Gantry palletizer
Этот автоматический паллетайзер точно укладывает и формирует многослойные штабеля коробок и продуктов, обернутых пленкой, на стандартные поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. После завершения процесса паллетизации полностью загруженные поддоны автоматически выгружаются в назначенные зоны для последующей обработки погрузчиком и складского хранения. Это эффективно минимизирует ручной труд при погрузке, обеспечивает стабильность непрерывных производственных циклов, значительно повышает эффективность упаковки и существенно снижает общие производственные и трудовые затраты.
- Обзор продукта
- Видео
- Структура машины
- Рабочий процесс
- Технические параметры
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Обзор продукта
Этот автоматический низкоуровневый палетоукладчик с мостовой конструкцией специально разработан для укладки на палеты готовой продукции в термоусадочной пленке и коробок на завершающем этапе линии. Он автоматически формирует многослойные штабели изделий на стандартных палетах в соответствии с заданными схемами укладки и стабильно выдает полностью укомплектованные палеты для транспортировки при помощи вилочного погрузчика и складского хранения.
В основе управления лежит проверенная система на базе ПЛК и сенсорного экрана, обеспечивающая наглядную, простую и программируемую эксплуатацию. Машина исключает необходимость повторяющейся ручной укладки, значительно снижает потребность в персонале на участке и уменьшает физические нагрузки, являясь важным интеллектуальным оборудованием для автоматизированных упаковочных линий в пищевой, напитковой и бытовой химической промышленности.
● Интеллектуальное управление через сенсорный экран: Интерфейс взаимодействия человека и машины отображает текущую скорость производства, рабочее состояние и коды неисправностей с точным определением места неисправности. Все параметры количества слоёв укладки, режимы сортировки, а также операции подачи и выгрузки поддонов программируются через ПЛК для переключения параметров одним нажатием.
● Высококачественная пневматическая конфигурация: Используются премиальные пневматические компоненты и цилиндры Airtac из Тайваня, отличающиеся стабильной работой, низким уровнем отказов и надёжной долгосрочной непрерывной эксплуатацией.
● Полная система защиты безопасности: Оснащён электрическими индукционными защитными дверцами и защитными кожухами. Машина автоматически останавливается при открытии защитной дверцы, что эффективно обеспечивает безопасность оператора и соответствует промышленным стандартам безопасного производства.
● Гибкая настройка режима укладки: Поддерживает быстрое переключение между различными схемами укладки непосредственно на сенсорном экране без замены механических компонентов, обеспечивая совместимость с множеством типов продукции при паллетизации.
● Стабильная и высокопроизводительная работа: Высокая точность укладки и плавная цикловая работа, эффективно заменяющие ручную укладку и позволяющие значительно сократить трудозатраты.
● Точное управление транспортировкой: Система подачи продукции использует двигатель с тормозом для обеспечения точного позиционирования и стабильной транспортировки упаковок в пленке и коробок.
● Паллетный магазин большой вместимости: Станция хранения паллет может одновременно размещать от 10 до 15 пустых паллет, обеспечивая длительную автоматическую подачу и снижая частоту ручного вмешательства.
Видео
Структура машины
Вся машина выполнена по модульной интегрированной конструкции и состоит из четырех основных функциональных модулей, обеспечивающих полностью автоматический непрерывный процесс паллетизации:
Устройство ввода и сортировки упаковок в пленке: обеспечивает автоматическую транспортировку, поворот, позиционирование и упорядоченное размещение поступающих продуктов, упакованных в пленку, для формирования стандартных слоев при паллетировании.
Подъемно-паллетизирующее устройство: Осуществляет автоматический подъем, переднее позиционирование и точную укладку отсортированных слоев продукции на пустые паллеты.
Устройство для штабелирования поддонов и автоматической подачи: Центрально хранит пустые поддоны и автоматически подает их в соответствии с программами системы без необходимости частого ручного пополнения.
Устройство для выгрузки полных поддонов: Автоматически выводит полностью укомплектованные поддоны и транспортирует их в заданную зону для последующей обработки и складирования.
Рабочий процесс
1. Ввод пакетов пленки и автоматическая система сортировки
Транспортное устройство для пакетов пленки стабильно транспортирует поступающие готовые упаковки. Согласно предварительно заданным схемам штабелирования система автоматически направляет и транспортирует изделия для выполнения аккуратной сортировки и позиционирования. Устройство сортировки оснащено высокоточным цилиндрическим механизмом толкания, который перемещает первый ряд отсортированных изделий на подъемную станцию, а затем последовательно перемещает второй и третий ряды для формирования полного стандартного слоя при штабелировании на поддоне, обеспечивая равномерное и упорядоченное размещение изделий.
2. Автоматический подъемный и штабелирующий модуль
После формирования одного полного слоя продукции частотно-регулируемая подъёмная платформа поднимает весь слой и перемещает его вперёд к рабочей позиции укладки на поддон. Слой точно и стабильно размещается на пустом поддоне или на уже уложенном нижнем слое. Все операции подъёма, опускания и продольного (вперёд/назад) перемещения осуществляются с помощью частотно-регулируемых электродвигателей и высоконадёжных цепных приводов, обеспечивая плавность работы и высокую точность позиционирования.
3. Автоматическая система хранения, подачи и выдачи поддонов
Конструкция автоматической подачи поддонов: Встроенный магазин поддонов одновременно вмещает 10–12 пустых поддонов. Приводимый отдельным специализированным электродвигателем, он автоматически подаёт пустые поддоны на станцию укладки в соответствии с заданной программой, обеспечивая беспрерывную подачу поддонов без участия оператора.
Конструкция выдачи полностью укомплектованных поддонов: После того как поддон достигает заданного количества слоёв укладки, система автоматически отправляет сигнал на выгрузку. Готовый поддон выталкивается из зоны паллетизации и передаётся на указанную станцию по конвейеру выгрузки для последующей обработки вилочным погрузчиком и складского хранения.
Технические параметры
| Предмет | Характеристики |
| Блок питания | трёхфазный переменный ток 380 В, 50 Гц, общая мощность 9 кВт |
| Рабочее давление воздуха | 5–6 кг/см² |
| Потребление воздуха | 500 Нл/мин |
| Общие размеры (Д×Ш×В) | 7200 × 4000 × 3300 мм |
| Вес машины | Примерно 6000 кг |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?
A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.
Вопрос 2: Для паллетизации каких продуктов подходит этот низкий мостовой паллетайзер?
A: Он специально разработан для упаковок, обёрнутых плёнкой, и готовых коробок с линий производства напитков, пищевых продуктов, растительных масел, приправ и бытовой химии. Размеры упаковок и поддонов могут быть полностью адаптированы под ваши реальные производственные параметры.
Вопрос 3: Можно ли переключаться между различными схемами укладки без замены механических запасных частей?
A: Да. Все схемы штабелирования можно напрямую корректировать и переключать на сенсорном экране. Для этого не требуется демонтаж или замена механических компонентов штабелирования, что обеспечивает совместное производство изделий различных типоразмеров на одной линии.
Вопрос 4: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?
A: Да. Мы можем направить квалифицированных специалистов на ваше предприятие для выполнения монтажа, пусконаладочных работ, а также проведения системного обучения эксплуатации и техническому обслуживанию, включая настройку процесса выдувания бутылок и устранение типовых неисправностей.
Вопрос 5: Какой срок гарантии?
A: Мы предоставляем 12-месячную гарантию на всю машину, начинающуюся с даты ввода в эксплуатацию, пожизненную техническую поддержку и долгосрочное обеспечение оригинальными запасными частями и изнашиваемыми деталями по цене завода-изготовителя.