スポーツキャップ用炭酸飲料充填機
DXGF40-40-10は、スポーツキャップ付きPETボトル専用に設計された高能力の3-in-1モノブロック炭酸飲料充填機です。40基の洗浄ステーション、40基の等圧充填バルブ、および10基のスポーツキャップ専用シーリングヘッドを備え、炭酸入りスポーツドリンク、スパークリングエナジードリンク、炭酸ソフトドリンクなどに対し安定した生産性を実現します。高精度のシーリング機構により、スポーツキャップのフリップトップ機能を損なわず、確実な密封性を確保。食品衛生基準を完全に満たしています。
- 製品概要
- ビデオ
- 技術仕様
- 設備の詳細
- フルラインソリューション
- よくあるご質問
- おすすめ製品
製品概要
DXGF40-40-10自動スポーツキャップ炭酸飲料充填機は、スポーツキャップ付きPETボトルにおける炭酸飲料の中~大規模生産向けに開発された、洗浄・充填・キャップ締めの3工程を一体化した専用機です。ボトルの洗浄、等圧充填、およびスポーツキャップの締め付けを1台で行うコンパクトな構成で、標準的な500ml PET容器に対して、安定して時速約12,000本の処理能力を実現します。
確立された等圧充填技術を採用しており、生産時の二酸化炭素(CO₂)損失を効果的に抑え、ガス含有量と製品風味の一貫性を維持します。専用のキャップ締め装置はフリップトップ式スポーツキャップに最適化されており、キャップの構造を損なわず、かつ確実な密閉を確保するために、正確で一定のトルクを印加します。食品に接触するすべての部品は、食品衛生基準に対応したSUS304ステンレス鋼で製造されています。
スポーツキャップ専用締め付け技術: 専用の磁気定トルクキャップ締めヘッドにより、スポーツキャップのフリップトップ機能を損なわず、正確な締め付けと信頼性の高いシール性能を実現します。
安定した高容量生産: 最適化された40–40–10ステーション構成により、500ml PETボトルで約12,000本/時(BPH)の生産能力を発揮。炭酸入りスポーツドリンクの中~大規模生産に最適です。
信頼性の高い等圧充填性能: 高精度の圧力制御により、CO₂の損失を効果的に抑制。炭酸飲料のガス含有量と風味の一貫性を確保します。
高水準の食品衛生基準: 製品接触部はすべて食品対応のSUS304ステンレス鋼で、表面は滑らかに仕上げられており、日常的な洗浄・消毒が容易です。
スマートで低保守設計: PLC+タッチパネル制御で、生産数カウントおよび異常アラーム機能を備えています。モジュール構造により、消耗部品の交換が迅速かつ簡単で、日常の保守コストも低減されます。
広範な生産対応: 調整可能なガイドレールとキャップ高さ対応機構により、250ml~2LのPETボトルおよび各種標準スポーツキャップ仕様に対応。多SKU飲料製造に最適です。
ビデオ
技術仕様
| モデル | 容量 (500mlの場合) | ボトル容量 | 瓶の直径 | ボトルの高さ | メインモーター出力 | 寸法(cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000ml | 50~110mm | 160~310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2KW | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000本/時 | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11kW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11kW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27,000本/時 | 11kW | 780*638*270 |
設備の詳細
