Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Gantry palletizer

Этот автоматический паллетайзер точно укладывает и формирует многослойные штабеля коробок и продуктов, обернутых пленкой, на стандартные поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. После завершения процесса паллетизации полностью загруженные поддоны автоматически выгружаются в назначенные зоны для последующей обработки погрузчиком и складского хранения. Это эффективно минимизирует ручной труд при погрузке, обеспечивает стабильность непрерывных производственных циклов, значительно повышает эффективность упаковки и существенно снижает общие производственные и трудовые затраты.

  • Обзор продукта
  • Видео
  • Структура машины
  • Рабочий процесс
  • Технические параметры
  • Часто задаваемые вопросы
  • Рекомендуемые товары

Обзор продукта

Этот автоматический низкоуровневый палетоукладчик с мостовой конструкцией специально разработан для укладки на палеты готовой продукции в термоусадочной пленке и коробок на завершающем этапе линии. Он автоматически формирует многослойные штабели изделий на стандартных палетах в соответствии с заданными схемами укладки и стабильно выдает полностью укомплектованные палеты для транспортировки при помощи вилочного погрузчика и складского хранения.

В основе управления лежит проверенная система на базе ПЛК и сенсорного экрана, обеспечивающая наглядную, простую и программируемую эксплуатацию. Машина исключает необходимость повторяющейся ручной укладки, значительно снижает потребность в персонале на участке и уменьшает физические нагрузки, являясь важным интеллектуальным оборудованием для автоматизированных упаковочных линий в пищевой, напитковой и бытовой химической промышленности.

● Интеллектуальное управление через сенсорный экран: Интерфейс взаимодействия человека и машины отображает текущую скорость производства, рабочее состояние и коды неисправностей с точным определением места неисправности. Все параметры количества слоёв укладки, режимы сортировки, а также операции подачи и выгрузки поддонов программируются через ПЛК для переключения параметров одним нажатием.

● Высококачественная пневматическая конфигурация: Используются премиальные пневматические компоненты и цилиндры Airtac из Тайваня, отличающиеся стабильной работой, низким уровнем отказов и надёжной долгосрочной непрерывной эксплуатацией.

● Полная система защиты безопасности: Оснащён электрическими индукционными защитными дверцами и защитными кожухами. Машина автоматически останавливается при открытии защитной дверцы, что эффективно обеспечивает безопасность оператора и соответствует промышленным стандартам безопасного производства.

● Гибкая настройка режима укладки: Поддерживает быстрое переключение между различными схемами укладки непосредственно на сенсорном экране без замены механических компонентов, обеспечивая совместимость с множеством типов продукции при паллетизации.

● Стабильная и высокопроизводительная работа: Высокая точность укладки и плавная цикловая работа, эффективно заменяющие ручную укладку и позволяющие значительно сократить трудозатраты.

● Точное управление транспортировкой: Система подачи продукции использует двигатель с тормозом для обеспечения точного позиционирования и стабильной транспортировки упаковок в пленке и коробок.

● Паллетный магазин большой вместимости: Станция хранения паллет может одновременно размещать от 10 до 15 пустых паллет, обеспечивая длительную автоматическую подачу и снижая частоту ручного вмешательства.

Видео

Структура машины

Вся машина выполнена по модульной интегрированной конструкции и состоит из четырех основных функциональных модулей, обеспечивающих полностью автоматический непрерывный процесс паллетизации:

Устройство ввода и сортировки упаковок в пленке: обеспечивает автоматическую транспортировку, поворот, позиционирование и упорядоченное размещение поступающих продуктов, упакованных в пленку, для формирования стандартных слоев при паллетировании.

Подъемно-паллетизирующее устройство: Осуществляет автоматический подъем, переднее позиционирование и точную укладку отсортированных слоев продукции на пустые паллеты.

Устройство для штабелирования поддонов и автоматической подачи: Центрально хранит пустые поддоны и автоматически подает их в соответствии с программами системы без необходимости частого ручного пополнения.

