EN
Flaskeoppvarmingstunnel
TUYAO-flaskeoppvarmingstunnel er viktig hjelpeutstyr for produksjonslinjer for karbonerte og boblende drikker. Den er utstyrt med et flerzoners gradert varmt vannsprøytesystem som jevnt oppvarmer kalde flasker til romtemperatur for å fjerne kondens på overflaten. Maskinen forhindrer at etiketter blir krøllete, at inkjet-koding blir uklar og at emballasje blir fuktig, og fungerer sømløst med fyllingslinjer for PET-flasker, glassflasker og bokser.
- Oversikt over produktet
- Video
- Hovedfunksjoner
- Prosesskarakteristikk
- Tekniske parametere
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
Flaskevarmetunnelen er en spraytype varmemaskin utviklet for å møte mangfoldige produksjonskrav fra drikkevareprodusenter. Den brukes mye på drikkevareflaskefyllingslinjer og behandler fylte flasker etter fyllingsprosessen. Uten å endre farge, lukt, smak eller ernæringsverdien til drikken, øker utstyret flasketemperaturen for å redusere temperaturforskjellen mellom fylte drikker og omgivende luft. Dette eliminerer kondens på flaskens ytre overflate, skaper ideelle forhold for etikettering og muliggjør ren og tørr eskepakking. Vår flaskevarmetunnel fungerer perfekt sammen med automatiske etiketteringsmaskiner for å fjerne kondens fra flasker og forbedre etiketteringseffekten.
Video
Hovedfunksjoner
● Maskinkarossen er laget av rustfritt stål (unntatt motorer og leier). Observasjonsvinduer kan monteres på sidekarmen, og toppstrukturen er åpenbar for enkel vedlikehold.
● Vannsamlerbeholderen inne i tunnelen er utstyrt med en sirkulasjonsfiltreringsenhet og alarmsystem.
● Slatkjeden bruker varmebestandig flat-top-nett, med utmerket slitasjemotstand.
● En hoveddrivoverlastbeskyttelsesenhet er installert for å effektivt beskytte slatkjeden og transportsystemet.
● Utstyrt med termometre og vanntrykksmålere.
● Leveres fullstendig med sprøytesirkulasjonsvannpumper og doseringspumper for desinfeksjonsmiddel.
● De segmenterte sprøytrørene kan demonteres for enkel rengjøring.
● Jevn tilleggsbesprøyting brukes i den første oppvarmingssonen for å unngå skarpe svingninger i vannets temperatur.
Prosesskarakteristikk
1. Flasker eller bokser som krever temperaturøkning transporteres av inngangsbåndet til nett-kjeden via plastovergangsplater. Beholderne justeres automatisk før de kommer inn i oppvarmingssonen.
2. Sirkulerende vann varmes opp til innstilt temperatur ved hjelp av en platevarmeveksler, og pumper så ut vannet gjennom dyser montert over meshkjeden. Vannet sprutes jevnt over flasker og bokser for å varme opp beholderne.
3. Det varme vannet renner gjennom meshkjeden ned i den nedre vannbeholderen, varmes opp igjen til måltemperaturen og sirkuleres på nytt av pumpene for gjentatt bruk.
Tekniske parametere
| Punkt | Parameter |
| Struktur | Tre vannbeholdere; trinnløs hastighetsregulator; plastmeshkjedeforløper |
| Oppvarming: Dampoppvarming | |
| Temperaturregulering: PID + pneumatisk membranreguleringsventil | |
| Behandling: Tvungen sprayoppvarming | |
| Kapasitet | 18 000 flasker per time for PET-flasker på 0,5 L |
| Temperatur og tid (0,5 L PET) | Temperatur: 15–30 °C; Behandlingstid: 8–12 minutter |
| Anvendelig flaske | Diameter: 50–110 mm; Maksimal høyde: 350 mm |
| Effektiv prosessområde | 20,7 m² |
| Totalt effektforbruk | 11,6 kW |
| Hovedmotor: 1,1 kW | |
| Inn- og utløpsmotor: 2 × 0,75 kW = 1,5 kW | |
| Vannpumpemotorer: 3 × 3 kW = 9 kW | |
| Forbruk av hjelpeenergi | Startvann: 5,52 tonn |
| Driftsvann: 110–180 kg/t | |
| Damptrykk: 0,5 MPa | |
| Dampforbruk: 1500 kg/t | |
| Komprimert luft: 0,5 MPa | |
| Total dimensjon | 12000 × 2000 × (1695–1800) mm |
| Arbeidshøyde: 1250 mm | |
| Nettovekt | 3,8 tonn |
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?
S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.
Q2: Hvorfor trenger drikkelinjer en flaskeoppvarmingstunnel?
S: Flasker med lav temperatur danner kondens når de kommer i kontakt med luft ved romtemperatur. Vannråtter gjør at limmerkater ikke kan feste seg ordentlig. Oppvarmingstunnelen varmer flaskene for å fjerne kondensen og sikre høy etiketteringskvalitet.
Q3: Kan denne oppvarmingstunnelen kobles direkte til min eksisterende fyllingslinje?
S: Ja. Vi bruker universelle transportstandarder. Vi kan justere inn- og utløpshøyden samt transportbrettets bredde etter din nåværende fyllingsmaskin og etikettermaskin for å oppnå sømløs tilkobling.
Q4: Tilbyr dere installasjon og opplæring utenlands?
S: Ja. Vi kan ordne med erfarne teknikere til deres fabrikk for installasjon, igangsetting og systematisk opplæring i drift og vedlikehold, inkludert justering av flaskeblåseprosessen og håndtering av vanlige feil.
Q5: Hva er garantiperioden?
S: Vi gir 12 måneders garanti på hele maskinen fra igangsettingsdatoen, samt livslang teknisk støtte og langvarig leveranse av originale reservedeler og slitasjedeler til fabrikkspris.