すすぎ部
安定した運転と低メンテナンス: ロータリー機構には大型平面ベアリングとドイツ製イグース社製メンテナンスフリー・ベアリングを採用し、滑らかで信頼性の高い運転を実現、定期保守コストを低減します。高品質EPDMシールおよび耐摩耗性UMPEプラスチック部品により寿命が延長され、モーター駆動ギア伝動方式により、安定した振動の少ない生産が可能です。
省水・高効率すすぎ: ボトル洗浄装置は、高性能ノズルを採用し、少ない水量でボトル内壁を徹底的に洗浄します。専用のスプラッシュシールドにより水の飛び散りを防止し、調整可能な回収タンクとリサイクル配管により、水の有効利用を高め、運転コストを削減します。
ボトル仕様の迅速な切替: ボトルタイプの切替は迅速かつ簡単で、インフィードおよびアウトフィードのスターホイールのみ交換すれば済みます。ロータリー部の高さは柔軟に調整可能で、さまざまなボトル高さに対応できるため、多品種飲料製造における生産の柔軟性が大幅に向上します。
充填部分
高品質ベアリングによる安定した動力伝達: 回転ユニットには、大型フラットプレーンベアリングおよびドイツ製イグス社のメンテナンスフリー・ベアリングを採用。ギア伝動式モーターで駆動され、滑らかな運転と簡単なメンテナンスを実現します。
衛生的な等圧充填バルブ: 世界トップクラスの衛生基準に基づいて設計された充填バルブは、高速充填、死角の少なさ、シール部品の削減、および正確な液面制御を特長としています。最適化された構造により洗浄が簡素化され、飲料食品の厳しい食品安全要件を満たします。
空気圧式ボトル昇降機構: 40バルブ以上の大容量モデルを標準装備として、高応答性の空気圧式昇降シリンダーを採用。充填ステーションにおけるボトルの正確な位置決めを実現し、高速連続大量生産を安定・確実にサポートします。
PLC制御による自動液体補充: 液体シリンダーに取り付けられた磁性レベルスイッチがPLCシステムと連携し、給液ポンプおよび空気駆動式インレットバルブを制御します。これにより、連続生産中の充填精度を一定に保つための安定した液面および充填圧力を維持します。
フルCIP循環洗浄システム: 充填装置には、配管・液体タンク・充填バルブ・ダミーカップなどすべての部位を徹底的に洗浄する専用CIP循環ユニットが装備されています。製品残渣を完全に除去し、飲料製造における衛生基準への完全な適合を確保します。
キャッピング部
スポーツキャップの安定ハンドリングを実現する高精度加工: 主要なキャッピング部品は、CNCマシンによる高精度加工と全工程の熱処理を施しています。フリップトップ型スポーツキャップの構造に最適化されたモータ駆動ギア伝動方式により、高い耐久性とスムーズで一貫した動作を実現します。
インテリジェントスポーツキャップ供給: ボトル検出スイッチにより、ボトルが存在しない場合にキャップ供給が自動的に一時停止します。ガイドレール接合部にはキャップロックシリンダーを設置し、フリップトップスポーツキャップを安定かつ詰まりのない状態で供給することで、キャップの無駄や材料費を大幅に削減します。
ソフトな定トルク式スポーツキャップ締め付け: 磁気式定トルクキャップ締め付けヘッドは、均一で制御可能な締め付け力を提供します。これにより、フリップトップスポーツキャップの開閉機能を完全に維持したまま確実な密封を実現し、構造的な損傷を防ぎ、包装品質の一貫性を確保します。
キャップ欠品時の自動保護機能: 光電スイッチがキャップの欠品を検知すると、自動的に機械が停止します。これにより、キャップが装着されていない製品の流出を防止し、スポーツキャップ装着済み飲料の合格率を効果的に向上させます。
高さ調整機能による幅広いスポーツキャップ対応: キャップ装着ヘッドの回転ユニットの高さは、さまざまなボトル高さおよびスポーツキャップの仕様に応じて調整可能で、多様な飲料フォーマットに対応する設備の汎用性を高めます。
フルラインソリューション

