastighet, fyllningsnoggrannhet och allmän driftkvalitet; därefter skickades godset till Djiboutis hamn och transporterades inåt land till Dire Dawa i enlighet med tidsplanen.
Vår erfarna fältingenjör var på plats i tre veckor för att leda installationen, fullständig igångkörning av hela linjen samt praktisk personalutbildning. Eftersom klientens team aldrig tidigare hade drivit en automatiserad fyllningslinje gick vi igenom varje steg – från daglig start och avslutning till rutinkontroller och grundläggande felsökning – tills de kunde driva linjen självständigt.
Eftersom lanseringen har linjen kört kontinuerligt vid full kapacitet på 10 000 flaskor per timme, med fyllningsnoggrannhet konsekvent över 99,9 %. Klientens 500 ml vattenflaskor är redan tillgängliga i supermarknader och grossistkanaler i östra Etiopien, och de planerar redan att lägga till fler distributionsvägar.
"Att gå från distribution till att driva vår egen produktionsanläggning kändes riskfyllt från början, särskilt utan tidigare erfarenhet. Vi var också oroliga för att värmen skulle orsaka problem med maskinerna. Tuyao hanterade hela projektet från A till Ö, och deras ingenjör stannade tills vårt team kände sig fullständigt säkert. Linjen fungerar smidigt varje dag, även vid höga temperaturer. Det har varit en verkligt solid investering för oss." — Driftchef, Klientföretag
Om du planerar att bygga en vattenflaskningsanläggning kan vi anpassa en komplettlösning för fyllning från 2000 till 36000 flaskor per timme (BPH) så att den passar dina lokala förhållanden. Dela med oss ditt önskade kapacitetsmål och detaljer om flaskorna, så skickar vi dig en anpassad linjeuppställning och ett tydligt, enkelt offert.
EN
