รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

เครื่องบรรจุน้ำอัดลม

หน้าแรก >  ผลิตภัณฑ์ >  เครื่องบรรจุน้ำอัดลม

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

เครื่องบรรจุเครื่องดื่มอัดลมสำหรับฝาแบบสปอร์ตแคป

รุ่น DXGF40-40-10 เป็นเครื่องบรรจุเครื่องดื่มอัดลมแบบโมโนบล็อก 3-in-1 ความจุสูง ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับขวด PET ที่ใช้ฝาแบบสปอร์ตแคป โดยมีสถานีล้าง 40 ตำแหน่ง วาล์วบรรจุแบบ isobaric 40 ตัว และหัวปิดฝาแบบสปอร์ตแคปเฉพาะทาง 10 ตัว ทำให้สามารถผลิตเครื่องดื่มกีฬาอัดลม เครื่องดื่มพลังงานฟองและน้ำอัดลมทั่วไปได้อย่างสม่ำเสมอ ระบบปิดฝาที่แม่นยำช่วยรักษาความสามารถในการเปิด-ปิดแบบ flip-top ของฝาสปอร์ตแคปไว้ พร้อมทั้งรับประกันการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ และสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารอย่างครบถ้วน

  • ภาพรวมสินค้า
  • วิดีโอ
  • ข้อมูลทางเทคนิค
  • รายละเอียดของอุปกรณ์
  • โซลูชันสายการผลิตครบวงจร
  • คำถามที่พบบ่อย
  • สินค้าที่แนะนำ

ภาพรวมสินค้า

เครื่องบรรจุเครื่องดื่มอัดลมอัตโนมัติรุ่น DXGF40-40-10 สำหรับขวดฝาแบบสปอร์ต เป็นระบบมืออาชีพแบบ 3-in-1 (ล้างขวด–บรรจุ–ปิดฝา) ที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิตเครื่องดื่มอัดลมในขวด PET ฝาแบบสปอร์ต สำหรับโรงงานขนาดกลางถึงใหญ่ ซึ่งรวมกระบวนการล้างขวด การบรรจุภายใต้แรงดันคงที่ (isobaric filling) และการปิดฝาแบบสปอร์ตไว้ในเครื่องเดียว สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่ความเร็วประมาณ 12,000 ขวดต่อชั่วโมง สำหรับขวด PET มาตรฐานขนาด 500 มล.

ใช้เทคโนโลยีการบรรจุแบบความดันคงที่ที่ผ่านการพัฒนาอย่างสมบูรณ์ ทำให้เครื่องจักรสามารถลดการสูญเสียก๊าซ CO₂ ระหว่างกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาระดับก๊าซและรสชาติของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ ระบบปิดฝาเฉพาะทางได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับฝาแบบฟลิปท็อปสำหรับเครื่องดื่มกีฬา โดยใช้แรงบิดคงที่ที่แม่นยำ เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างฝา และรับประกันการปิดผนึกที่แน่นหนาทุกครั้ง ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลสเกรดอาหารชนิด 304

เทคโนโลยีการปิดฝาแบบฟลิปท็อปสำหรับเครื่องดื่มกีฬาโดยเฉพาะ: หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ให้แรงบิดคงที่เฉพาะทาง สามารถขันฝาได้อย่างแม่นยำ รักษาความสามารถในการเปิด-ปิดแบบฟลิปท็อปของฝาเครื่องดื่มกีฬาไว้ได้ พร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

ผลผลิตที่มีเสถียรภาพและกำลังการผลิตสูง: การจัดวางสถานีแบบ 40-40-10 ที่ผ่านการปรับแต่งอย่างเหมาะสม สามารถผลิตได้ประมาณ 12,000 ขวดต่อชั่วโมง (BPH) สำหรับขวด PET ขนาด 500 มล. ซึ่งสอดคล้องอย่างลงตัวกับการผลิตเครื่องดื่มกีฬาแบบมีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ในระดับกลางถึงใหญ่

ประสิทธิภาพการบรรจุแบบความดันคงที่ที่เชื่อถือได้: การควบคุมความดันอย่างแม่นยำช่วยลดการสูญเสียก๊าซ CO₂ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าระดับก๊าซจะคงที่ และรสชาติของเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์จะสม่ำเสมอทุกครั้ง

