Máquina de llenado de bebidas gaseosas para tapón deportivo
La DXGF40-40-10 es una máquina monobloque de llenado de bebidas gaseosas 3-en-1 de alta capacidad, especialmente concebida para botellas PET con tapa deportiva. Con 40 estaciones de enjuague, 40 válvulas de llenado isobáricas y 10 cabezales de tapado especializados para tapas deportivas, garantiza una producción estable de bebidas deportivas gaseosas, bebidas energéticas efervescentes y refrescos gaseados. Su sistema de tapado de precisión conserva la función de apertura tipo «flip-top» de las tapas deportivas, al tiempo que asegura un sellado fiable, cumpliendo plenamente con las normas de seguridad alimentaria.
- Descripción del producto
- Vídeo
- Parámetros técnicos
- Detalles del Equipo
- Solución Completa de Línea
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
Descripción del producto
La máquina automática de llenado de bebidas gaseosas DXGF40-40-10 para botellas con tapa deportiva es una solución profesional 3-en-1 (enjuague–llenado–taponado) diseñada específicamente para la producción a escala mediana y grande de bebidas gaseosas en botellas PET con tapa deportiva. Integra en una sola unidad compacta el enjuague de botellas, el llenado isobárico y el taponado con tapa deportiva, logrando una capacidad constante de aproximadamente 12 000 botellas por hora para recipientes PET estándar de 500 ml.
Al emplear una tecnología probada de llenado isobárico, la máquina reduce eficazmente la pérdida de CO₂ durante la producción, lo que permite mantener un contenido gaseoso constante y el sabor del producto. El sistema de taponado especializado está optimizado para tapas deportivas de apertura tipo «flip-top» y aplica un par de torsión constante y preciso para evitar dañar la estructura de la tapa, garantizando al mismo tiempo un sellado hermético. Todas las piezas que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable grado alimenticio 304.
Tecnología especializada de taponado con tapa deportiva: Cabezales magnéticos dedicados de par constante garantizan un apriete preciso, preservando la función de tapa giratoria de las tapas deportivas y asegurando un sellado fiable.
Producción estable y de alta capacidad: La configuración optimizada de estaciones 40-40-10 ofrece aproximadamente 12 000 botellas por hora (BPH) para botellas PET de 500 ml, adaptándose perfectamente a la producción de bebidas deportivas gaseosas a escala mediana y grande.
Rendimiento fiable de llenado isobárico: El control preciso de la presión reduce eficazmente la pérdida de CO₂, garantizando un contenido gaseoso estable y un sabor consistente en las bebidas gaseosas.
Norma premium de seguridad alimentaria: Todas las piezas que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable grado alimenticio 304, con superficies lisas que facilitan la limpieza y desinfección diarias.
Diseño inteligente y de bajo mantenimiento: Control mediante PLC y pantalla táctil, con funciones de conteo de producción y alarma de fallos. Su estructura modular permite la sustitución rápida de piezas desgastables y un bajo costo diario de mantenimiento.
Amplia compatibilidad de producción: Rieles guía ajustables y altura de tapado regulable para botellas PET de 250 ml a 2 L y diversas especificaciones estándar de tapas deportivas, adecuado para la fabricación de bebidas con múltiples SKU.
Vídeo
Parámetros técnicos
| Modelo | Capacidad (para 500 ml) | Volumen de la botella | Diámetro de la botella | Altura de la botella | Potencia del motor principal | Dimensión (cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000 ml | 50~110 mm | 160~310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000bph | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27 000 botellas por hora | 11KW | 780*638*270 |
Detalles del Equipo
Parte de Enjuague
Funcionamiento estable y bajo mantenimiento: El sistema rotativo emplea rodamientos de superficie plana de gran tamaño y auténticos rodamientos alemanes Igus libres de mantenimiento, lo que garantiza un funcionamiento suave y fiable, así como una reducción de los costes habituales de mantenimiento. Las juntas EPDM de alta calidad y las piezas plásticas de UMPE resistentes al desgaste prolongan la vida útil del equipo, mientras que la transmisión por engranajes accionada por motor asegura una producción estable y libre de vibraciones.