Устройство для выгрузки полных поддонов: Автоматически выводит полностью укомплектованные поддоны и транспортирует их в заданную зону для последующей обработки и складирования.

Рабочий процесс

1. Ввод пакетов пленки и автоматическая система сортировки

Транспортное устройство для пакетов пленки стабильно транспортирует поступающие готовые упаковки. Согласно предварительно заданным схемам штабелирования система автоматически направляет и транспортирует изделия для выполнения аккуратной сортировки и позиционирования. Устройство сортировки оснащено высокоточным цилиндрическим механизмом толкания, который перемещает первый ряд отсортированных изделий на подъемную станцию, а затем последовательно перемещает второй и третий ряды для формирования полного стандартного слоя при штабелировании на поддоне, обеспечивая равномерное и упорядоченное размещение изделий.

2. Автоматический подъемный и штабелирующий модуль

После формирования одного полного слоя продукции частотно-регулируемая подъёмная платформа поднимает весь слой и перемещает его вперёд к рабочей позиции укладки на поддон. Слой точно и стабильно размещается на пустом поддоне или на уже уложенном нижнем слое. Все операции подъёма, опускания и продольного (вперёд/назад) перемещения осуществляются с помощью частотно-регулируемых электродвигателей и высоконадёжных цепных приводов, обеспечивая плавность работы и высокую точность позиционирования.

3. Автоматическая система хранения, подачи и выдачи поддонов

Конструкция автоматической подачи поддонов: Встроенный магазин поддонов одновременно вмещает 10–12 пустых поддонов. Приводимый отдельным специализированным электродвигателем, он автоматически подаёт пустые поддоны на станцию укладки в соответствии с заданной программой, обеспечивая беспрерывную подачу поддонов без участия оператора.

Конструкция выдачи полностью укомплектованных поддонов: После того как поддон достигает заданного количества слоёв укладки, система автоматически отправляет сигнал на выгрузку. Готовый поддон выталкивается из зоны паллетизации и передаётся на указанную станцию по конвейеру выгрузки для последующей обработки вилочным погрузчиком и складского хранения.

Технические параметры

Предмет Характеристики
Блок питания трёхфазный переменный ток 380 В, 50 Гц, общая мощность 9 кВт
Рабочее давление воздуха 5–6 кг/см²
Потребление воздуха 500 Нл/мин
Общие размеры (Д×Ш×В) 7200 × 4000 × 3300 мм
Вес машины Примерно 6000 кг

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?

A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.

Вопрос 2: Для паллетизации каких продуктов подходит этот низкий мостовой паллетайзер?

A: Он специально разработан для упаковок, обёрнутых плёнкой, и готовых коробок с линий производства напитков, пищевых продуктов, растительных масел, приправ и бытовой химии. Размеры упаковок и поддонов могут быть полностью адаптированы под ваши реальные производственные параметры.

Вопрос 3: Можно ли переключаться между различными схемами укладки без замены механических запасных частей?

A: Да. Все схемы штабелирования можно напрямую корректировать и переключать на сенсорном экране. Для этого не требуется демонтаж или замена механических компонентов штабелирования, что обеспечивает совместное производство изделий различных типоразмеров на одной линии.

Вопрос 4: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?

A: Да. Мы можем направить квалифицированных специалистов на ваше предприятие для выполнения монтажа, пусконаладочных работ, а также проведения системного обучения эксплуатации и техническому обслуживанию, включая настройку процесса выдувания бутылок и устранение типовых неисправностей.

Вопрос 5: Какой срок гарантии?

A: Мы предоставляем 12-месячную гарантию на всю машину, начинающуюся с даты ввода в эксплуатацию, пожизненную техническую поддержку и долгосрочное обеспечение оригинальными запасными частями и изнашиваемыми деталями по цене завода-изготовителя.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000