Hjem > Resurser > Prosjekter
I 2017 leverte Tuyao en komplett 12000 BPH-flaskevannsproduksjonslinje til en ny drikkevareinvestor i Addis Ababa i Etiopia, som et fullstendig turnkey-prosjekt som ble bygget fra bunnen av. Prosjektet omfattet anleggsplanlegging, vannbehandling, flaskeblåsing, fylling, etikettering og sluttforpakning. Den fullt automatiserte linjen ble tilpasset etter lokale råvannsforhold, kundens nye verkstedstruktur og markedets etterspørsel etter 600 ml PET-flasker med drikkevann. Vårt ingeniørteam støttet prosjektet fra tidlig planleggingsfase til full produksjon, og hjalp kunden med å lansere sitt flaskede vann-merke og sikre markedsandel i Etiopias raskt voksende marked for pakket drikkevann.
Med tanke på den raskt økende forbrukeretterspørselen etter trygge emballerte vannprodukter i etiopiske byer, planla kunden å bygge et nytt, moderne flaskefyllingsanlegg fra bunnen av, men manglet praktisk erfaring med anleggsdesign, utstyrsvalg og produksjonsdrift. Etter å ha vurdert leverandører fra Kina og Europa, valgte de Tuyao på grunn av vår helhetlige turnkey-kapasitet, dokumenterte erfaring fra afrikanske markeder og teknisk støtte over hele livssyklusen.
Som et grønt felt-prosjekt uten eksisterende produksjonsgrunnlag sto kunden ovenfor fire sentrale utfordringer før oppstart:
1. Ingen erfaring med anleggsplanlegging — Kunden hadde ingen faglig kunnskap om verkstedoppsett, tilpasning av hjelpefunksjoner eller prosessflyt-design, og kunne ikke selvstendig gjennomføre anleggsplanlegging og utstyrsspesifikasjon.
2. Begrensninger knyttet til lokal råvannskvalitet — Den lokale vannkilden hadde høy turbiditet og svingende mineralinnhold, noe som krever et tilpasset vannbehandlingsanlegg for å oppfylle nasjonale drikkevannsstandarder.
3. Utredd team for drift — Kundens team hadde ingen tidligere erfaring med automatisk fyllingsutstyr for høy hastighet, noe som krever et fullstendig, grunnleggende opplæringsprogram for stabil, langsiktig drift.
4. Samarbeid på tvers av prosjektfaser — Ettersom det ikke fantes ett ansvarsområde for byggearbeider, utstyrslevering og igangsetting, var prosjektet utsatt for stor risiko for forsinkelser og manglende tilpasning av forholdene på stedet.
Tuyao leverte en fullverdig, helhetlig løsning fra A til Å som ble utviklet fra bunnen av og tilpasset det etiopiske markedet og kundens grønne prosjektbehov. Vårt ingeniørteam ble involvert i forbyggingsfasen og gjennomførte en grundig vurdering av kundens planlagte verksteddimensjoner, strømforsyningskapasitet, råvannskvalitet og spesifikasjoner for 600 ml-flasker, og leverte deretter en optimal CAD-oppstilling for hele anlegget og linjekonfigurasjon som maksimerer arealbrukseffektivitet og reserverer plass for fremtidig kapasitetsutvidelse.
· Integrert roterende vask-fyll-lukk-monoblok-design for å minimere gulvareal og risiko for forurensning
· Tilpasset flertrinns RO-vannbehandlingsanlegg utformet spesifikt for lokal råvannskvalitet
· Full konstruksjon i SUS304 rustfritt stål for alle deler som kommer i kontakt med produktet, helt i samsvar med mattrygghetsstandarder
· PLC-styringssystem med intuitiv touchskjermgrensesnitt, utformet for enkel drift av første gang-brukere
· Modulært linjedesign med reservert oppgraderingsgrensesnitt for å støtte fremtidig kapasitetsutvidelse og endringer i flaskeformat
I den forberedende byggefasen ga vårt ingeniørteam kunden detaljert veiledning om sivile arbeider, reservasjon av tilkoblingspunkter for hjelpefunksjoner og krav til utstyrlevering, slik at byggeprosessen og utstyrsproduksjonen ble perfekt synkronisert.
Hele linjen ble produsert og fullstendig ytelsestestet på vårt anlegg i Zhangjiagang innen 80 dager. Etter at kunden gjennomførte fabrikksgodkjenningsprøven (FAT) via direktesending av videoinspeksjon, ble utstyret sendt til Djibouti-havnen og transportert til kundens anlegg i Addis Ababa.
Vår seniorinstallasjonsingeniør ble sendt til stedet for å overvåke:
· Utstyrsposisjonering, montering og rørledningsanslutning i henhold til den forhåndsgodkjente CAD-oppsettet
· Full linjeigangsetting og ytelsesverifikasjon
· Tostrinns opplæring fra bunnen av for operatører og teknikere, som dekker daglig drift, rutinemessig vedlikehold og feildiagnostikk med praktisk veiledning
· Godkjenningsprøve på stedet (SAT) som bekrefter stabil produksjon på 12 000 flasker per time (BPH) med fyllingsnøyaktighet på 99,9 %
Etter seks måneder med kontinuerlig produksjon har den nye vannfyllingslinjen med en kapasitet på 12 000 BPH levert fremragende resultater:
· Stabil produksjon som oppnår den angitte kapasiteten på 12 000 flasker per time for PET-flasker på 600 ml, og som fullt ut støtter kundens første markedsinnføring og distribusjon
· Fyllingsnøyaktighet over 99,9 %, noe som betydelig reduserer avfall av råmaterialer og kontrollerer produktionskostnadene
· Konsekvent kvalitet på behandlet vann som fullt ut oppfyller etiopiske nasjonale drikkevannsstandarder, og som sikrer stabil produktkvalitet
· Kundens team har fullstendig mestret selvstendig drift og rutinemessig vedlikehold; i kombinasjon med fjern IoT-diagnostikkstøtte opprettholder linjen en svært lav feilfrekvens
«Som ny produsent av flasket vann var vår største bekymring å begå kostbare feil ved å bygge alt fra bunnen av. Teamet fra Tuyao veiledet oss profesjonelt gjennom hver enkelt trinn – fra anleggsbygging og opprettelse av hjelpemidler til utstyrskjøring og feilsøking. Dette sparte oss enormt mye tid og hodepine. Linjen kjører nå stabilt, og våre 600 ml-produkter er allerede kommet inn på flere lokale distribusjonskanaler, noe som overgikk våre forventninger.» — Anleggsleder, kundeselskap
Uansett om du planlegger et helt nytt fyllingsanlegg eller oppgraderer en eksisterende produksjonslinje, tilbyr Tuyao tilpassede «turnkey»-løsninger for vannfylling fra 2000 BPH til 36000 BPH for kunder verden over. Del dine flaskespesifikasjoner, kapasitetsmål og lokalitetsforhold med oss, og vårt ingeniørteam vil utarbeide en tilpasset linjeoppsett og en transparent prisoverslag for ditt prosjekt.
EN
