EN
Flaskeopvarmnings tunnel
TUYAO Flaskeopvarmnings tunnel fungerer som nøgleudstyr til produktion af kulsyreholdige og boblende drikkevarer. Udstyret med et flerzons gradient varmt vandsprøjtesystem opvarmer det kølede flasker jævnt op til omgivelsestemperatur for at fjerne kondens på overfladen. Maskinen forhindrer, at etiketter krøller, at inkjet-kodning bliver uklar, og at emballage bliver fugtig, og den fungerer problemfrit sammen med fyldelinjer til PET-flasker, glasflasker og dåser.
- Produktoversigt
- Video
- Hovedfunktioner
- Proceskarakteristika
- Tekniske parametre
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede produkter
Produktoversigt
Flaskeopvarmnings tunnelen er en spraytype opvarmningsmaskine, der er udviklet for at imødekomme mangfoldige produktionskrav fra drikkevareproducenter. Den er bredt anvendt på drikkevareflaskelinjer og behandler fyldte flasker efter fyldningsprocessen. Uden at ændre farve, duft, smag eller ernæringsmæssige egenskaber ved drikken, øger udstyret flasketemperaturen for at mindske temperaturforskellen mellem fyldte drikkevarer og omgivende luft. Dette eliminerer kondens på flaskens ydre overflade og skaber optimale betingelser for etikettering samt muliggør ren og tør kartonpakning. Vores flaskeopvarmnings tunnel fungerer perfekt sammen med automatiske etiketmaskiner til fjernelse af flaskekonkondens og forbedring af etiketeffekten.
Video
Hovedfunktioner
● Maskinens krop er fremstillet af rustfrit stål (undtagen motorer og lejer). Observationsvinduer kan monteres på sidekarmen, og topstrukturen er åbenbar for let vedligeholdelse.
● Vandopsamlingsbeholderen inde i tunnelen er udstyret med en cirkulationsfiltreringsenhed og et alarmssystem.
● Gitterkæden anvender varmebestandig fladtopsnet med fremragende slidstærke egenskaber.
● Der er installeret en hoveddrevs overbelastningsbeskyttelsesenhed, der effektivt beskytter gitterkæden og transportsystemet.
● Udstyret er forsynet med termometre og vandtryksmålere.
● Leveres komplet med spraycirkulationsvandpumper og doserpumper til desinficeringsmiddel.
● De segmenterede sprayrørledninger er aftagelige til let rengøring.
● En jævn supplerende sprayning anvendes i den første opvarmningszone for at undgå skarpe svingninger i vandtemperaturen.
Proceskarakteristika
1. Flasker eller dåser, der kræver temperaturstigning, transporteres af indgangskonvektoren til gitterkæden via plastovergangsplader. Beholdere justeres automatisk, inden de træder ind i opvarmningszonen.
2. Cirkulerende vand opvarmes til den indstillede temperatur ved hjælp af et pladevarmeveksler, hvorefter det pumpes til dyser monteret over gitterkæden. Vandet sprøjtes jævnt på flasker og dåser for at opvarme beholderne.
3. Det varme vand løber gennem gitterkæden ned i den nederste vandtank, opvarmes igen til måltemperaturen og genbruges ved hjælp af pumper.
Tekniske parametre
| Vare | Parameter |
| Struktur | Tre vandtanke; trinløs hastighedsregulator; plastgitterkædekonvektor |
| Opvarmning: Dampopvarmning | |
| Temperaturregulering: PID + pneumatisk membranreguleringsventil | |
| Behandling: Tvungen sprayopvarmning | |
| Kapacitet | 18.000 flasker pr. time for 0,5 L PET-flasker |
| Temperatur og tid (0,5 L PET) | Temperatur: 15–30 °C; Behandlingstid: 8–12 min |
| Anvendelig flaske | Diameter: 50–110 mm; Maksimal højde: 350 mm |
| Effektiv bearbejdningsareal | 20,7 m² |
| Total effekt | 11,6 kW |
| Hovedmotor: 1,1 kW | |
| Indgangs- og udgangsmotor: 2 × 0,75 kW = 1,5 kW | |
| Vandpumpe-motorer: 3 × 3 kW = 9 kW | |
| Forbrug af hjælpeenergi | Startvand: 5,52 tons |
| Driftsvand: 110–180 kg/t | |
| Damptryk: 0,5 MPa | |
| Dampforbrug: 1500 kg/t | |
| Trykluft: 0,5 MPa | |
| Overordnede dimensioner | 12000 × 2000 × (1695–1800) mm |
| Arbejdshøjde: 1250 mm | |
| Netto vægt | 3,8 tons |
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Hvorfor har drikkelinjer brug for en flaskeopvarmnings-tunnel?
A: Flasker ved lav temperatur udvikler kondens, når de kommer i kontakt med luft ved stuetemperatur. Vanddråber gør, at klistermærker ikke kan sidde fast ordentligt. Opvarmnings-tunnelen opvarmer flaskerne for at fjerne kondensen og sikre en høj mærkningskvalitet.
Q3: Kan denne opvarmnings-tunnel tilsluttes direkte til min eksisterende fyldelinje?
A: Ja. Vi anvender universelle transportstandarder. Vi kan justere indgangs- og udgangshøjden samt transportbåndets bredde i henhold til din nuværende fyldemaskine og mærkemaskine for at opnå en nahtløs tilslutning.
Q4: Tilbyder I installation og træning i udlandet?
A: Ja. Vi kan sende erfarne teknikere til din fabrik til installation, igangsatsering samt systematisk drifts- og vedligeholdelsestræning, herunder justering af flaskeblæsningsprocessen og håndtering af almindelige fejl.
Q5: Hvad er garantiens varighed?
A: Vi giver en 12-måneders garanti for hele maskinen fra datoen for idriftsættelse, med livslang teknisk support og langtidssupply af originale reservedele og sliddele til fabrikspres.
