EN
Автоматична машина за опаковане с термоусукваща фолия
Пълноавтоматично интегрирано оборудване за стягане с фолио, което обединява автоматично рязане на фолиото, опаковане и термично стягане, специално проектирано за групово опаковане на партиди ПЕТ бутилки, пластмасови бъчви и консервни кутии. Използва тунел за термично стягане с ниска мощност и постоянна температура, серво-тяга на фолиото и интелигентна PLC система за управление, поддържа непрекъснато опаковане с PE фолио за термично стягане без ръчно подаване на фолио. Цялата машина е изработена с уплътнена рамка от въглеродна стомана и хранително-класова топлоизолационна обвивка, предотвратяваща изгаряния; осигурява стабилна работа и ниски загуби на фолио; широко съвместима с линии за пълнене, машини за производство на пластмасови контейнери чрез издуване и крайни опаковъчни линии за производство на ядливо олио, газирани напитки, бутилирана вода и битови химикали.
- Преглед на продукта
- видео
- Характеристики на оборудването
- Технически параметри
- Снимки
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Преглед на продукта
Автоматичната машина за стягане с фолио чрез топлинно свиване е незаменимо крайно оборудване за групово опаковане в производствените линии за течни храни, което извършва автоматично сортиране на продуктите, опаковане с фолио, топлинно запечатване, рязане на фолиото и формиране чрез топлинно свиване в един непрекъснат процес без човешко намеса.
В отличие от полуавтоматичното отделно оборудване за опаковане с маншети, тази интегрирана машина осъществява автоматично подреждане и групиране на бутилки/съдове, автоматично разтягане и опаковане с фолио, както и запечатване и рязане, след което продуктите постъпват в циркулиращ тунел с горещ въздух, за да се осигури плътно прилепване на свиваемото фолио към повърхността на продукта, предпазвайки го от прах и удари и улеснявайки транспортирането и палетирането на цели кашони.
видео
Характеристики на оборудването
● Стегнат и естетичен общ вид с иновативно и отличаващо се механично оформление, което позволява лесно ежедневно поддържане и замяна на компоненти.
● Автоматично управление на подаването на фолиото чрез електронни сензори осигурява стабилно и равномерно напрежение на фолиото, което улеснява бързата и безпроблемна смяна на ролките с фолио.
● Конструкция на уплътнителната и рязачна глава с постоянно поддържана температура осигурява залепваща сила, която надвишава три пъти тази на обикновените горещорежещи студенозалепващи ножове. Това гарантира гладки и еднородни запечатани ръбове и продължителен срок на служба – до 80 пъти по-дълъг от този на стандартните горещозалепващи ножове.
● Свиваемият тунел използва технология за циркулиращ горещ въздух с добре проектирана термоизолационна конструкция, което осигурява прецизно регулиране на температурата и превъзходни, равномерни резултати при свиване на готовите опаковки.
● Оснащен е с висококачествени, международно признати компоненти за управление, включително Siemens (Германия), Inovance и UNIQUC, които гарантират надеждна и изтънчена система за работа.
● Разстоянието за отделяне между охлаждащата секция и тунела за термоусукване надвишава 500 мм, което предотвратява намесата на студения въздух в системата за циркулация на горещия въздух и ефективно намалява загубата на топлинна енергия.
● Устройства за защита от претоварване са инсталирани както за двигателя за подаване на фолио, така и за вентилаторите за циркулиращ въздух; допълнителни промеждутъчни релета са интегрирани в веригата, за да защитят цялата електрическа система от повреди поради претоварване.
Технически параметри
| Артикул | Спецификация |
| Захранващо напрежение | трифазен, петжилен, 380 V / 50 Hz |
| Работно налягане на въздуха | 0,6 – 0,8 MPa |
| Потребление на въздух | 0,35 m³/min |
| Диаметър на конектора за въздушен шланг | φ12 mm |
| Вътрешни размери на тунела за термоусукване (Д × Ш × В) | 2400 × 650 × 450 mm |
| Температура за запечатване и рязане | 170 ℃ ~ 200 ℃ |
| Температура на топлинно свиване | 150 ℃ ~ 280 ℃ |
| Материал за упаковачна филма | Антистатична и антипръскова LDPE стегнателна фолиева опаковка |
| Максимална ширина на ролото фолио | ≤ 580 mm |
| Дебелина на фолиото | 0,05 ~ 0,08 mm |
| Максимален външен диаметър на ролото фолио | ≤ 400 mm |
| Ниво на шум при работа | ≤ 65 дБ |
| Общо тегло на машината | 2500 кг |
| Общи габаритни размери на машината (Д × Ш × В) | 13840 × 1100 × 2100 мм |
| Размери на транспортната опаковка за износ | Основна машина: 3240 × 1100 × 2100 мм |
| Устройство за термоусукване: 4000 × 1100 × 1700 мм |
Снимки
Често задавани въпроси
В1: Търговска компания ли сте или директен производител?
A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.
Въпрос 2: Може ли да се свърже с пълнежна машина, за да образува автоматична производствена линия?
A: Да. Височината на входящия конвейер и скоростта на транспортиране могат да се нагласят така, че да съответстват на изходящия конвейер на пълнежната машина. По този начин може да се осъществи напълно автоматизирано транспортиране – от формирането на бутилките и пълненето им до крайното термоусукващо опаковане – без ръчно прехвърляне на полуфиналните продукти.
Въпрос 3: Защо фолиото за термоусукване има бръчки или частично непълно прилепване след опаковането?
A: Тази машина използва циркулиращ тунел с горещ въздух и система за контрол на постоянната температура, която фундаментално елиминира проблемите с неравномерното загряване, характерни за обикновените термоусукващи машини с едностранен въздушно-изпускателен отвор. Ако възникнат бръчки, те могат да се отстранят чрез регулиране на температурата в тунела, скоростта на транспортиране и серво-напрежението на фолиото чрез сензорния екран – само с прости настройки на параметрите.
Въпрос 4: Предоставяте ли инсталация и обучение в чужбина?
A: Да. Можем да изпратим висококвалифицирани техници във вашата фабрика за инсталация, пускане в експлоатация и системно обучение по експлоатация и поддръжка, включително настройка на процеса за производство на бутилки и отстраняване на често срещани неизправности.
Въпрос 5: Какъв е срокът на гаранцията?
A: Предоставяме 12-месечна гаранция за цялата машина, започваща от датата на пускането ѝ в експлоатация, както и постоянно техническо обслужване и дългосрочна доставка на оригинални резервни части и износващи се части по заводски цени.