มาตรฐานความปลอดภัยอาหารระดับพรีเมียม ส่วนที่ติดต่อกับสินค้าทั้งหมดทําจากเหล็กดัดเหล็ก 304 ประเภทอาหาร ที่มีพื้นผิวเรียบง่าย ใช้ในการทําความสะอาดและฆ่าเชื้อง่ายทุกวัน

การออกแบบที่ฉลาดและใช้งานน้อย PLC + การควบคุมจอสัมผัสด้วยการนับผลิตและฟังก์ชันเตือนความผิดพลาด โครงสร้างแบบโมดูล ทําให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้อย่างรวดเร็ว และมีค่ารักษาประจําวันที่ต่ํา

ความเข้ากันได้อย่างกว้างขวาง รถไฟทางนําที่ปรับได้และความสูงของปลายรองรับขวด PET ขนาด 250 มิลลิลิลิลถึง 2 ลิตรและสเปคกีฬาหลายแบบที่เหมาะสําหรับการผลิตเครื่องดื่มหลาย SKU

วิดีโอ

ข้อมูลทางเทคนิค

รุ่น ความจุ (สำหรับขนาด 500 มล.) ปริมาตรขวด กว้างของขวด ความสูงของขวด พลังงานมอเตอร์หลัก ขนาด (ซม.)
TY-DXGF14-12-5 3500BPH 250~2000 มล. 50~110 มม. 160–310 มม. 2 กิโลวัตต์ 236*177*270
TY-DXGF16-16-5 5000BPH 2.2กิโลวัตต์ 276*206*270
TY-DXGF24-24-8 8000แผ่นต่อชั่วโมง 3KW 280*223*270
TY-DXGF32-32-8 10000BPH 4 กิโลวัตต์ 421*296*270
TY-DXGF40-40-10 12000BPH 7.5KW 436*330*270
TY-DXGF50-50-12 15000BPH 7.5KW 590*330*270
TY-DXGF60-60-15 20000BPH 11 กิโลวัตต์ 577*528*270
TY-DXGF72-72-18 24000BPH 11 กิโลวัตต์ 654*490*270
TY-DXGF80-80-22 27,000 ขวดต่อชั่วโมง 11 กิโลวัตต์ 780*638*270

รายละเอียดของอุปกรณ์

Equipment Details1.JPG

ส่วนการล้าง

การดำเนินงานที่มั่นคงและบำรุงรักษาน้อย: ระบบหมุนใช้ตลับลูกปืนแผ่นเรียบขนาดใหญ่และตลับลูกปืนแบรนด์ Igus สัญชาติเยอรมนีแบบไม่ต้องบำรุงรักษาอย่างแท้จริง เพื่อให้การปฏิบัติงานราบรื่นและเชื่อถือได้ พร้อมลดต้นทุนการบำรุงรักษาตามปกติ ซีลทำจาก EPDM คุณภาพสูง และชิ้นส่วนพลาสติก UMPE ที่ทนต่อการสึกหรอช่วยยืดอายุการใช้งาน ขณะที่ระบบส่งกำลังด้วยเกียร์ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์รับประกันการผลิตที่มั่นคงและปราศจากการสั่นสะเทือน

การล้างแบบประหยัดน้ำและมีประสิทธิภาพสูง: ระบบล้างขวดใช้หัวพ่นประสิทธิภาพสูงเพื่อทำความสะอาดผนังด้านในอย่างทั่วถึงโดยใช้น้ำน้อยลง แผ่นกันน้ำกระเด็นเฉพาะทางช่วยป้องกันไม่ให้น้ำหกออกนอกพื้นที่ และถังรับน้ำที่ปรับระดับได้พร้อมท่อระบายน้ำแบบหมุนเวียนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำและลดต้นทุนการดำเนินงาน

เปลี่ยนรูปแบบขวดได้อย่างรวดเร็ว: การเปลี่ยนประเภทขวดทำได้รวดเร็วและง่ายดาย — เพียงแค่เปลี่ยนดาวเกียร์สำหรับป้อนขวดเข้าและส่งขวดออกเท่านั้น ความสูงของชุดหมุนสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้เหมาะกับความสูงของขวดที่แตกต่างกัน จึงเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับโรงงานเครื่องดื่มที่ผลิตหลายรายการพร้อมกัน

