EN
Automatisk filmshrinkpakningmaskine
Fuldt automatisk integreret filmkrympningsequipment, der integrerer automatisk filmskæring, indpakning og varmekrympningsformning, specielt designet til batchgruppeindpakning af PET-flasker, plastikdunke og dåser. Bruger en lavenergi konstant temperatur varmekrympnetunnel, servodrevet filmtræk og intelligent PLC-styringssystem, der understøtter kontinuerlig indpakning med PE-varmekrympnefilm uden manuel filmtilførsel. Hele maskinen er udstyret med en forstærket kulstofstålramme og en fødevarekvalitets anti-forbrændingsisolering, hvilket sikrer stabil drift og lav filmforbrug. Udstyret er bredt kompatibelt med fyldelinjer, blæseinjektionsmaskiner og end-of-line-indpakningsproduktion af spiseolie, kulsyreholdige drikke, dunke med vand og daglig kemikalieproduktion.
- Produktoversigt
- video
- Udstyrets egenskaber
- Tekniske parametre
- Fotos
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Produktoversigt
Den automatiske filmkrympemaskine til indpakning er en uundværlig terminalgruppeindpakningsmaskine til væskefødevareproduktionslinjer, som udfører automatisk sortering af produkter, folieindpakning, varmeslåning, folieskæring og termisk krympning i én sammenhængende proces uden manuel indgriben.
I modsætning til halvautomatiske separate hyldeindpakningsanlæg realiserer denne integrerede maskine automatisk stablet gruppering af flasker/beholdere, automatisk strækning og indpakning i folie samt forsegling og skæring, hvorefter produktet føres ind i en cirkulerende varmluftskrympetunnel, så krympfolien sidder tæt på produktets overflade og beskytter mod støv, kollisioner samt gør helkasse-transport og palletering mere praktisk.
video
Udstyrets egenskaber
● Strømlinet og æstetisk helhed med en innovativ, karakteristisk mekanisk opstilling, der gør daglig vedligeholdelse og udskiftning af komponenter simpel og overskuelig.
● Elektronisk sensorstyret filmfremføring sikrer stabil og konstant filmtræk, hvilket gør skift af filmruller hurtigt og problemfrit.
● Konstant temperatur-sealing- og skærebladkonstruktion giver en forseglingstyrke, der er mere end tre gange højere end ved almindelige varmskærende koldforseglingsblade. Den skaber glatte, ensartede forseglingsskår og har en levetid op til 80 gange længere end standard varmeforseglingsblade.
● Krympetunnelen anvender teknologi med cirkulerende varmluft samt en veludviklet termisk isoleringsstruktur, hvilket sikrer præcis temperaturregulering og fremragende, ensartede krympresultater for færdige pakker.
● Udstyret med premium-komponenter fra internationale, verdenskendte leverandører, herunder Siemens (Tyskland), Inovance og UNIQUC, sikrer pålidelig og avanceret systemydelse.
● En adskillelsesafstand på over 500 mm mellem kølesektionen og varmeskrumpetunnelen forhindrer koldluftens indvirkning på varmluftens cirkulationssystem og reducerer effektivt varmeenergitab.
● Overbelastningsbeskyttelsesenheder er installeret både for folietilførselsmotoren og de cirkulerende luftventilatorer; yderligere mellemrelæer er integreret i kredsløbet for at beskytte hele det elektriske system mod skade ved overbelastning.
Tekniske parametre
| Vare | Specifikation |
| Driftsforsyning | 3-faset, 5-leder, 380 V / 50 Hz |
| Arbejdslufttryk | 0,6 ~ 0,8 MPa |
| Luftforbrug | 0,35 m³/min |
| Diameter af luftslangestik | φ12 mm |
| Indvendige mål for varmeskrumpetunnel (L × B × H) | 2400 × 650 × 450 mm |
| Sejlings- og skæretemperatur | 170 ℃ ~ 200 ℃ |
| Krympetemperatur | 150 ℃ ~ 280 ℃ |
| Emballagefilm materiale | Støvfri og statiskafstødende LDPE-krympemembran |
| Maks. folierullebredde | ≤ 580 mm |
| Folie-tykkelsesområde | 0,05 ~ 0,08 mm |
| Maks. ydre diameter for folierulle | ≤ 400 mm |
| Driftsstøjniveau | ≤ 65 dB |
| Maskinens samlede vægt | 2500 kg |
| Samlet maskinstørrelse (L × B × H) | 13840 × 1100 × 2100 mm |
| Størrelse på eksportemballage | Hovedmaskine: 3240 × 1100 × 2100 mm |
| Krympetunnelenhed: 4000 × 1100 × 1700 mm |
Fotos
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Kan den kobles til en fyldemaskine for at danne en automatisk produktionslinje?
A: Ja. Indgangskonvektorhøjden og transporthastigheden kan justeres, så de passer til udgangskonvektoren på fyldemaskinen. En fuldt automatiseret transport fra flaskeformning, fyldning til endelig krympemballage kan opnås uden manuel håndtering af halvfabrikater.
Q3: Hvorfor opstår der rynker eller ufuldstændig anliggelse på krympematerialet efter emballering?
A: Denne maskine anvender en cirkulerende varmluftstunnel og et konstant temperaturreguleringssystem, hvilket grundlæggende undgår problemer med ujævn opvarmning, som forekommer ved almindelige krympemaskiner med enkelt-sidede luftudløb. Hvis rynker opstår, kan problemet løses ved at justere tunnellens temperatur, transporthastighed og servostyret filmtræk via touchskærmen med simple parameterjusteringer.
Q4: Tilbyder I installation og træning i udlandet?
A: Ja. Vi kan sende erfarne teknikere til din fabrik til installation, igangsatsering samt systematisk drifts- og vedligeholdelsestræning, herunder justering af flaskeblæsningsprocessen og håndtering af almindelige fejl.
Q5: Hvad er garantiens varighed?
A: Vi giver en 12-måneders garanti for hele maskinen fra datoen for idriftsættelse, med livslang teknisk support og langtidssupply af originale reservedele og sliddele til fabrikspres.
