Midt i 2018 leverte vi en fullstendig turnkey-vannfyllingslinje på 18 000 flasker per time (BPH) til en ny produsent i California. Klienten kom fra matfordelingsbransjen og hadde etablerte butikknettverk for dagligvare- og nærbutikker langs Vestkysten, og dette var deres første skritt mot å bygge sitt eget merke for flaskevann. Linjen er utformet for å håndtere fire ulike PET-flaskemål – 350 ml, 500 ml, 1 L og 1,5 L – for å dekke ulike butikksscenarier.


De valgte å etablere anlegget sitt i California for å utnytte den raskt voksende etterspørselen etter lokalt produsert, pålitelig pakket drikkevann. Som nyprodusenter hadde de to sentrale bekymringer fra starten: For det første å sikre at alle deler av produksjonen oppfyller FDA- og Californias statlige sikkerhetsstandarder for flaskevann; og for det andre å kunne kjøre flere flaskestørrelser jevnt og effektivt uten at teamet deres måtte gjennomgå en bratt læringskurve.
De ønsket ikke å måtte håndtere separate leverandører for vannbehandling, fylling og emballasje. De valgte oss til å håndtere hele prosjektet fra ende til ende – fra verkstedoppsett til opplæring av personell – slik at de kunne konsentrere seg om å få merkevaren sin ut på markedet.
Våre ingeniører sendte over en detaljert CAD-oppstilling med nøyaktige krav til strømforsyning, vannledninger og utstyrsfundamenter, slik at rommet ble bygget til å passe linjen perfekt uten siste-minutt-endringer.
For å oppfylle kravene ble alle deler som kommer i kontakt med vann utført i rustfritt stål 316L med matkvalitetsforseglinger, og linjen leveres med et fullstendig CIP-system (clean-in-place) for å oppfylle FDA-skråkrav til hygiene. Vi har også utformet linjen for rask formatendring uten behov for spesielle verktøy.


Vi gjennomførte fullstendige ytelsestester på vår fabrikk i Zhangjiagang før sending, og kunden deltok i en direktesendt FAT (Factory Acceptance Test) via video for å sjekke hastighet, nøyaktighet og helhetlig drift. Utstyret ble sendt til Los Angeles-havnen og ankom deres anlegg i henhold til tidsplanen.
Vår felttekniker tilbrakte fire uker på stedet for installasjon, igangsetting og praktisk opplæring. Siden teamet aldri hadde kjørt en automatisk fyllingslinje tidligere, veiledet vi dem gjennom alle rutiner – daglig oppstart, regelmessig vedlikehold og grunnleggende feilsøking – inntil de følte seg trygge på å kjøre linjen selv.
Siden linjen ble satt i drift, har den kjørt jevnt med 18000 flasker per time (BPH) for 500 ml-flasker. Fyllingsnøyaktigheten er konstant for alle fire størrelsene, og rask omstilling gjør at de enkelt kan bytte SKU-er for å tilpasse seg butikkbestillinger. Deres produkter har bestått lokale helseinspeksjoner og er allerede på hyllene i regionale matbutikker.
«Å gå fra distribusjon til å kjøre vår egen produksjon var et stort steg, og vi var mest bekymret for å få alle sikkerhets- og etterlevelsesdetaljene riktig. Tuyao veiledet oss gjennom hver enkelt trinn fra aller første begynnelse, og opplæringen var så grundig at vårt team tok den opp raskt. Linjen kjører pålitelig, og muligheten til å bytte mellom fire ulike flaskestørrelser uten problemer har vært svært viktig for vår salgsplanlegging.» — Driftssjef, kundefirma
Hvis du lanserer et nytt merke med flasket vann og trenger en etterlevelseskonform, lettåkjørbar ferdigløsning, kan vi tilpasse løsninger fra 2000 til 36000 flasker per time (BPH) til å passe dine flaskestørrelser og lokale behov. Send oss ditt kapasitetsmål og produktdetaljer, så deler vi med deg en tilpasset linjeoppstilling og en klar prisangivelse.