Equipment Details2.JPG

ส่วนการเติม

ระบบส่งกำลังที่มีเสถียรภาพด้วยตลับลูกปืนคุณภาพสูง: หน่วยหมุนใช้ตลับลูกปืนแบบแผ่นเรียบขนาดใหญ่และตลับลูกปืนแบบไม่ต้องบำรุงรักษาของเยอรมนียี่ห้อ Igus ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านระบบส่งกำลังแบบเกียร์ ทำให้การปฏิบัติงานราบรื่นและบำรุงรักษาง่าย

วาล์วบรรจุแบบอิโซบาริกเพื่อสุขอนามัย: ออกแบบตามมาตรฐานสุขอนามัยระดับโลกชั้นนำ วาล์วบรรจุมีความเร็วในการบรรจุสูง จุดที่ของเหลวค้างสะสมน้อย ชิ้นส่วนซีลน้อยลง และควบคุมระดับของเหลวได้แม่นยำยิ่งขึ้น โครงสร้างที่ปรับปรุงแล้วช่วยให้ทำความสะอาดง่ายขึ้นและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอาหารและเครื่องดื่มอย่างเข้มงวด

เครื่องยกขวดแบบปนูเมติก: มาตรฐานสําหรับ 40 วาลล์และรุ่นขนาดสูงกว่า ระบบใช้กระบอกยกอากาศที่มีปฏิกิริยาสูง มันทําให้ถังถูกต้องในสถานีจ้าง และให้ผลงานที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ เพื่อรองรับการผลิตขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่องที่เร็ว

ระบบเติมของเหลวอัตโนมัติที่ควบคุมด้วย PLC: สวิตช์ระดับแม่เหล็กที่ติดตั้งบนถังของเหลวทำงานร่วมกับระบบ PLC เพื่อควบคุมปั๊มจ่ายและวาล์วเข้าแบบใช้ลม ทำให้ระดับของเหลวและแรงดันขณะบรรจุคงที่ ส่งผลให้ความแม่นยำในการบรรจุสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง

ระบบล้างแบบ CIP แบบไหลเวียนครบวงจร: ระบบบรรจุติดตั้งหน่วยล้างแบบ CIP แบบไหลเวียนมืออาชีพ ซึ่งสามารถทำความสะอาดท่อทั้งหมด ถังเก็บของเหลว วาล์วบรรจุ และถ้วยจำลองได้อย่างทั่วถึง ช่วยขจัดสิ่งตกค้างของผลิตภัณฑ์ออกให้หมด และรับประกันว่าสอดคล้องตามมาตรฐานสุขอนามัยสำหรับการผลิตเครื่องดื่มอย่างสมบูรณ์

Equipment Details3.JPG

ส่วนการปิดฝา

การแปรรูปแม่นยําสําหรับการจัดการ Cap Sports ที่มั่นคง: ส่วนประกอบหลักสำหรับปิดฝาถูกกลึงด้วยเครื่อง CNC อย่างแม่นยำ และผ่านการอบความร้อนแบบเต็มรูปแบบ ออกแบบให้เหมาะสมกับโครงสร้างฝาแบบเปิดด้านบนสำหรับกีฬา โดยระบบส่งกำลังผ่านเกียร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ให้ความทนทานสูงและการทำงานที่เรียบเนียนสม่ำเสมอ

ระบบจ่ายฝาแบบอัจฉริยะสำหรับฝาแบบกีฬา: สวิตช์ตรวจจับขวดจะหยุดการจ่ายฝาโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีขวดอยู่ ขณะที่กระบอกสูบล็อกฝาที่จุดเชื่อมต่อกับรางนำทางจะรับประกันการส่งฝาแบบเปิดด้านบนสำหรับกีฬาอย่างมั่นคงและไม่ติดขัด ช่วยลดของเสียจากฝาและต้นทุนวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบปิดฝาแบบกีฬาด้วยแรงบิดคงที่อย่างนุ่มนวล: หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ให้แรงบิดคงที่สามารถควบคุมและกระจายแรงในการขันได้อย่างสม่ำเสมอ จึงรับประกันการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ พร้อมรักษาฟังก์ชันการเปิด-ปิดด้านบนของฝาแบบกีฬาไว้ครบถ้วน โดยไม่ทำให้โครงสร้างเสียหาย และรับประกันคุณภาพการบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