Enjuague de alta eficiencia y bajo consumo de agua: El sistema de lavado de botellas utiliza boquillas de alto rendimiento para una limpieza exhaustiva de las paredes internas con menor consumo de agua. Un protector contra salpicaduras específico evita derrames de agua, y un tanque de recuperación ajustable con tuberías de reciclaje mejora la utilización del agua y reduce los costos operativos.
Cambio rápido de formato de botella: La conversión entre tipos de botellas es rápida y sencilla: solo se deben reemplazar las ruedas estrella de entrada y salida. La altura del conjunto giratorio es ajustable de forma flexible para adaptarse a distintas alturas de botella, lo que mejora notablemente la flexibilidad productiva en la fabricación de bebidas con múltiples SKU.
Pieza de relleno
Transmisión estable con rodamientos de alta calidad: La unidad giratoria utiliza rodamientos planos de gran tamaño y rodamientos sin mantenimiento de origen alemán Igus. Accionada por un motor con transmisión por engranajes, ofrece un funcionamiento suave y un mantenimiento sencillo.
Válvulas de llenado isobáricas sanitarias: Diseñadas según las normas sanitarias globales más avanzadas, estas válvulas de llenado ofrecen alta velocidad de llenado, mínimas zonas muertas, menor cantidad de piezas de sellado y control preciso del nivel del líquido. Su estructura optimizada simplifica la limpieza y cumple con los estrictos requisitos de seguridad alimentaria para bebidas.
Mecanismo neumático de elevación de botellas: Estándar en modelos de 40 válvulas y de mayor capacidad; el sistema emplea cilindros neumáticos de elevación de alta respuesta. Garantiza una posición precisa de la botella en las estaciones de llenado y ofrece un rendimiento estable y fiable para soportar plenamente la producción masiva continua a alta velocidad.
Recarga automática de líquido controlada por PLC: Un interruptor de nivel magnético en el cilindro de líquido funciona junto con el sistema PLC para regular la bomba de alimentación y la válvula neumática de entrada. Mantiene un nivel de líquido estable y una presión de llenado constante para garantizar una precisión uniforme durante la producción continua.
Sistema completo de limpieza por circulación CIP: El sistema de llenado está equipado con una unidad profesional de circulación CIP para limpiar exhaustivamente todas las tuberías, los tanques de líquido, las válvulas de llenado y las tazas simuladas. Elimina los residuos del producto y asegura el cumplimiento total de las normas de higiene para la producción de bebidas.
Parte de tapado
Mecanizado de precisión para un manejo estable de tapas deportivas: Los componentes principales de tapado están mecanizados con precisión mediante centros CNC con tratamiento térmico completo. Optimizados para estructuras de tapas deportivas tipo flip-top, la transmisión por engranajes accionada por motor ofrece alta durabilidad y funcionamiento suave y constante.
Alimentación inteligente de tapas deportivas: Los interruptores de detección de botellas pausan automáticamente el suministro de tapas cuando no hay botellas presentes. Un cilindro de bloqueo de tapas en la interfaz del riel guía garantiza una entrega constante y sin atascos de tapas deportivas de tipo flip-top, reduciendo eficazmente el desperdicio de tapas y los costos de materiales.
Aplicación de tapas deportivas con par de torsión constante y suave: La cabeza de apretado magnética con par de torsión constante proporciona una fuerza de apriete uniforme y controlable. Garantiza un sellado fiable al tiempo que preserva íntegramente la función de flip-top de las tapas deportivas, evitando daños estructurales y asegurando una calidad de empaque constante.
Protección automática ante ausencia de tapas: Los interruptores fotoeléctricos activan el apagado automático cuando faltan tapas. Esto elimina productos terminados sin tapa y mejora eficazmente la tasa de aprobación de bebidas embotelladas con tapas deportivas.
Altura ajustable para amplia compatibilidad con tapas deportivas: La altura del conjunto giratorio de la cabeza de tapado es ajustable para adaptarse a distintas alturas de botella y a distintas especificaciones de tapones deportivos, lo que aumenta la versatilidad del equipo para la producción de bebidas en múltiples formatos.
Solución Completa de Línea

