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Automatische Folien-Schrumpfverpackungsmaschine
Vollautomatische, integrierte Folien-Schrumpfverpackungsanlage mit automatischem Folienzuschneiden, Umwickeln und Wärmeschrumpfen, speziell entwickelt für die Gruppenverpackung von PET-Flaschen, Kunststoffkanistern und Dosen. Verwendet einen energiesparenden Wärmeschrumpftunnel mit konstanter Temperatur, eine Servo-Folienzugvorrichtung und ein intelligentes SPS-Steuerungssystem; unterstützt kontinuierliches Umwickeln mit PE-Schrumpffolie ohne manuelles Folienzuführen. Die gesamte Maschine verfügt über ein verstärktes Rahmenkonstrukt aus Kohlenstoffstahl sowie eine lebensmittelgeeignete, hitzeisolierende Oberfläche zur Vermeidung von Verbrennungen; sie arbeitet stabil und mit geringem Folienverbrauch und ist breit einsetzbar in Abfülllinien, Spritzgießmaschinen sowie End-of-Line-Verpackungsprozessen für Speiseöl, kohlensäurehaltige Getränke, Kanisterwasser und Haushaltschemikalien.
- PRODUKTOVERSICHT
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- Ausrüstungsmerkmale
- Technische Parameter
- Fotos
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Die automatische Folien-Schrumpfverpackungsmaschine ist eine unverzichtbare Endgruppenverpackungsanlage für Flüssignahrungsmittel-Produktionslinien und führt automatisch das Sortieren der Produkte, das Umhüllen mit Folie, das thermische Versiegeln, das Schneiden der Folie sowie die thermische Schrumpfformung in einem kontinuierlichen Prozess ohne manuelle Eingriffe durch.
Im Gegensatz zu halbautomatischen, separaten Hüllverpackungsgeräten realisiert diese integrierte Maschine das automatische Stapeln und Gruppieren von Flaschen/Fässern, das automatische Dehnen und Umhüllen mit Folie sowie das versiegelte Schneiden; anschließend durchläuft die Verpackung einen zirkulierenden Heißluft-Schrumpftunnel, wodurch die Schrumpffolie eng an der Produkt-Oberfläche anliegt – staubgeschützt, stoßfest und ideal für den Transport ganzer Kartons sowie für das Palettieren.
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Ausrüstungsmerkmale
● Schlankes und ästhetisches Gesamtdesign mit innovativer, markanter mechanischer Anordnung, das eine einfache tägliche Wartung und den Austausch von Komponenten ermöglicht.
● Elektronisch sensorgesteuerte Folienzuführung gewährleistet eine stabile und gleichmäßige Folienzugkraft und ermöglicht schnelle sowie mühelose Rollenwechsel.
● Die konstanttemperierte Siegel- und Schneidmesser-Konstruktion bietet eine Siegelstärke, die mehr als dreimal höher ist als bei herkömmlichen Heißschneid-Kaltversiegelungsmessern. Sie erzeugt glatte, einheitliche Siegelränder und weist eine Lebensdauer auf, die bis zu 80-mal länger ist als die herkömmlicher Heißsieger.
● Der Schrumpftunnel nutzt eine zirkulierende Heißluft-Technologie mit einer durchdachten thermischen Isolierstruktur, um eine präzise Temperaturregelung und hervorragende, gleichmäßige Schrumpfverpackungsergebnisse für fertige Packungen zu liefern.
● Ausgestattet mit hochwertigen, international renommierten Steuerungskomponenten wie Siemens (Deutschland), Inovance und UNIQUC, um zuverlässige und anspruchsvolle Systemleistung zu gewährleisten.
● Ein Abstand von über 500 mm zwischen dem Kühlabschnitt und dem Schrumpftunnel verhindert, dass kalte Luft die Heißluft-Zirkulationsanlage stört, und reduziert effektiv den Wärmeverlust.
● Überlastschutzvorrichtungen sind sowohl für den Folienzuführmotor als auch für die Umluftventilatoren installiert; zusätzliche Zwischenrelais sind in die Schaltung integriert, um das gesamte elektrische System vor Überlastschäden zu schützen.
Technische Parameter
| Artikel | Spezifikation |
| Betriebsspannung | drehstrom, 5-adrig, 380 V / 50 Hz |
| Arbeitsluftdruck | 0,6 ~ 0,8 MPa |
| Luftverbrauch | 0,35 m³/min |
| Durchmesser des Luftrohranschlusses | φ12 mm |
| Innemaße des Schrumpftunnels (L × B × H) | 2400 × 650 × 450 mm |
| Versiegelungs- und Schneidetemperatur | 170 ℃ bis 200 ℃ |
| Schrumpftemperatur | 150 ℃ bis 280 ℃ |
| Verpackungsfolienmaterial | Antistatischer und staubdichter LDPE-Schrumpffilm |
| Maximale Folienrollenbreite | ≤ 580 mm |
| Folienstärkebereich | 0,05 bis 0,08 mm |
| Maximaler Außendurchmesser der Folienrolle | ≤ 400 mm |
| Betriebsgeräuschpegel | ≤ 65 dB |
| Gesamtmaschinengewicht | 2500 kg |
| Gesamtmaße der Maschine (L × B × H) | 13840 × 1100 × 2100 mm |
| Exportverpackungsmaße | Hauptmaschine: 3240 × 1100 × 2100 mm |
| Schrumpftunnel-Einheit: 4000 × 1100 × 1700 mm |
Fotos
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
F2: Kann sie mit einer Füllmaschine zu einer automatischen Produktionslinie verbunden werden?
A: Ja. Die Einlauftransporterhöhe und die Fördergeschwindigkeit können so angepasst werden, dass sie mit dem Auslauftransporter der Füllmaschine kompatibel sind. Eine vollständig automatisierte Förderung – von der Flaschenherstellung über die Abfüllung bis zur abschließenden Schrumpfverpackung – ist ohne manuelle Zwischenhandhabung von Halbfertigprodukten möglich.
F3: Warum weist die Schrumpffolie nach der Verpackung Falten oder eine unvollständige Anpassung an bestimmten Stellen auf?
A: Diese Maschine verfügt über einen zirkulierenden Heißlufttunnel und ein konstantes Temperaturregelungssystem, wodurch grundsätzlich die Probleme einer ungleichmäßigen Erwärmung bei herkömmlichen Schrumpfmaschinen mit einseitiger Luftauslassöffnung vermieden werden. Falls Falten auftreten, können diese durch einfache Parameteranpassung über den Touchscreen – nämlich durch Einstellung der Tunneltemperatur, der Fördergeschwindigkeit und der Servo-Folienzugspannung – behoben werden.
F4: Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?
A: Ja. Wir können hochqualifizierte Techniker in Ihr Werk entsenden, um die Installation, Inbetriebnahme sowie eine systematische Schulung zum Betrieb und zur Wartung durchzuführen – inklusive Anpassung des Flaschenblasprozesses und der Behandlung häufig auftretender Störungen.
F5: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinen-Garantie ab dem Inbetriebnahmedatum sowie lebenslange technische Unterstützung und eine langfristige Lieferung originaler Ersatzteile und Verschleißteile zum Fabrikpreis.