ระบบป้องกันอัตโนมัติเมื่อขาดฝา: สวิตช์โฟโต้-อิเล็กทริกจะกระตุ้นให้เครื่องหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีฝาปิด ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากระบบโดยไม่มีฝาปิด และเพิ่มอัตราการผ่านเกณฑ์คุณภาพของเครื่องดื่มบรรจุขวดที่ใช้ฝาแบบสปอร์ตแคป

ความสูงสามารถปรับได้เพื่อรองรับฝาแบบสปอร์ตแคปหลากหลายขนาด: ชุดหมุนหัวปิดฝาสามารถปรับความสูงได้ เพื่อให้เข้ากับความสูงของขวดที่แตกต่างกันและข้อกำหนดเฉพาะของฝาแบบสปอร์ตแคปแต่ละชนิด ทำให้อุปกรณ์มีความยืดหยุ่นสูงในการผลิตเครื่องดื่มหลายรูปแบบ

โซลูชันสายการผลิตครบวงจร

Complete Line Solution1.png

ระบบการบำบัดน้ำ

ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม

Complete Line Solution2.jpg

ระบบการแปรรูปเครื่องดื่มคาร์บอเนต

ระบบผสมเครื่องดื่มประเภท CSD ของเราออกแบบและผลิตขึ้นเฉพาะตามสูตรเครื่องดื่มที่ไม่ซ้ำใครของคุณ เพื่อให้เป็นโซลูชันครบวงจรสำหรับขั้นตอนเตรียมก่อนการบรรจุสำหรับเครื่องดื่มอัดลม ระบบทั้งระบบประกอบด้วยถังละลายไซรัป ถังผสม หน่วยทำความร้อนและทำความเย็น เครื่องฆ่าเชื้อ และโมดูลสนับสนุนอื่นๆ ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดทำจากสแตนเลสเกรดสูงชนิด 304/316 ที่ผ่านการเชื่อมและขัดเงาอย่างแม่นยำ พร้อมการออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดและการควบคุมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทุกการจัดวางระบบสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณได้

กระบวนการผลิต: เครื่องละลายไซรัป → ปั๊มถ่ายโอนไซรัป → ตัวกรองไซรัป → ถังผสมขั้นตอนแรก → ปั๊มถ่ายโอนเครื่องดื่ม → ตัวกรองสองขั้นตอน → ถังผสมขั้นตอนที่สอง → ตัวกรองสองขั้นตอน → เครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (UHT) → เครื่องโฮโมเจไนเซอร์ → ระบบล้างภายใน (CIP)

Complete Line Solution3.png

ระบบเป่าขวด

เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติก PET แบบเป่าของเราสามารถผลิตขวดได้ตามรูปร่างที่ออกแบบเองทั้งหมด และรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มหลากหลายประเภท เราเสนอสองรูปแบบเพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ ใช้งานด้วยมือ ลงทุนครั้งแรกต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและโรงงานที่เพิ่งเริ่มต้นดำเนินการ

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติระดับสูงสำหรับสายการผลิตที่มีความเร็วปานกลางถึงสูง ช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและลดภาระแรงงาน

เครื่องจักรแบบอัตโนมัติผลิตขวดพลาสติก PET ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 2,000 มล. ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุน้ำ โซดา และโค้ก ทั้งนี้สามารถปรับแต่งรูปทรงขวดให้ตรงตามความต้องการในการออกแบบของท่านได้ทั้งหมด

Complete Line Solution4.png

เครื่องผสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับเครื่องดื่มที่มีฟอง

เครื่องผสมแบบคาร์บอเนตของเราคือหน่วยประมวลผลหลักสำหรับการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตแบบน้ำอัดลม ซึ่งออกแบบมาเพื่อผสมไซรัป น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้รสชาติที่สม่ำเสมอและรักษาระดับการคาร์บอเนตให้คงที่

น้ำเชื่อมถูกเตรียมในถังหลอมน้ำตาลและถังผสม จากนั้นกรองและสูบเข้าสู่เครื่องผสม ขณะเดียวกัน น้ำที่ใช้ในการผลิตจะผ่านกระบวนการกำจัดอากาศภายใต้สุญญากาศเพื่อปรับปรุงการดูดซับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ระบบจะปรับสัดส่วนระหว่างน้ำกับน้ำเชื่อมตามสูตรเฉพาะของคุณอย่างแม่นยำ ทำให้อุณหภูมิของส่วนผสมลดลงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (plate heat exchanger) แล้วจึงละลายก๊าซ CO₂ ภายใต้แรงดันที่ควบคุมอย่างเหมาะสม เพื่อให้ได้ระดับการคาร์บอเนตที่สมบูรณ์แบบและคงตัวนาน

