Ende 2017 realisierten wir für einen neuen Kunden mit Sitz in Dire Dawa im Osten Äthiopiens eine komplette schlüsselfertige Abfüllanlage für Mineralwasser mit einer Kapazität von 10.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Der Kunde betrieb bereits ein etabliertes FMCG-Vertriebsnetz, das die Region abdeckte; dies war jedoch sein erster Schritt in die Produktion von abgefülltem Wasser. Die gesamte Anlage wurde von Grund auf neu errichtet und ausschließlich für das im lokalen Markt dominierende PET-Flaschenformat mit 500 ml konfiguriert.
Der Kunde wählte Dire Dawa als Standort für seine neue Anlage aus logistischen Gründen: Die Stadt liegt in unmittelbarer Nähe zum Hafen von Dschibuti und stellt einen zentralen Verkehrsknotenpunkt für Ostäthiopien dar, was die Versorgung von Einzelhändlern und Großhändlern in Harar, Jijiga und den umliegenden Städten erleichtert.
Als erster Hersteller hatten sie kein internes technisches Team und keine Erfahrung mit der Bedienung automatisierter Abfüllanlagen. Zudem standen sie vor zwei standortspezifischen Herausforderungen: Das lokale Grundwasser wies eine unbeständige Qualität auf, die einer geeigneten Aufbereitung bedurfte, und die ganzjährig hohen Temperaturen der Region konnten die Abfüllgenauigkeit sowie die Flaschenformung beeinträchtigen, falls die Anlagen nicht entsprechend angepasst wurden.
Sie entschieden sich für uns, weil sie einen einzigen Partner für das gesamte Projekt – von der ersten Layoutplanung bis zum After-Sales-Service – suchten, anstatt mehrere Anbieter koordinieren zu müssen und dadurch ein Risiko von Fehlkoordinationen einzugehen.
Wir entwickelten eine komplette Produktionslinie, die exakt auf ihre Standortbedingungen und geschäftlichen Ziele abgestimmt war. Noch bevor der Kunde mit den Bauarbeiten begann, übermittelten unsere Ingenieure einen detaillierten CAD-Grundriss mit genauen Angaben zu Strom-, Wasseranschluss- und Fundamentanforderungen für die Anlagen – so wurde die Werkshalle präzise auf die Linie zugeschnitten; teure Nacharbeiten waren nicht erforderlich.
Für die lokale Wasserquelle installierten wir ein mehrstufiges Umkehrosmose-(RO-)Aufbereitungssystem mit Vorfiltration und Sterilisation, um sicherzustellen, dass das aufbereitete Wasser die äthiopischen Trinkwasserstandards erfüllt. Außerdem verbesserten wir die Wärmeabfuhr am Abfüllmonoblock und am Blasformmaschinensystem, um eine stabile Leistung auch bei heißem Wetter zu gewährleisten.
Jedes Gerät wurde vor dem Versand in unserer Fabrik in Zhangjiagang einer umfassenden Leistungsprüfung unterzogen. Der Kunde nahm an einer Live-Video-FAT (Factory Acceptance Test) teil, um Geschwindigkeit, Abfüllgenauigkeit und Gesamtfunktionsqualität zu verifizieren; anschließend erfolgte der Versand über den Hafen von Dschibuti und die termingerechte Beförderung ins Landesinnere nach Dire Dawa.
Unser erfahrener Field-Engineer war drei Wochen vor Ort, um die Installation, die Inbetriebnahme der gesamten Anlage sowie eine praxisorientierte Schulung des Personals zu leiten. Da das Team des Kunden zuvor noch nie eine automatisierte Abfüllanlage betrieben hatte, begleiteten wir sie Schritt für Schritt – von der täglichen Inbetriebnahme und Abschaltung über Routineprüfungen bis hin zu grundlegenden Fehlersuchmaßnahmen – bis sie die Anlage eigenständig bedienen konnten.
Seit der Inbetriebnahme läuft die Anlage kontinuierlich mit ihrer vollen Kapazität von 10.000 Flaschen pro Stunde (BPH), wobei die Füllgenauigkeit durchgehend über 99,9 % liegt. Das 500-ml-Wasser des Kunden ist bereits in Supermärkte und Großhandelskanäle im Osten Äthiopiens eingeführt worden, und weitere Vertriebswege werden bereits geplant.
„Der Schritt vom reinen Vertrieb hin zum Betrieb unserer eigenen Produktionsanlage erschien uns zunächst riskant – insbesondere ohne vorherige Erfahrung. Wir befürchteten zudem, dass die Hitze Probleme mit den Maschinen verursachen könnte. Tuyao übernahm das gesamte Projekt von A bis Z, und ihr Ingenieur blieb so lange vor Ort, bis unser Team vollständig sicher im Umgang mit der Anlage war. Die Anlage läuft täglich reibungslos – selbst bei hohen Temperaturen. Für uns war dies eine wirklich solide Investition.“ — Betriebsleiter, Kundenfirma
Wenn Sie planen, eine Abfüllanlage für Mineralwasser zu errichten, können wir eine schlüsselfertige Abfülllösung mit einer Kapazität von 2.000 bis 36.000 Flaschen pro Stunde (BPH) an Ihre lokalen Gegebenheiten anpassen. Teilen Sie uns Ihr gewünschtes Füllvolumen sowie Details zu Ihren Flaschen mit – wir senden Ihnen daraufhin ein individuelles Anlagenlayout sowie ein klares, transparentes Angebot.
EN
