Plnící stroj pro sycené nápoje s sportovní uzávěrkou

Část oplachu

Stabilní provoz a nízká údržba: Rotační systém využívá velké ploché ložiska a originální německá bezúdržbová ložiska Igus pro hladký a spolehlivý chod a snížení pravidelných údržbových nákladů. Vysokokvalitní těsnění z EPDM a opotřebení odolné plastové díly z UMPE prodlužují životnost zařízení, zatímco převod řízený motorem zajišťuje stabilní, bezvibrační výrobu.

Úsporné a vysoce účinné oplachování: Systém mytí lahví využívá vysokovýkonné trysky pro důkladné čištění vnitřních stěn při nižší spotřebě vody. Speciální ochranný štít zabrání rozstříknutí vody a nastavitelná sběrná nádrž s recirkulačními potrubími zvyšuje účinnost využití vody a snižuje provozní náklady.

Rychlá výměna formátu lahví: Přepínání mezi typy lahví je rychlé a jednoduché – stačí vyměnit hvězdová kola pro přívod a odvod lahví. Výška rotačního uspořádání je flexibilně nastavitelná, aby odpovídala různým výškám lahví, což výrazně zvyšuje flexibilitu výroby pro výrobu nápojů s více SKU.

Plnicí část

Stabilní převod s kvalitními ložisky: Rotační jednotka využívá velké ploché ložiska a německá bezúdržbová ložiska Igus. Poháněna je motorem s ozubeným převodem, což zajišťuje hladký chod a snadnou údržbu.

Sanitní izobarické plnicí ventily: Navrženo podle světově vedoucích sanitních standardů; plnicí ventily nabízejí rychlé plnění, minimální mrtvé prostory, menší počet těsnicích dílů a přesnou regulaci hladiny kapaliny. Optimalizovaná konstrukce usnadňuje čištění a splňuje přísné požadavky na potravinářskou bezpečnost nápojů.

Pneumatický mechanismus zvedání lahví: Standard pro modely s 40 nebo více ventily a vyšší kapacitou; systém využívá vysokorychlostní pneumatické zvedací válce. Zajišťují přesné umístění lahví na plnících stanicích a poskytují stabilní a spolehlivý provoz, který plně podporuje průmyslovou nepřetržitou výrobu vysokou rychlostí.

Automaticní doplňování kapaliny řízené PLC: Magnetický úrovňový spínač na kapalinovém válci pracuje ve spojení se systémem PLC pro regulaci přívodního čerpadla a pneumatické vstupní armatury. Udržuje stabilní úroveň kapaliny a plnicí tlak, čímž zajišťuje konzistentní přesnost plnění během nepřetržité výroby.

Úplný cirkulační čistící systém CIP: Plnicí systém je vybaven profesionální cirkulační jednotkou CIP, která důkladně vyčistí všechny potrubí, kapalinové nádrže, plnicí ventily a simulované šálky. Odstraňuje zbytky produktu a zaručuje plné dodržení hygienických standardů pro výrobu nápojů.

Krycí část

Přesné obrábění pro stabilní manipulaci se sportovními víčky: Hlavní uzavírací součásti jsou přesně obráběny na CNC strojích s úplným tepelným zpracováním. Optimalizovány pro uzavírací struktury sportovních víček typu flip-top, převodové mechanismy poháněné motorem zajišťují vysokou odolnost a hladký, konzistentní chod.

Inteligentní doprava sportovních víček: Snímače detekce lahviček automaticky pozastaví dodávku víček, pokud nejsou žádné lahvičky přítomny. Válec pro zablokování víček na rozhraní vedení zajišťuje stabilní, bezporuchovou dopravu sportovních víček typu flip-top, čímž efektivně snižuje odpad víček a náklady na materiál.

Jemné uzavírání sportovních víček s konstantním krouticím momentem: Magnetická uzavírací hlava s konstantním krouticím momentem poskytuje rovnoměrnou a řiditelnou utahovací sílu. Zaručuje spolehlivé uzavření a zároveň plně zachovává funkci flip-top sportovních víček, aby nedošlo k poškození jejich konstrukce a byla zajištěna konzistentní kvalita balení.

