I slutten av 2017 leverte vi en fullverdig «turnkey»-vannfyllingslinje med en kapasitet på 10 000 flasker per time (BPH) til en ny kunde i Dire Dawa i østlige Etiopia. Kunden drev allerede et velutviklet FMCG-distribusjonsnettverk som dekket regionen, og dette var deres første inngrep innen produksjon av flaskevann. Hele anlegget ble bygget fra grunnen av og konfigurert eksklusivt for 500 ml PET-flasker, et format som dominerer det lokale markedet.


Kunden valgte Dire Dawa som lokasjon for sitt nye anlegg av klare logistiske årsaker: byen ligger nær Djibouti-havnen og er et viktig transportknutepunkt for østlige Etiopia, noe som gjør det enkelt å levere til butikker og grossister i Harar, Jijiga og omkringliggende byer.
Som en ny produsent hadde de ikke noe internt teknisk team og ingen tidligere erfaring med automatiserte flaskefyllingsanlegg. De møtte også på to stedsbestemte utfordringer: lokal grunnvannskvalitet var uregelmessig og måtte behandles ordentlig, og regionens året rundt høye temperaturer kan påvirke fyllingsnøyaktigheten og flaskeformingen negativt dersom utstyret ikke justeres tilsvarende.
De valgte oss fordi de ønsket én samarbeidspartner som kunne håndtere hele prosjektet – fra innledende layoutplanlegging til service etter salg – i stedet for å koordinere flere leverandører og risikere manglende samordning.
Vi designet en komplett produksjonslinje som ble tilpasset deres lokale forhold og forretningsmål. Før kunden overhodet startet byggearbeidet, sendte våre ingeniører en detaljert CAD-gulvplan med nøyaktige krav til strømtilførsel, vanninntak og utstyrsfundamenter, slik at verkstedet ble bygd for å passe linjen perfekt – uten kostbare ombygninger.
For lokal vannkilde installerte vi et flertrinns-RO-behandlingsanlegg med forfiltrering og sterilisering for å sikre at ferdigvannet oppfyller etiopiske drikkevannsstandarder. Vi oppgraderte også varmeavledningen på fyllingsmonoblokk og blåseformeren for å opprettholde stabil ytelse selv ved høy temperatur.


Hvert enkelt utstyr ble grundig testet for ytelse på vår fabrikk i Zhangjiagang før sending. Klienten deltok i en direktesendt FAT (Factory Acceptance Test) via video for å bekrefte produksjonshastighet, fyllingsnøyaktighet og generell driftskvalitet. Deretter ble varene sendt til Djibouti-havnen og transportert innover til Dire Dawa i henhold til tidsplanen.
Vår erfarna feltingeniør tilbrakte tre uker på stedet for å lede installasjonen, full innkjøring av hele linjen og praktisk opplæring av personalet. Siden klientens team aldri tidligere hadde driften av en automatisk fyllingslinje, veiledet vi dem gjennom hver enkelt trinn – fra daglig start og avslutning til rutinemessige sjekker og grunnleggende feilsøking – inntil de kunne drifte linjen selvstendig.
Siden lanseringen har linjen kjørt jevnt på full kapasitet på 10 000 flasker per time (BPH), med fyllingsnøyaktighet konsekvent over 99,9 %. Klientens 500 ml vann i flaske er allerede tilgjengelig i supermarkeder og grossistkanaler i østlige Etiopia, og de planlegger allerede å utvide distribusjonsrutene.
«Å gå fra distribusjon til å drive vår egen produksjonsanlegg føltes risikofylt i begynnelsen, spesielt uten tidligere erfaring. Vi var også bekymret for at varmen kunne føre til problemer med maskinene. Tuyao håndterte hele prosjektet fra A til Å, og deres ingeniør ble værende til vårt team følte seg fullt trygt. Linjen kjører jevnt hver dag, selv ved høye temperaturer. Det har vært en virkelig solid investering for oss.» — Driftsleder, klientbedrift
Hvis du planlegger å bygge en flaskevannsfabrikk, kan vi tilpasse en ferdig løsning for fylling fra 2000 til 36000 flasker per time (BPH) for å passe til lokale forhold. Del målkapasiteten og detaljene om flasken med oss, så sender vi deg en tilpasset linjeoppstilling og et tydelig, enkelt tilbud.