Sistema de tratamiento de agua
Nuestros sistemas de tratamiento de agua están completamente diseñados a medida según sus condiciones de agua cruda. Tras analizar su informe de análisis de agua, diseñamos una solución personalizada que combina prefiltración, ósmosis inversa (RO), ultrafiltración (UF) y esterilización con ozono/UV para una purificación profunda, eliminando eficazmente los contaminantes, reduciendo la dureza y garantizando el cumplimiento de las normas de calidad del agua potable.

Sistema de procesamiento de bebidas gaseosas
Nuestros sistemas de mezcla para bebidas gaseosas (CSD) están diseñados a medida según sus fórmulas específicas de bebidas, ofreciendo una solución integral de preparación previa al llenado para refrescos gaseosos. El sistema completo incluye tanques de fusión de jarabe, tanques de mezcla, unidades de calentamiento y refrigeración, esterilizadores y módulos auxiliares. Todos los componentes en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable de alta calidad 304/316, con soldadura y pulido de precisión, combinados con un diseño de proceso optimizado y control totalmente automatizado. Cada configuración puede adaptarse a sus requisitos específicos de producción.
Proceso de fabricación: Fundidor de jarabe → Bomba de transferencia de jarabe → Filtro de jarabe → Tanque de mezcla primario → Bomba de transferencia de bebida → Filtro de dos etapas → Tanque de mezcla secundario → Filtro de dos etapas → Estérilizador UHT → Homogeneizador → Sistema CIP

Sistema de Soplado de Botellas
Nuestras máquinas de soplado para botellas de PET admiten formas de botella totalmente personalizables y sirven para una amplia gama de aplicaciones en la industria de bebidas. Ofrecemos dos configuraciones adaptadas a distintas escalas de producción:
Máquina de soplado semiautomática: Operación manual con una inversión inicial baja, ideal para la producción por lotes pequeños y plantas en fase de arranque.
Máquina de soplado automática: Alto nivel de automatización para líneas de producción de velocidad media o alta, garantizando una salida estable y reduciendo la demanda de mano de obra.
Los modelos automáticos producen botellas de PET de 100 ml a 2.000 ml, comúnmente utilizadas para botellas de agua, refrescos y cola. Todos los perfiles de botella se pueden personalizar según sus requisitos exactos de diseño.

Mezclador de CO₂ para bebidas gaseosas
Nuestro mezclador carbonatador es la unidad de procesamiento central para la producción de refrescos gaseosos, diseñado para mezclar con precisión jarabe, agua tratada y dióxido de carbono, garantizando un sabor constante y una retención estable de la carbonatación.
El jarabe se prepara en tanques de fusión y mezcla de azúcar, se filtra y se bombea hacia el mezclador. Mientras tanto, el agua de proceso pasa por desgasificación al vacío para mejorar la absorción de CO₂. El sistema dosifica agua y jarabe según su fórmula exacta, enfría la mezcla mediante un intercambiador de calor de placas y luego disuelve el CO₂ bajo presión controlada para lograr una carbonatación óptima y duradera.

Máquina etiquetadora
Ofrecemos soluciones personalizadas de embalaje final adaptadas a sus necesidades y a la demanda del mercado, con tres opciones principales de etiquetado para botellas: fundas retráctiles de PVC, adhesivo caliente de OPP y etiquetas autoadhesivas, cada una acompañada de equipos de etiquetado especializados. Dado que un diseño refinado de etiqueta mejora eficazmente el reconocimiento de marca y su atractivo en el mercado, recomendamos tomar como referencia los productos predominantes en su región al realizar su selección.

Sistema de Embalaje de Botellas
El agua embotellada individual requiere un embalaje secundario para resistir el transporte a larga distancia y el almacenamiento. Ofrecemos una variedad de soluciones de embalaje de línea final, incluidos el envoltorio retráctil de PE, el embalaje en caja de cartón y el embalaje con película y bandeja, cada uno acompañado de equipos específicamente diseñados para esa función.
El embalaje con film termocontraíble de polietileno (PE) es la opción más común para las plantas embotelladoras de agua debido a su bajo costo de material, mientras que el embalaje en cartón se selecciona normalmente para aguas embotelladas premium o líneas de botellas de vidrio.

Preguntas frecuentes
P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?
A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.
P2: ¿Qué equipo incluye una línea de producción completa de CSD?
A: Una línea de producción completa de CSD puede incluir tratamiento de agua, preparación de jarabe, desaeración al vacío, mezclador de CO2, enfriador de bebidas, monobloque de enjuague-llenado-tapado isobárico, calentador de botellas si es necesario, máquina etiquetadora, sistema de codificación, máquina de envoltura retráctil o de empaque en caja de cartón, y transportadores.
P3: ¿Puede esta máquina utilizarse con tapones de rosca plásticos convencionales?
A: Sí. Al sustituir las cabezas de tapado y el mecanismo de clasificación de tapones, la máquina puede adaptarse a tapones de rosca plásticos estándar. Podemos suministrar las piezas de repuesto correspondientes y asesoramiento técnico in situ.
P4: ¿Puede manejar botellas de diferentes tamaños?
A: Sí. Las guías para botellas, la altura de llenado y la posición de la cabeza de sellado son todas ajustables. Es compatible con botellas PET de 250 ml a 2 L. El cambio entre formatos de botella se completa ajustando parámetros y reemplazando un pequeño número de piezas.
P5: ¿Ofrecen instalación y formación de operadores en el extranjero?
A: Sí. Ofrecemos servicios de instalación, puesta en marcha y formación de operadores en el extranjero. Se incluyen manuales completos de funcionamiento y listas recomendadas de piezas de repuesto con el equipo.
P6: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
A: La máquina completa incluye una garantía de 12 meses. Ofrecemos soporte técnico a largo plazo y suministro de repuestos originales tras la expiración de la garantía.