Automatická ochrana před chybějícím víčkem: Fotoelektrické spínače aktivují automatické vypnutí, pokud jsou krytky chybějící. Tím se zabrání výrobě dokončených produktů bez krytek a účinně se zvyšuje podíl kvalitních sportovních nápojů uzavřených plastovými krytkami.

Nastavitelná výška pro širokou kompatibilitu se sportovními krytkami: Výška rotačního mechanismu pro nasazování krytek je nastavitelná, aby odpovídala různým výškám lahví a různým specifikacím sportovních krytek, čímž se zvyšuje univerzálnost zařízení pro výrobu nápojů v různých formátech.

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Systém pro zpracování sycených nápojů

Naše směšovací systémy pro CSD jsou navrženy speciálně podle vašich jedinečných nápojových receptur a poskytují kompletní řešení pro přípravu před plněním sycených nealkoholických nápojů. Kompletní systém zahrnuje nádoby na roztavení sirupu, směšovací nádoby, jednotky pro ohřev a chlazení, sterilizátory a doplňkové moduly. Všechny mokré části jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli tříd 304/316 s precizním svařováním a leštěním, doplněné optimalizovaným technologickým návrhem a plně automatickým řízením. Každá konfigurace může být přizpůsobena vašim konkrétním požadavkům na výrobu.

Technologický průvod: Roztavovač sirupu → Přečerpávací čerpadlo pro sirup → Filtr pro sirup → Hlavní nádoba pro míchání → Přečerpávací čerpadlo pro nápoj → Dvoustupeňový filtr → Vedlejší nádoba pro míchání → Dvoustupeňový filtr → Sterilizátor UHT → Homogenizátor → CIP systém

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:

Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.

Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

Míchací zařízení pro uhlíkované nápoje s CO₂

Náš karbonizační mixér je základní technologickou jednotkou pro výrobu sycených nealkoholických nápojů, navrženou tak, aby přesně smíchala sirup, upravenou vodu a oxid uhličitý pro dosažení konzistentní chuti a stabilního udržení karbonizace.

Sirup se připravuje v nádobách na tavení cukru a míchání, poté se filtruje a čerpá do mixéru. Současně projde technologická voda vakuovým odplyněním, čímž se zlepší absorpce CO₂. Systém dávkuje vodu a sirup podle vašeho přesného receptu, směs ochladí deskovým výměníkem tepla a poté za řízeného tlaku rozpustí CO₂, čímž se dosáhne optimální a dlouhodobě trvalé karbonizace.

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Q2: Jaké zařízení tvoří kompletní výrobní linku pro CSD?

A: Kompletní výrobní linka pro CSD může zahrnovat úpravu vody, přípravu sirupu, vakuumovou deaeraci, směšovač CO2, chladič nápojů, izobarický jednotkový stroj pro oplachování-plnění-uzavírání, případně ohřívač lahví, etiketovací stroj, kódovací systém, stroj na shrnování do fólie nebo balení do kartonů a dopravníky.

Otázka 3: Lze tento stroj přizpůsobit běžným plastovým závitovým krytkám?

A: Ano. Výměnou hlavic pro nasazování krytek a mechanismu pro třídění krytek lze stroj upravit pro standardní plastové závitové krytky. Můžeme dodat příslušné náhradní díly a poskytnout technickou podporu na místě.

Otázka 4: Je možné zpracovávat lahve různých rozměrů?

A: Ano. Vodící lišty pro lahve, výška plnění i poloha hlavy pro uzavírání jsou všechny nastavitelné. Zařízení je kompatibilní s PET lahvemi o objemu od 250 ml do 2 l. Výměna typu lahve se provádí úpravou parametrů a výměnou malého počtu dílů.

Otázka 5: Nabízíte instalaci a školení obsluhy v zahraničí?

A: Ano. Nabízíme instalaci, uvedení do provozu a školení obsluhy v zahraničí. S vybavením jsou dodávány kompletní provozní návody a doporučené seznamy náhradních dílů.

Otázka 6: Jaká je záruční doba tohoto zařízení?

A: Celé zařízení je dodáváno s 12měsíční zárukou. Po uplynutí záruční doby poskytujeme dlouhodobou technickou podporu a dodávku originálních náhradních dílů.