水処理システム
当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜(RO)、超濾過(UF)、およびオゾン/紫外線(UV)殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

炭酸飲料処理システム
当社のCSD(炭酸飲料)ミキシングシステムは、お客様独自の飲料配合に基づきカスタム設計されており、炭酸ソフトドリンク向けの充填前準備を包括的にサポートするソリューションを提供します。このフルシステムには、シロップ溶融タンク、ブレンドタンク、加熱・冷却ユニット、殺菌装置および関連モジュールが含まれます。すべての湿潤部品には高品質なSUS304/316ステンレス鋼が採用され、精密な溶接およびポリッシュ処理が施されています。さらに、最適化されたプロセス設計と完全自動化制御を組み合わせることで、お客様の具体的な生産要件に応じた個別設定が可能です。
プロセスフロー: シロップ溶融装置 → シロップ移送ポンプ → シロップフィルター → 一次混合タンク → 飲料移送ポンプ → 二段式フィルター → 二次混合タンク → 二段式フィルター → UHT殺菌装置 → ホモジナイザー → CIPシステム

ボトルブローイングシステム
当社のPETボトルブローマシンは、完全にカスタマイズ可能なボトル形状に対応し、多様な飲料用途にご利用いただけます。生産規模に応じて、以下の2種類の構成をご提供しています。
半自動ブローマシン: 手動操作で初期投資が抑えられ、小ロット生産や新規工場立ち上げに最適です。
自動ブローマシン: 中~高速生産ライン向けの高度な自動化を実現し、安定した生産性を確保しながら、人的負荷を軽減します。
自動式成形機は、100mlから2,000mlまでのPETボトルを製造可能で、主に水・炭酸飲料・コーラ用ボトルに使用されます。すべてのボトル形状は、お客様の設計要件に応じてカスタマイズ可能です。

炭酸飲料用CO2混合機
当社の炭酸混合機は、炭酸飲料製造におけるコア処理ユニットであり、シロップ、処理水および二酸化炭素を正確に混合することで、均一な風味と安定した炭酸保持性を実現します。
シロップは、糖溶解・混合タンクで調製され、ろ過された後、ミキサーへ送られます。一方、プロセス用水は真空脱気を経て、CO₂の吸収性を向上させます。このシステムでは、水とシロップをお客様の正確な配合比率で計量し、プレート式熱交換器で冷却した後、制御された圧力下でCO₂を溶解させ、最適かつ持続性の高い炭酸化を実現します。

レーベル付け機
当社は、お客様のニーズおよび市場動向に合わせたカスタマイズされた最終包装ソリューションをご提供します。ボトル用ラベルには、PVCシュリンクスリーブ、OPPホットメルト接着剤、自己粘着式ラベルの3種類の主流オプションがあり、それぞれ専用のラベリング装置と組み合わせてご提供します。洗練されたラベルデザインは、ブランド認知度および市場での訴求力を高める効果があるため、選定に際しては、現地の主流製品を参考にすることをおすすめします。

ボトル包装システム
個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。
PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

よくあるご質問
Q1:貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか?
A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。
Q2:完全なCSD(炭酸飲料)生産ラインにはどのような設備が含まれますか?
A: 完全なCSD生産ラインには、水処理装置、シロップ調合装置、真空脱気装置、CO2混合装置、飲料冷却装置、等圧洗浄・充填・キャップ装着一体機(イソバリック・モノブロック)、必要に応じたボトル温め装置、ラベリング機、コーディングシステム、シュリンク包装機またはカートン詰め機、およびコンベアが含まれます。
Q3:この機械は通常のプラスチックねじ式キャップにも対応できますか?
A: はい。キャップ装着ヘッドとキャップ整列機構を交換することで、標準的なプラスチックねじ式キャップにも対応可能です。当社にて、該当する交換部品および現地での技術指導もご提供いたします。
Q4:異なるサイズのボトルに対応できますか?
A: はい。ボトルガイドレール、充填高さ、および締め付けヘッドの位置はすべて調整可能です。250mlから2LまでのPETボトルに対応します。ボトル規格の切替は、パラメーターの調整と少数の部品交換のみで完了します。
Q5:海外における据付およびオペレーター向けの訓練サービスは提供していますか?
A: はい。海外での据付、試運転およびオペレーター向け訓練サービスを提供しております。また、機器には、完全な操作マニュアルおよび推奨スペアパーツ一覧表が同梱されます。
Q6:装置の保証期間はどのくらいですか?
A: 本機器には12か月間の保証が付帯しています。保証期間終了後も長期的な技術サポートおよび純正部品の供給を継続して行います。