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Flaschenwärmkanal
Der TUYAO-Flaschenwärmkanal dient als zentrales Hilfsgerät für Produktionslinien für kohlensäurehaltige und sprudelnde Getränke. Ausgestattet mit einem mehrzonalen, stufenweise temperierten Warmwassersprühsystem erwärmt er gekühlte Flaschen gleichmäßig auf Raumtemperatur, um Kondenswasser von der Oberfläche zu entfernen. Die Maschine verhindert Etikettenkräuselung, undeutliche Inkjet-Codierung und feuchte Verpackung und arbeitet nahtlos mit Abfülllinien für PET-Flaschen, Glasflaschen und Dosen zusammen.
- PRODUKTOVERSICHT
- Video
- Hauptfunktionen
- Prozessmerkmale
- Technische Parameter
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Der Flaschenwärmkanal ist eine Sprühwärmemaschine, die entwickelt wurde, um die unterschiedlichen Produktionsanforderungen von Getränkeherstellern zu erfüllen. Sie wird weitläufig auf Getränkeabfülllinien eingesetzt und verarbeitet gefüllte Flaschen nach dem Abfüllvorgang. Ohne Farbe, Aroma, Geschmack oder Nährstoffeigenschaften der Getränke zu verändern, erhöht das Gerät die Flaschentemperatur, um die Temperaturdifferenz zwischen den abgefüllten Getränken und der Umgebungsluft zu verringern. Dadurch wird Kondenswasser auf der Außenseite der Flaschen vermieden, was ideale Voraussetzungen für das Etikettieren schafft und saubere, trockene Kartonverpackung ermöglicht. Unser Flaschenwärmkanal arbeitet nahtlos mit automatischen Etikettiermaschinen zusammen, um Kondenswasser von den Flaschen zu entfernen und die Etikettierqualität zu verbessern.
Video
Hauptfunktionen
● Der Maschinenrahmen besteht aus Edelstahl (ausgenommen Motoren und Lager). Beobachtungsfenster können am Seitenrahmen angebracht werden, und die obere Konstruktion ist zum einfachen Wartungs zugänglich.
● Der Wasser-Auffangbehälter innerhalb des Tunnels ist mit einer zirkulierenden Filteranlage und einer Alarmvorrichtung ausgestattet.
● Die Gitterkette verwendet hitzebeständiges Flachgitter, das eine hervorragende Verschleißfestigkeit aufweist.
● Eine Überlastschutzvorrichtung für den Hauptantrieb schützt die Gitterkette und das Förder-System wirksam.
● Ausgestattet mit Thermometern und Wasserdruckmanometern.
● Enthält vollständig installierte Sprüh-Zirkulationswasserpumpen und Dosierrpumpen für Desinfektionsmittel.
● Die segmentierten Sprühleitungen sind abnehmbar, um die Reinigung zu vereinfachen.
● Im ersten Heizbereich wird eine gleichmäßige Nachbesprühung eingesetzt, um starke Schwankungen der Wassertemperatur zu vermeiden.
Prozessmerkmale
1. Flaschen oder Dosen, deren Temperatur erhöht werden muss, werden vom Einlauf-Förderband über Kunststoff-Übergangsplatten auf die Gitterkette transportiert. Die Behälter werden automatisch ausgerichtet, bevor sie den Heizbereich betreten.
2. Das zirkulierende Wasser wird mittels eines Plattenwärmeaustauschers auf die eingestellte Temperatur erhitzt und dann von Umlaufpumpen zu Düsen geleitet, die oberhalb der Gitterkette montiert sind. Das Wasser wird gleichmäßig auf Flaschen und Dosen gesprüht, um die Behälter zu erwärmen.
3. Das warme Wasser fließt durch die Gitterkette in den unteren Wassertank, wird erneut auf die Zieltemperatur erhitzt und mittels Pumpen für eine wiederholte Nutzung zurückgeführt.
Technische Parameter
| Artikel | Parameter |
| Struktur | Drei Wassertanks; stufenlos verstellbarer Geschwindigkeitsreduzierer; Förderband mit Kunststoff-Gitterkette |
| Heizung: Dampfheizung | |
| Temperaturregelung: PID-Regler + pneumatisches Membran-Stellventil | |
| Verarbeitung: Zwangsbesprühung zur Erwärmung | |
| Kapazität | 18.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für 0,5-L-PET-Flaschen |
| Temperatur & Zeit (0,5-L-PET) | Temperatur: 15–30 °C; Verarbeitungszeit: 8–12 min |
| Anwendbares Fläschchen | Durchmesser: 50–110 mm; maximale Höhe: 350 mm |
| Wirksame Verarbeitungsfläche | 20,7 m² |
| Gesamtleistung | 11,6 kW |
| Hauptmotor: 1,1 kW | |
| Ein- und Auslassmotor: 2 × 0,75 kW = 1,5 kW | |
| Wasserpumpenmotoren: 3 × 3 kW = 9 kW | |
| Verbrauch an Versorgungsgütern | Anfangswasser: 5,52 Tonnen |
| Betriebswasser: 110–180 kg/h | |
| Dampfdruck: 0,5 MPa | |
| Dampfverbrauch: 1500 kg/h | |
| Druckluft: 0,5 MPa | |
| Gesamtabmessung | 12000 × 2000 × (1695–1800) mm |
| Arbeitshöhe: 1250 mm | |
| LEERGEWICHT | 3,8 Tonnen |
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
F2: Warum benötigen Getränkelinien einen Flaschenwärmkanal?
A: Kalt gefüllte Flaschen bilden Kondenswasser, sobald sie Raumluft mit Umgebungstemperatur berühren. Wassertröpfchen verhindern ein sicheres Kleben der Etiketten. Der Wärmkanal erwärmt die Flaschen, um Kondenswasser zu entfernen und eine hohe Etikettierqualität sicherzustellen.
F3: Kann dieser Wärmkanal direkt an meine bestehende Abfülllinie angeschlossen werden?
A: Ja. Wir verwenden universelle Förderstandards. Wir können Höhe von Ein- und Auslauf sowie Förderbreite entsprechend Ihrer aktuellen Abfüll- und Etikettiermaschine anpassen, um eine nahtlose Integration zu gewährleisten.
F4: Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?
A: Ja. Wir können hochqualifizierte Techniker in Ihr Werk entsenden, um die Installation, Inbetriebnahme sowie eine systematische Schulung zum Betrieb und zur Wartung durchzuführen – inklusive Anpassung des Flaschenblasprozesses und der Behandlung häufig auftretender Störungen.
F5: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinen-Garantie ab dem Inbetriebnahmedatum sowie lebenslange technische Unterstützung und eine langfristige Lieferung originaler Ersatzteile und Verschleißteile zum Fabrikpreis.
