EN
Automatisk filmkrympförpackningsmaskin
Fullt automatisk integrerad filmkrympförpackningsutrustning som integrerar automatisk filmskärning, förpackning och värmeinducerad krympning, särskilt utformad för gruppförpackning i batch av PET-flaskor, plastfack och burkar. Använder lågeffekts värmeinducerad krymptunnel med konstant temperatur, servostyrda filmtransporter och intelligent PLC-styrningssystem, vilket stödjer kontinuerlig förpackning med PE-krympfilm utan manuell filmskärning. Hela maskinen är utrustad med ett förtjockat ramverk av kolstål och en livsmedelsklassad, brandsäker isoleringsskikt, ger stabil drift och låg filmförlust samt är bredvid kompatibel med fyllningslinjer, blåsformningsmaskiner och slutförpackningsproduktion för matolja, kolsyrade drycker, fackvatten och daglig kemikalieproduktion.
- Produktöversikt
- video
- Utrustningens funktioner
- Tekniska parametrar
- Bilder
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Produktöversikt
Den automatiska filmkrympförpackningsmaskinen är en oumbesvärlig slutgruppförpackningsutrustning för vätskebaserade livsmedelsproduktionslinjer och utför automatisk produktsortering, filmomslag, värmeavslutning, filmskärning och termisk krympformning i en kontinuerlig process utan manuell inblandning.
Till skillnad från halvautomatisk utrustning för separat hölspackning realiserar denna integrerade maskin automatisk stapling och gruppering av flaskor/fat, automatisk sträckning och omslutning med film samt avslutning och skärning, innan produkten transporteras in i en cirkulerande varmluftskrymp tunnel där krympfilmen sätts åt tätt mot produktens yta för dammtäthet, krockskydd samt bekväm helpaketstransport och pallisering.
video
Utrustningens funktioner
● Smal och estetisk helhetsutformning med en innovativ, distinkt mekanisk layout som möjliggör enkel daglig underhållning och utbyte av komponenter.
● Elektroniskt sensorstyrda filmförsörjning ger stabil och konsekvent filmdragning, vilket möjliggör snabba och problemfria byte av filmrullar.
● Konstanttempererad förseglings- och skärbladsdesign ger en förseglingstyrka som är mer än tre gånger högre än vid konventionella varmskärande kallförseglingsskärblad. Den skapar släta, enhetliga förseglingsskärningar och har en livslängd upp till 80 gånger längre än standardvarmförseglingsskärblad.
● Krymp tunneln använder cirkulerande varmluftsteknik med en välkonstruerad termisk isoleringsstruktur, vilket ger exakt temperaturreglering och utmärkta, enhetliga krympresultat för färdiga paket.
● Utstyrd med premium internationellt erkända styrkomponenter, inklusive Siemens (Tyskland), Inovance och UNIQUC, för att säkerställa pålitlig och sofistikerad systemprestanda.
● Ett avstånd på mer än 500 mm mellan kylningsavsnittet och värmekontraktionskanalen förhindrar att kall luft stör den heta luftens cirkulationssystem och minskar effektivt värmeförlusten.
● Överlastskyddsanordningar är installerade både för filmmatningsmotorn och för cirkulationsluftfläktarna; ytterligare mellanreläer är integrerade i kretsen för att skydda hela elsystemet mot skador orsakade av överbelastning.
Tekniska parametrar
| Vara | Specificitet |
| Driftspänning | tre-fas, fem-ledare, 380 V / 50 Hz |
| Arbetslufttryck | 0,6 ~ 0,8 MPa |
| Luftförbrukning | 0,35 m³/min |
| Diameter på luftslanganslutning | φ12 mm |
| Inre mått på värmekontraktionskanal (L × B × H) | 2400 × 650 × 450 mm |
| Förseglings- och skärtemperatur | 170 ℃ – 200 ℃ |
| Krympningstemperatur | 150 ℃ – 280 ℃ |
| Förmningsfilmmaterial | Stoft- och statisk-elastisk LDPE-krympfilm |
| Maximal filmrullbredd | ≤ 580 mm |
| Filmtjockleksområde | 0,05 – 0,08 mm |
| Maximal yttre diameter för filmrull | ≤ 400 mm |
| Driftsljudnivå | ≤ 65 dB |
| Total maskinvikt | 2500 kg |
| Totala maskinmått (L × B × H) | 13840 × 1100 × 2100 mm |
| Exportförpackningskassans storlek | Huvudmaskin: 3240 × 1100 × 2100 mm |
| Krymptrummenhet: 4000 × 1100 × 1700 mm |
Bilder
Vanliga frågor
Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?
A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.
Fråga 2: Kan den anslutas till en fyllningsmaskin för att bilda en automatisk produktionslinje?
A: Ja. Inmatningsbandets höjd och transportspeed kan justeras för att anpassas till utmatningsbandet på fyllningsmaskinen. En fullständigt obemannad transport från flaskaformning, fyllning till slutlig krympförpackning kan uppnås utan manuell hantering av halvfabrikat.
Fråga 3: Varför uppstår veck i krympfolien eller ofullständig anpassning efter förpackning?
A: Denna maskin använder en cirkulerande varmlufts tunnel och ett konstant temperaturregleringssystem, vilket grundläggande undviker problemen med ojämn uppvärmning som uppstår i vanliga krympmaskiner med enkel-sidig luftutblåsning. Om veck uppstår kan detta lösas genom att justera tunnelltemperaturen, transportspeeden och servostyrningen av foljspänningen via touchscreen, med enkla parameterjusteringar.
Q4: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?
A: Ja. Vi kan ordna att erfarna tekniker reser till er fabrik för installation, igångkörning samt systematisk drift- och underhållsutbildning, inklusive justering av flaskblåsningsprocessen och hantering av vanliga fel.
Fråga 5: Vad är garanti-perioden?
A: Vi erbjuder en 12-månaders garanti för hela maskinen från driftsättningens datum, med livstidsteknisk support och långsiktig leverans av originalreservdelar och slitage-delar till fabriksp pris.
