Машина за пълнене на газирани напитки за спортни капачки

Част за промиване

Стабилна експлоатация и ниски поддръжни разходи: Ротационната система използва големи плоски лагери и автентични германски безподдръжни лагери Igus за гладка и надеждна работа и намаляване на редовните поддръжни разходи. Уплътнения от висококачествен EPDM и износостойки пластмасови части от UMPE удължават срока на експлоатация, докато предаването чрез зъбчати колела, задвижвани от двигател, осигурява стабилно и безвибрационно производство.

Високоекономична и икономична по отношение на водата процедура за измиване: Системата за измиване на бутилки използва високопроизводителни дюзи за задълбочено почистване на вътрешните стени с по-ниско потребление на вода. Специален щит срещу пръскане предотвратява изливането на вода, а регулируемият резервоар за събиране заедно с тръбопроводите за рециклиране подобряват използването на водата и намаляват експлоатационните разходи.

Бързо превключване между формати на бутилки: Промяната от един тип бутилка към друг е бърза и проста — достатъчно е да се заменят само звездовидните колела за подаване и извеждане. Височината на ротационния сборъчен блок е гъвкаво регулируема, за да се адаптира към различни височини на бутилки, което значително повишава гъвкавостта на производството при изработката на напитки с множество SKU.

Част за пълнене

Стабилна трансмисия с висококачествени лагери: Ротационната единица използва големи плоски подложки и германски безподдръжкови пластирни лагери Igus. Задвижвана от двигател с предавателно устройство, тя осигурява гладка работа и лесно поддържане.

Санитарни изобарични напълващи клапани: Конструирани според водещите глобални санитарни стандарти, напълващите клапани осигуряват бързо напълване, минимални мъртви зони, по-малко уплътнителни части и прецизен контрол на нивото на течността. Оптимизираната конструкция улеснява почистването и отговаря на строгите изисквания за безопасност на напитките и храните.

Пневматичен механизъм за вдигане на бутилки: Стандартно за модели с 40 и повече клапани, системата използва високочувствителни пневматични цилиндри за вдигане. Това гарантира прецизно позициониране на бутилките в запълващите станции и осигурява стабилна, надеждна работа, напълно поддържаща високоскоростно непрекъснато масово производство.

Автоматично попълване на течност, контролирано от ПЛК: Магнитен ниво-превключвател на течностния цилиндър работи заедно с PLC системата, за да регулира подаващата помпа и пневматичния входен клапан. Той поддържа стабилно ниво на течността и налягането при напълване, което осигурява последователна точност на напълването по време на непрекъснато производство.

Пълна CIP циркулационна система за почистване: Системата за напълване е оборудвана с професионална CIP циркулационна единица, която изцяло почиства всички тръбопроводи, резервоари за течности, клапани за напълване и пробни чаши. Това премахва остатъците от продукта и гарантира пълно съответствие с хигиенните стандарти за производство на напитки.

Запушваща част

Прецизно машинно обработване за стабилно управление на спортни капачета: Основните компоненти за запечатване се изработват с висока прецизност чрез CNC-центрове с пълно термично обработване. Оптимизирани са за структури на спортни капачки с превъртаем връх; предаването чрез моторизирана зъбна предавка осигурява висока издръжливост и гладко, последователно функциониране.

Интелигентно подаване на спортни капачки: Датчиците за откриване на бутилки автоматично спират подаването на капачки при липса на бутилки. Цилиндър за фиксиране на капачките в интерфейса на насочващата релса гарантира стабилно и безпроблемно подаване на спортни капачки с превъртаем връх, което ефективно намалява отпадъците от капачки и разходите за материали.

Нежно запечатване на спортни капачки с постоянен въртящ момент: Главата за запечатване с магнитно регулиране на постоянния въртящ момент осигурява равномерна и контролируема сила за затягане. Това гарантира надеждно запечатване, като напълно запазва функцията на превъртаемия връх на спортните капачки, избягва структурни повреди и осигурява последователно качество на опаковката.

Автоматична защита при липса на капачка: Фотоелектричните превключватели активират автоматично изключване при липса на капачки. Това предотвратява производството на готови продукти без капачки и ефективно подобрява процентния дял на квалифицирани напитки в бутилки със спортни капачки.

Регулируема височина за широка съвместимост със спортни капачки: Височината на ротационната сборка на капачката може да се регулира, за да се адаптира към различни височини на бутилките и различни спецификации на спортни капачки, което повишава универсалността на оборудването за производство на напитки в различни формати.

Система за пречистване на вода

Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани според състоянието на вашата сурова вода. След анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално решение, което комбинира предварителна филтрация, обратен осмоз (RO), ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ за дълбоко пречистване – ефективно премахва замърсяванията, намалява твърдостта и гарантира съответствие със стандартите за питейна вода.

