I 2017 leverede Tuyao en komplet 12000 BPH flaskevandsproduktionslinje til en ny drikkevareinvestor i Addis Ababa, Etiopien, som et fuldt turnkey-projekt, der blev opbygget fra bunden. Projektet omfattede anlægsplanlægning, vandbehandling, flaskeblæsning, fyldning, etikettering og endepakning. Den fuldt automatiserede linje blev skræddersyet til at imødegå lokale råvandsforhold, kundens nye værkstedsstruktur og markedets efterspørgsel efter 600 ml PET-flasker med drikkevand. Vores ingeniørteam støttede projektet fra de tidlige planlægningsfaser indtil fuld produktion og hjalp kunden med at lancere deres flaskevandsmærke og sikre markedsandel i Etiopiens hurtigt voksende marked for emballeret drikkevand.
I betragtning af den hurtige vækst i forbrugerne's efterspørgsel efter sikker, pakket drikkevand i etiopiske byer planlagde kunden at opføre en ny, moderne flaskefyldningsanlæg fra bunden af, men manglede praktisk erfaring med anlægsdesign, udstyrsvalg og produktionsdrift. Efter at have vurderet leverandører fra Kina og Europa valgte de Tuyao på grund af vores end-to-end turnkey-kapacitet, dokumenterede succes i afrikanske markeder og teknisk support i hele cyklussen.
Som et grønt felt-projekt uden eksisterende produktionsgrundlag stod kunden over for fire kerneudfordringer før lanceringen:
1. Ingen erfaring med anlægsplanlægning — Kunden havde ingen faglig viden om værkstedslayout, tilpasning af hjælpefunktioner eller processtrøm-design og kunne ikke selvstændigt gennemføre anlægsplanlægning og udstyrsspecifikation.
2. Lokale begrænsninger ved råvandets kvalitet — Den lokale vandkilde havde høj turbiditet og svingende mineralindhold, hvilket krævede et tilpasset vandbehandlingssystem for at opfylde de nationale drikkevandsstandarder.
3. Uuddannet driftshold — Klientens hold havde ingen tidligere erfaring med højhastighedsautomatiske fyldningsanlæg, hvilket krævede et komplet, grundigt træningssystem for stabil langtidsdrift.
4. Tværfaglig projektkoordinering — Uden ét enkelt ansvarsområde for byggearbejder, udstyrslevering og idrifttagning stod projektet over for en stor risiko for forsinkelser og manglende tilpasning af forholdene på stedet.
Tuyao leverede en komplet, end-to-end turnkey-løsning, der blev udviklet fra bunden og tilpasset det etiopiske marked samt kundens grønne projektbehov. Vores ingeniørteam blev involveret i forud for byggefasen og foretog en fuldstændig vurdering af kundens planlagte værkstedsdimensioner, strømforsyningskapacitet, råvandets kvalitet og specifikationerne for 600 ml-flasker. Derefter leverede vi en optimeret CAD-layout og linjekonfiguration for hele anlægget, der maksimerer pladsudnyttelsen og reserverer plads til fremtidig kapacitetsudvidelse.
· Integreret roterende vask-fyld-luk-monobloc-design til at minimere gulvareal og risiko for forurening
· Tilpasset flertrins-RO-vandbehandlingsanlæg, der er udformet specifikt til den lokale råvandskvalitet
· Fuldt rustfrit stål SUS304-konstruktion af alle dele, der kommer i kontakt med produktet, i fuld overensstemmelse med fødevaresikkerhedsstandarder
· PLC-styringssystem med intuitiv touchscreen-grænseflade, der er udformet til nem betjening af brugere, der bruger systemet første gang
· Modulært liniedesign med forudreserverede opgraderingsgrænseflader til at understøtte fremtidig kapacitetsudvidelse og ændringer af flaskeformater
I forudbygningsfasen gav vores ingeniørteam kunden detaljeret vejledning om byggearbejde, forudreservering af forsyningspunkter og krav til udstyrslevering, hvilket sikrede en nahtløs afstemning mellem byggefremskridt og udstyrsproduktion.
Hele linien blev fremstillet og fuldt ud præstationsprøvet på vores facilitet i Zhangjiagang inden for 80 dage. Efter at kunden havde gennemført fabriksacceptprøven (FAT) via live-videoinspektion, blev udstyret fragtet til Djibouti-havnen og transporteret til kundens anlæg i Addis Ababa.
Vores seniorinstallationsingeniør blev udsendt til stedet for at overvåge:
· Udstyrsplacering, montering og rørforbindelse i overensstemmelse med den forudgodkendte CAD-layout
· Komplet linie-idriftsættelse og præstationsverificering
· To-trins-uddannelse fra bunden af for operatører og teknikere, der dækker daglig drift, rutinemæssig vedligeholdelse og fejlfinding med praktisk vejledning
· Godkendelsestest på stedet (SAT), der bekræfter en stabil produktion på 12.000 flasker i timen (BPH) med en fyldningsnøjagtighed på 99,9 %
Efter seks måneders kontinuerlig produktion har den nye 12.000-BPH-vandfyldningslinje leveret fremragende resultater:
· Stabil produktion på den angivne kapacitet på 12.000 flasker i timen for PET-flasker på 600 ml, hvilket fuldt ud understøtter kundens første markedsindførelse og distribution
· Fyldningsnøjagtighed på over 99,9 %, hvilket betydeligt reducerer råvareudspild og kontrollerer produktionsomkostningerne
· Konstant behandlet vandkvalitet, der fuldt ud opfylder de etiopiske nationale drikkevandsstandarder, og sikrer stabil produktkvalitet
· Kundens team har fuldt ud mestret selvstændig drift og rutinemæssig vedligeholdelse; kombineret med fjern-IoT-diagnostikstøtte opretholder linjen en meget lav fejlrate
«Som ny producent af flasket vand var vores største bekymring at begå dyre fejl ved at bygge alt fra bunden. Teamet fra Tuyao vejledte os professionelt igennem alle trin – fra anlægsbygning og installation af forsyningssystemer til udstyrsdrift og fejlfinding. Det sparede os en kæmpe mængde tid og besvær. Produktionslinjen kører nu stabilt, og vores 600 ml-produkter er allerede kommet ind på flere lokale distributionskanaler, hvilket overgik vores forventninger.» — Anlægschef, kundevirksomhed
Uanset om du planlægger et helt nyt abonnementanlæg eller opgraderer en eksisterende produktionslinje, leverer Tuyao tilpassede turnkey-løsninger til vandfyldning med kapaciteter fra 2000 BPH til 36000 BPH til kunder verden over. Del dine flaskespecifikationer, kapacitetsmål og lokalitetsforhold med os, og vores ingeniørteam vil udarbejde en skræddersyet linjeopsætning samt en gennemsigtig prisangivelse til dit projekt.
EN
