EN
Machine automatique de conditionnement sous film rétractable
Équipement entièrement automatique de conditionnement sous film rétractable intégré, combinant la coupe automatique du film, l’emballage et le formage par rétraction thermique, spécialement conçu pour l’emballage groupé en lots de bouteilles en PET, de fûts en plastique et de boîtes métalliques. Il intègre un tunnel de rétraction thermique à température constante et faible consommation énergétique, une traction du film assurée par moteur servo et un système de commande intelligent basé sur automate programmable (PLC), permettant l’emballage continu avec film rétractable en polyéthylène (PE) sans alimentation manuelle du film. L’ensemble de la machine repose sur un châssis en acier au carbone renforcé et est doté d’une couche isolante anti-brûlure conforme aux normes alimentaires ; son fonctionnement est stable, les pertes de film sont faibles, et elle s’intègre parfaitement aux lignes de remplissage, aux machines de soufflage et aux systèmes d’emballage final destinés aux huiles comestibles, aux boissons gazeuses, à l’eau en fût et aux produits chimiques d’usage courant.
- Aperçu du produit
- vidéo
- Caractéristiques de l'équipement
- Paramètres techniques
- Photos
- Questions fréquentes
- Produits recommandés
Aperçu du produit
La machine automatique d’emballage sous film rétractable constitue un équipement incontournable d’emballage groupé final sur les lignes de production alimentaire liquide ; elle assure, en un flux continu et sans intervention manuelle, le tri automatique des produits, l’emballage sous film, le scellage thermique, la découpe du film et la formation par rétraction thermique.
Contrairement aux équipements semi-automatiques d’emballage par manchon séparé, cette machine intégrée permet le groupage automatique par empilement des bouteilles/fûts, l’enveloppement automatique sous film étiré et la découpe scellée, puis achemine les produits vers un tunnel de rétraction à air chaud circulant afin que le film rétractable épouse parfaitement la surface du produit, assurant ainsi une protection contre la poussière et les chocs, tout en facilitant le transport unitaire et le palettisation.
vidéo
Caractéristiques de l'équipement
● Apparence générale élégante et esthétique, associée à une disposition mécanique innovante et distinctive, permettant un entretien quotidien simple et le remplacement aisé des composants.
● L’alimentation du film, contrôlée électroniquement par capteur, assure une traction stable et constante du film, permettant des changements rapides et sans effort des rouleaux de film.
● La conception de la lame de scellage et de découpe à température constante offre une résistance de scellage plus de trois fois supérieure à celle des lames classiques à chaud pour scellage à froid. Elle produit des bords scellés lisses et uniformes et présente une durée de vie pouvant atteindre 80 fois celle des lames de scellage à chaud standard.
● Le tunnel de rétraction utilise une technologie de circulation d’air chaud avec une structure d’isolation thermique soigneusement conçue, assurant un contrôle précis de la température et des résultats de rétraction uniformes et supérieurs sur les emballages finis.
● Équipé de composants de commande haut de gamme, reconnus internationalement, notamment Siemens (Allemagne), Inovance et UNIQUC, garantissant des performances système fiables et sophistiquées.
● Une distance de séparation supérieure à 500 mm entre la section de refroidissement et le tunnel de rétraction thermique empêche les interférences de l’air froid avec le système de circulation d’air chaud et réduit efficacement les pertes d’énergie thermique.
● Des dispositifs de protection contre les surcharges sont installés tant sur le moteur d’alimentation du film que sur les ventilateurs d’air circulant ; des relais intermédiaires supplémentaires sont intégrés au circuit afin de protéger l’ensemble du système électrique contre les dommages liés aux surcharges.
Paramètres techniques
| Article | Spécification |
| Alimentation électrique de fonctionnement | triphasé à 5 fils, 380 V / 50 Hz |
| Pression de l'air de travail | 0,6 ~ 0,8 MPa |
| Consommation d'air | 0,35 m³/min |
| Diamètre du raccord du tuyau d’air | φ12 mm |
| Dimensions internes du tunnel de rétraction thermique (L × l × H) | 2400 × 650 × 450 mm |
| Température de scellage et de découpe | 170 ℃ à 200 ℃ |
| Température de rétraction thermique | 150 ℃ ~ 280 ℃ |
| Matériau du film d'emballage | Film rétractable en LDPE anti-poussière et anti-statique |
| Largeur maximale du rouleau de film | ≤ 580 mm |
| Épaisseur du film | 0,05 ~ 0,08 mm |
| Diamètre extérieur maximal du rouleau de film | ≤ 400 mm |
| Niveau de bruit de fonctionnement | ≤ 65 dB |
| Poids total de la machine | 2500 kg |
| Dimensions globales de la machine (L × l × H) | 13840 × 1100 × 2100 mm |
| Dimensions de l’emballage d’exportation | Machine principale : 3240 × 1100 × 2100 mm |
| Unité de tunnel thermorétractable : 4000 × 1100 × 1700 mm |
Photos
Questions fréquentes
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant direct ?
A: Nous sommes un fabricant spécialisé disposant de plus de 22 ans d’expérience dans le secteur du remplissage et de l’emballage de boissons. Située à Zhangjiagang (à seulement 2 heures de Shanghai), notre usine est équipée de technologies de pointe afin de fournir des équipements de haute qualité aux prix directs usine. Nous serions ravis de vous accueillir sur site pour découvrir nos machines en action.
Q2 : Peut-elle être connectée à une machine de remplissage afin de constituer une ligne de production entièrement automatisée ?
A: Oui. La hauteur et la vitesse de convoyage du convoyeur d’entrée peuvent être ajustées pour s’adapter au convoyeur de sortie de la machine de remplissage. Un convoyage entièrement automatisé, allant de la formation des bouteilles au remplissage puis à l’emballage final thermorétractable, peut ainsi être réalisé sans transfert manuel des produits semi-finis.
Q3 : Pourquoi le film thermorétractable présente-t-il des plis ou un ajustement partiellement incomplet après l’emballage ?
A: Cette machine utilise un tunnel à air chaud circulant et un système de régulation de température constante, ce qui élimine fondamentalement les problèmes de chauffage inégal observés sur les machines thermorétractables classiques dotées d’une seule sortie d’air. Si des plis apparaissent, ils peuvent être corrigés en ajustant, via l’écran tactile, la température du tunnel, la vitesse de convoyage et la tension du film commandée par servo-moteur, grâce à des réglages simples des paramètres.
Q4 : Fournissez-vous une installation et une formation à l’étranger ?
A: Oui. Nous pouvons envoyer des techniciens expérimentés dans votre usine pour procéder à l’installation, à la mise en service ainsi qu’à une formation systématique aux opérations et à la maintenance, y compris le réglage du procédé de soufflage des bouteilles et la prise en charge des pannes courantes.
Q5 : Quelle est la durée de la garantie ?
A: Nous offrons une garantie de 12 mois sur l’ensemble de la machine à compter de la date de mise en service, accompagnée d’un soutien technique à vie et d’un approvisionnement continu en pièces détachées d’origine et en pièces d’usure au prix usine.
