À la fin de l’année 2017, nous avons livré une ligne complète clé en main de production d’eau embouteillée à 10 000 bph à un nouveau client basé à Dire Dawa, dans l’est de l’Éthiopie. Ce client exploitait déjà un réseau mature de distribution de biens de consommation courante (FMCG) couvrant la région, et il s’agissait de sa première incursion dans la production d’eau embouteillée. L’ensemble de l’usine a été construit entièrement à partir de zéro, spécifiquement configurée pour le format de bouteille PET de 500 ml, dominant sur le marché local.
Le client a choisi Dire Dawa pour son nouvelle usine pour des raisons logistiques évidentes : la ville est située à proximité du port de Djibouti et constitue un carrefour de transport majeur pour l’est de l’Éthiopie, ce qui facilite la livraison aux détaillants et grossistes de Harar, Jijiga et des villes environnantes.
En tant que fabricant débutant, ils ne disposaient pas d’équipe technique interne ni d’expérience préalable dans l’exploitation d’équipements d’embouteillage automatisés. Ils étaient également confrontés à deux obstacles spécifiques au site : la qualité inconstante des eaux souterraines locales nécessitait un traitement adéquat, et les températures élevées toute l’année dans la région pouvaient nuire à la régularité du remplissage et à la formation des bouteilles si les équipements n’étaient pas correctement ajustés.
Ils nous ont choisis parce qu’ils souhaitaient un partenaire unique chargé de l’ensemble du projet — de la planification initiale de l’agencement à l’assistance après-vente — plutôt que de coordonner plusieurs fournisseurs et de risquer un manque d’alignement.
Nous avons conçu une ligne de production complète adaptée aux conditions du site et aux objectifs commerciaux du client. Avant même que le client ne commence les travaux de génie civil, nos ingénieurs lui ont envoyé un plan d’implantation détaillé en CAO, avec les exigences précises en matière d’alimentation électrique, d’arrivées d’eau et de fondations pour les équipements, afin que l’atelier soit construit pour accueillir parfaitement la ligne, sans besoin de reprises coûteuses.
Pour la source d’eau locale, nous avons installé un système de traitement par osmose inverse (RO) à plusieurs étapes, comprenant un préfiltrage et une stérilisation, afin de garantir que l’eau traitée respecte les normes éthiopiennes en matière d’eau potable. Nous avons également amélioré la dissipation thermique du monobloc de remplissage et de la machine de soufflage-moulage afin de maintenir des performances stables, même par temps chaud.
Chaque équipement a fait l’objet de tests complets de performance dans notre usine de Zhangjiagang avant expédition. Le client a participé à une inspection finale d’acceptation (FAT) en direct par vidéo afin de vérifier la vitesse de production, la précision de remplissage et la qualité globale de fonctionnement ; les marchandises ont ensuite été expédiées vers le port de Djibouti, puis acheminées à l’intérieur des terres jusqu’à Dire Dawa, dans les délais prévus.
Notre ingénieur terrain expérimenté a passé trois semaines sur site pour diriger l’installation, la mise en service complète de la ligne et la formation pratique du personnel. Comme l’équipe du client n’avait jamais exploité auparavant une ligne de remplissage automatisée, nous l’avons accompagnée pas à pas — depuis la mise en route et l’arrêt quotidiens jusqu’aux contrôles courants et aux procédures de dépannage de base — jusqu’à ce qu’elle soit capable d’exploiter la ligne de manière autonome.
Depuis son lancement, la ligne fonctionne en continu à sa capacité maximale de 10 000 bph, avec une précision de remplissage constamment supérieure à 99,9 %. L’eau embouteillée de 500 ml du client est déjà distribuée dans les supermarchés et les circuits de gros de l’est de l’Éthiopie, et ils prévoient déjà d’élargir leurs itinéraires de distribution.
« Passer de la distribution à l’exploitation de notre propre usine de production nous semblait risqué au départ, surtout sans expérience préalable. Nous craignions également que la chaleur ne cause des problèmes aux machines. Tuyao a géré l’ensemble du projet de A à Z, et leur ingénieur est resté sur site jusqu’à ce que notre équipe se sente pleinement à l’aise. La ligne fonctionne sans accroc chaque jour, même lorsque les températures sont élevées. Cet investissement s’est révélé très solide pour nous. » — Responsable des opérations, société cliente
Si vous envisagez de construire une usine d’embouteillage d’eau, nous pouvons vous proposer une solution clé en main d’embouteillage adaptée à vos conditions locales, avec une capacité allant de 2 000 à 36 000 bouteilles par heure (BPH). Partagez avec nous votre objectif de capacité et les détails concernant vos bouteilles, et nous vous enverrons une disposition personnalisée de la ligne ainsi qu’un devis clair et simple.
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