Система за обработка на газирани напитки

Нашите системи за смесване на газирани напитки са проектирани по поръчка според вашите уникални формули за напитки и предлагат пълно решение за подготовката преди напълване на газирани безалкохолни напитки. Цялата система включва резервоари за разтопяване на сироп, резервоари за смесване, нагревателни и охладителни блокове, стерилизатори и допълнителни модули. Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304/316 с прецизно заваряване и полиране, комбинирани с оптимизиран технологичен дизайн и напълно автоматизиран контрол. Всяка конфигурация може да се адаптира според вашите специфични производствени изисквания.

Процесна схема: Топителна установка за сироп → Помпа за прехвърляне на сироп → Филтър за сироп → Основен резервоар за смесване → Помпа за прехвърляне на напитка → Двуфазен филтър → Вторичен резервоар за смесване → Двуфазен филтър → Устройство за стерилизация чрез ултрависока температура (UHT) → Хомогенизатор → Система за чистене на място (CIP)

Система за продуване на бутилки

Машините ни за производство на PET бутилки чрез издуване поддържат напълно персонализирани форми на бутилки и са подходящи за широк кръг от напиткови приложения. Предлагаме два конфигурации, които отговарят на различни мащаби на производство:

Полуавтоматична машина за издуване: Ръчна работа с ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и стартиращи заводи.

Автоматична машина за издуване: Високо ниво на автоматизация за средни и високоскоростни производствени линии, което гарантира стабилен изход и намалява нуждата от ръчен труд.

Автоматичните машини произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, които се използват най-често за бутилки с вода, газирана вода и кола. Всички профили на бутилки могат да бъдат персонализирани според вашите точни дизайн изисквания.

Миксер за въглероден двуокис (CO₂) за газирани напитки

Нашият карбонизатор е основната технологична единица за производството на газирани безалкохолни напитки и е проектиран за прецизно смесване на сироп, обработена вода и въглероден диоксид, за да се осигури постоянен вкус и стабилно задържане на газираност.

Сиропът се подготвя в резервоари за разтапяне и смесване на захар, филтрира се и се подава под налягане към смесителя. Междувременно технологичната вода преминава през вакуумно дегазиране, за да се подобри абсорбцията на CO₂. Системата дозира вода и сироп според точната ви формула, охлажда сместа чрез плочов разменник на топлината, след което разтваря CO₂ при контролирано налягане, за да се постигне оптимална и продължителна карбонизация.

Етикетираща машина

Предлагаме персонализирани крайни опаковъчни решения, които отговарят на вашите нужди и пазарния спрос, с три основни типа етикети за бутилки — ПВХ стегнати етикети, ОПП етикети с топло-лепкав клей и самоклеещи се етикети — всеки от които се използва заедно със специализирано оборудване за етикетиране. Тъй като добре разработеният дизайн на етикета ефективно повишава разпознаването на брендовете и привлекателността им на пазара, препоръчваме при избора си да се ръководите от популярните местни продукти.

Система за опаковане на бутилки

Индивидуално опакованата вода изисква вторично опаковане, за да издържи дълги разстояния при транспортиране и складиране. Предлагаме широка гама от крайни опаковъчни решения, включително стегнато опаковане с полиетиленова фолиева обвивка, картонено опаковане и опаковане с фолио върху подложка, всяко от които се използва заедно с целево проектирани машини.

Опаковката с PE стегнателна фолио е най-често използваният вариант за заводи за бутилирана вода поради ниската цена на материала, докато картонената опаковка обикновено се избира за премиум бутилирана вода или линии за стъклени бутилки.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

О: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

Въпрос 2: Какво оборудване включва пълна линия за производство на газирани напитки (CSD)?

О: Пълна линия за производство на газирани напитки (CSD) може да включва обработка на вода, подготовката на сироп, вакуумно дегазиране, CO2 смесител, охладител за напитки, изобарична моноблок машина за измиване-напълване-затваряне, бутилков нагревател при нужда, етикетираща машина, кодираща система, машина за термоусукване или картонно опаковане, както и конвейерни системи.

Въпрос 3: Може ли тази машина да се превключи за обикновени пластмасови винтови капачки?

О: Да. Чрез замяна на капачките и механизма за сортиране на капачки машината може да се адаптира за стандартни пластмасови винтови капачки. Ние можем да предоставим съответните резервни части и техническо ръководство на място.

Въпрос 4: Може ли да обработва бутилки с различни размери?

О: Да. Ръководните релси за бутилки, височината на напълване и положението на главата за затваряне са напълно регулируеми. Съвместимо е с PET бутилки от 250 мл до 2 л. Промяната между различни типове бутилки може да се извърши чрез регулиране на параметрите и замяна на малък брой части.

Въпрос 5: Предоставяте ли инсталация и обучение на оператори в чужбина?

О: Да. Ние можем да предоставим услуги за инсталация, пускане в експлоатация и обучение на оператори в чужбина. Заедно с оборудването се доставят пълни ръководства за експлоатация и препоръчителни списъци на резервни части.

Въпрос 6: Какъв е срокът на гаранция за оборудването?

О: Цялата машина се доставя с 12-месечна гаранция. Предоставяме дългосрочна техническа поддръжка и доставка на оригинални резервни части след изтичане на гаранцията.