Complete Line Solution5.png

เครื่องติดฉลาก

เราจัดหาโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ปรับแต่งตามความต้องการของท่านและแนวโน้มความต้องการของตลาด โดยมีฉลากหลักสามประเภทสำหรับขวด ได้แก่ ฉลากหดตัวแบบ PVC ฉลาก OPP ที่ใช้กาวร้อนละลาย และฉลากแบบติดเอง พร้อมอุปกรณ์ติดฉลากเฉพาะทางสำหรับแต่ละประเภท เนื่องจากการออกแบบฉลากที่ประณีตสามารถเพิ่มการจดจำแบรนด์และดึงดูดความสนใจในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราขอแนะนำให้ท่านพิจารณาผลิตภัณฑ์หลักในท้องตลาดท้องถิ่นเป็นแนวทางในการเลือกใช้

Complete Line Solution6.png

ระบบบรรจุขวด

น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี

การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว

Complete Line Solution7.png

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง

A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง

คำถามข้อ 2: อุปกรณ์ใดบ้างที่รวมอยู่ในสายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตเต็ดครบวงจร

A: สายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตเต็ดครบวงจรสามารถประกอบด้วยระบบบำบัดน้ำ ระบบเตรียมไซรัป ระบบกำจัดออกซิเจนภายใต้สุญญากาศ (Vacuum Deaeration) เครื่องผสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2 Mixer) เครื่องทำให้เครื่องดื่มเย็นลง (Beverage Chiller) เครื่องรวมกระบวนการล้าง-บรรจุ-ปิดฝาแบบแรงดันคงที่ (Isobaric Rinsing-Filling-Capping Monoblock) เครื่องทำให้ขวดอุ่นขึ้น (Bottle Warmer) ตามความจำเป็น เครื่องติดฉลาก ระบบพิมพ์รหัส (Coding System) เครื่องห่อหุ้มด้วยฟิล์มหด (Shrink Wrapping) หรือเครื่องบรรจุกล่อง (Carton Packing Machine) และระบบลำเลียง (Conveyors)

คำถามข้อ 3: เครื่องนี้สามารถเปลี่ยนไปใช้ฝาเกลียวพลาสติกแบบทั่วไปได้หรือไม่

A: ได้ ด้วยการเปลี่ยนหัวปิดฝาและกลไกจัดเรียงฝา ตัวเครื่องสามารถปรับใช้งานกับฝาเกลียวพลาสติกมาตรฐานได้ เราสามารถจัดหาอะไหล่ที่เกี่ยวข้องพร้อมคำแนะนำเชิงเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญที่สถานที่ติดตั้ง

คำถามที่ 4: เครื่องสามารถรองรับขวดที่มีขนาดต่างกันได้หรือไม่?

A: ได้ รางนำขวด ความสูงของการบรรจุ และตำแหน่งของหัวปิดฝา สามารถปรับได้ทั้งหมด เครื่องนี้รองรับขวด PET ตั้งแต่ 250 มล. ถึง 2 ลิตร การเปลี่ยนไปใช้ขวดขนาดอื่นสามารถทำได้โดยการปรับพารามิเตอร์และเปลี่ยนชิ้นส่วนจำนวนเล็กน้อย

คำถามข้อ 5: ท่านมีบริการติดตั้งและฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในต่างประเทศหรือไม่

A: มีครับ เราให้บริการติดตั้ง ตรวจสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในต่างประเทศ พร้อมจัดส่งคู่มือการใช้งานอย่างสมบูรณ์และรายการอะไหล่สำรองที่แนะนำมาพร้อมกับอุปกรณ์

คำถามที่ 6: อุปกรณ์มีระยะเวลารับประกันนานเท่าใด?

A: ตัวเครื่องทั้งหมดมีระยะเวลารับประกัน 12 เดือน เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว และจัดหาอะไหล่แท้หลังหมดระยะเวลารับประกัน

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000