Gantry palletizer
Dieser automatische Palettierer ordnet Kartons und folienverpackte Produkte präzise an und stapelt sie mehrschichtig entsprechend voreingestellten Stapelmustern auf Standardpaletten. Nach Abschluss des Palettierens werden vollständige Paletten automatisch in vorgesehene Bereiche entladen, um sie mittels Gabelstapler zu handhaben und im Lager zu lagern. Dadurch wird der manuelle Handling-Aufwand effektiv minimiert, die kontinuierlichen Produktionszyklen werden stabilisiert, die Verpackungseffizienz erheblich gesteigert und die gesamten Produktions- sowie Personalkosten deutlich gesenkt.
- PRODUKTOVERSICHT
- Video
- Maschinenstruktur
- Arbeitsprozess
- Technische Parameter
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Dieser automatische niedrige Gantry-Palettierer wurde speziell für das End-of-Line-Palettieren fertig verpackter Folienpakete und kartonierter Produkte entwickelt. Er ordnet automatisch mehrschichtige Produktstapel auf Standardpaletten gemäß voreingestellten Stapelmustern an und gibt vollständig bestückte Paletten stabil für den Gabelstaplertransport und die Lagerlagerung aus.
Der Maschine liegt ein ausgereiftes SPS- und Touchscreen-basiertes intelligentes Steuerungssystem zugrunde, das eine visuelle, einfache und programmierbare Bedienung ermöglicht. Dadurch entfällt die wiederholende manuelle Stapelarbeit, der Personalbedarf vor Ort wird drastisch reduziert und die körperliche Belastung der Mitarbeiter verringert sich erheblich; die Maschine stellt somit ein unverzichtbares intelligentes Gerät für automatisierte Verpackungsproduktionslinien in der Lebensmittel-, Getränke- und täglichen Chemieindustrie dar.
● Intelligente Touchscreen-Bedienung: Die Mensch-Maschine-Schnittstelle zeigt in Echtzeit die Produktionsgeschwindigkeit, den Betriebszustand und Fehlercodes mit präziser Fehlerlokalisierung an. Alle Stapelschichtanzahlen, Sortiermodi sowie Ein- und Ausgabeaktionen für Paletten sind über die SPS programmierbar, wodurch ein One-Click-Parameterwechsel möglich ist.
● Hochwertige pneumatische Ausstattung: Verwendet hochwertige pneumatische Komponenten und Zylinder der Marke Airtac aus Taiwan mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und langfristig zuverlässigem Dauerbetrieb.
● Vollständiges Sicherheitsschutzkonzept: Ausgestattet mit elektrisch induktiven Sicherheitstüren und Schutzhüllen. Die Maschine stoppt automatisch den Betrieb, sobald die Schutztür geöffnet wird, um die Sicherheit des Bedieners wirksam zu gewährleisten und industrielle Sicherheitsstandards für die Produktion zu erfüllen.
● Flexible Anpassung des Stapelmodus: Ermöglicht den schnellen Wechsel verschiedener Stapelanordnungen direkt über den Touchscreen, ohne mechanische Zusatzteile austauschen zu müssen, und realisiert so eine palettenbasierte Verpackung für mehrere Produkte.
● Stabiler und hocheffizienter Betrieb: Konsistente Stapelgenauigkeit und reibungsloser Zyklusbetrieb, wodurch manuelles Stapeln effektiv ersetzt und erhebliche Personalkosten eingespart werden.
● Präzise Fördersteuerung: Das Produktzuführsystem verwendet eine Bremsmotorsteuerung, um eine genaue Positionierung und stabile Förderung von Folienpaketen und Kartons sicherzustellen.
● Hochkapazitäts-Palettenmagazin: Die Palettenlagerstation fasst 10 bis 15 leere Paletten gleichzeitig und ermöglicht eine langfristige automatische Beschickung, wodurch die Häufigkeit manueller Eingriffe reduziert wird.
Video
Maschinenstruktur
Die gesamte Maschine basiert auf einem modularen, integrierten Design und besteht aus vier zentralen Funktionsmodulen, die einen vollautomatischen, kontinuierlichen Palettierprozess realisieren:
Eingabegerät für Folienpakete & Sortiereinheit: Verantwortlich für den automatischen Transport, die Richtungsänderung, die Positionierung und die geordnete Anordnung eingehender folienverpackter Produkte zur Bildung standardisierter Palettierschichten.
Hebe- und Palettier-Einheit: Führt das automatische Heben, die Vorwärtspositionierung und das präzise Stapeln sortierter Produktschichten auf leeren Paletten durch.
Palettenstapelungs- und automatisches Beschickungsgerät: Lagert leere Paletten zentral und beschickt automatisch nach Systemprogrammen, ohne dass häufige manuelle Nachfüllungen erforderlich sind.
Entladegerät für vollständig bestückte Paletten: Gibt vollständig bestückte Paletten automatisch aus und transportiert sie in den vorgesehenen Bereich für die weitere Handhabung und Lagerung.
Arbeitsprozess
1. Folienpaket-Eingang und automatisches Sortiersystem
Das Fördergerät für Folienpakete transportiert ankommende Fertigpackungen stabil. Gemäß voreingestellten Stapelanordnungen lenkt und fördert das System die Produkte automatisch, um eine ordentliche Sortierung und Positionierung zu gewährleisten. Das Sortiergerät ist mit einem hochpräzisen Zylinder-Schiebemechanismus ausgestattet, der die erste Reihe sortierter Produkte in die Hebestation schiebt und anschließend nacheinander die zweite und dritte Reihe schiebt, um eine vollständige, standardisierte Palettierungsschicht zu bilden und so eine einheitliche sowie geordnete Produktanordnung sicherzustellen.
2. Automatische Hebe- und Palettierstation
Nachdem eine vollständige Produktschicht gebildet wurde, hebt die frequenzgesteuerte Hebeplattform die gesamte Produktschicht an und bewegt sie nach vorne zur Palettierarbeitsposition. Sie landet präzise und platziert die Produktschicht stabil auf der leeren Palette oder der darunterliegenden, bereits gestapelten Schicht. Alle Hebe-, Senk- sowie Vorwärts-/Rückwärtsfahr-Bewegungen werden von Frequenzumrichtermotoren und hochstabilen Kettenantriebssystemen angetrieben und zeichnen sich durch einen gleichmäßigen Lauf sowie hohe Positioniergenauigkeit aus.
3. Automatisches Palettenlager, -zuführ- und -ausgabesystem
Automatische Palettenzuführstruktur: Das integrierte Palettenmagazin kann gleichzeitig 10–12 leere Paletten speichern. Angetrieben von einem eigenständigen, speziellen Motor versorgt es automatisch – entsprechend der Programmierung – die Palettierstation mit leeren Paletten und ermöglicht so eine unüberwachte Palettenzufuhr.
Struktur für die Ausgabe vollständig bestückter Paletten: Sobald die Palette die voreingestellte Stapelhöhe erreicht hat, löst das System automatisch das Entladesignal aus. Die vollständig bestückte Palette wird aus dem Palettierbereich herausgeschoben und über das Entladeband zur vorgesehenen Station transportiert, wo sie mittels Gabelstapler für die Lagerung bereitgestellt wird.
Technische Parameter
| Artikel | Spezifikation |
| Netzteil | drehstrom-Wechselspannung 380 V, 50 Hz, Gesamtleistung 9 kW |
| Arbeitsluftdruck | 5–6 kg/cm² |
| Luftverbrauch | 500 NL/min |
| Gesamtmaße (L×B×H) | 7200 × 4000 × 3300 mm |
| Maschinengewicht | Ca. 6000 kg |
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
F2: Für welche Produkte eignet sich dieser niedrige Portalkran-Palettierer zum Palettieren?
A: Er wurde speziell für folienverpackte Bündel und Fertigkartons aus Getränke-, Lebensmittel-, Speiseöl-, Gewürz- sowie Reinigungs- und Körperpflegemittel-Produktionslinien entwickelt. Alle Folienverpackungs- und Palettengrößen können vollständig nach Ihren konkreten Produktionsanforderungen angepasst werden.
F3: Kann ich verschiedene Stapelmuster wechseln, ohne mechanische Ersatzteile auszutauschen?
A: Ja. Alle Stapelanordnungen können direkt über den Touchscreen angepasst und umgeschaltet werden. Es ist keine Demontage oder Austausch mechanischer Stapelkomponenten erforderlich, wodurch die gemischte Produktion von Produkten mit verschiedenen Spezifikationen auf einer einzigen Linie unterstützt wird.
F4: Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?
A: Ja. Wir können hochqualifizierte Techniker in Ihr Werk entsenden, um die Installation, Inbetriebnahme sowie eine systematische Schulung zum Betrieb und zur Wartung durchzuführen – inklusive Anpassung des Flaschenblasprozesses und der Behandlung häufig auftretender Störungen.
F5: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinen-Garantie ab dem Inbetriebnahmedatum sowie lebenslange technische Unterstützung und eine langfristige Lieferung originaler Ersatzteile und Verschleißteile zum Fabrikpreis.