EN
Flesverwarmingsinstallatie
De TUYAO Flesverwarmingsinstallatie fungeert als essentiële hulpapparatuur voor productielijnen van koolzuurhoudende en sprankelende dranken. Uitgerust met een multi-zone gradiënt warmwaterspuitsysteem, verwarmt de installatie gekoelde flessen gelijkmatig tot kamertemperatuur om condens op het oppervlak te verwijderen. De machine voorkomt het kreukelen van etiketten, onduidelijke inkjetcodering en vochtige verpakkingen, en werkt naadloos samen met vullijnen voor PET-flessen, glasflessen en blikken.
- Productoverzicht
- Video
- Hoofdfuncties
- Proceskenmerken
- Technische Parameters
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Productoverzicht
De flesverwarmingsinstallatie is een spuittype verwarmingsmachine die is ontwikkeld om te voldoen aan de uiteenlopende productiebehoeften van drankfabrikanten. De installatie wordt veelvuldig ingezet op drankafvullijnen en verwerkt gevulde flessen na de vulprocedure. Zonder de kleur, geur, smaak of voedingswaarde van de dranken te veranderen, verhoogt het apparaat de fles temperatuur om het temperatuurverschil tussen de gevulde dranken en de omgevende lucht te verminderen. Hierdoor wordt condensatie op het buitenoppervlak van de flessen voorkomen, wat ideale omstandigheden creëert voor etikettering en schone, droge kartonnen verpakking mogelijk maakt. Onze flesverwarmingsinstallatie werkt perfect samen met automatische etiketteermachines om condensatie van de flessen te verwijderen en het etiketteerresultaat te verbeteren.
Video
Hoofdfuncties
● Het machineframe is vervaardigd uit roestvrij staal (met uitzondering van motoren en lagers). Observatievensters kunnen worden geïnstalleerd in het zijframe en de bovenstructuur is openbaar voor gemakkelijk onderhoud.
● De watervangtank in de tunnel is uitgerust met een circulatiefilterinstallatie en alarmsysteem.
● De lamellenketting is uitgevoerd in hittebestendig vlak gaas, met uitstekende slijtvastheid.
● Er is een hoofdaandrijfoverbelastingsbeveiliging geïnstalleerd om de lamellenketting en het transport systeem effectief te beschermen.
● Voorzien van thermometers en waterdrukmeters.
● Wordt geleverd met spuitcirculatie-waterpompen en doseringspompen voor ontsmettingsmiddel.
● De onderverdeelde spuitleidingen zijn afneembaar voor eenvoudige reiniging.
● In de eerste verwarmingszone wordt uniforme aanvullende bespuiting toegepast om scherpe schommelingen in watertemperatuur te voorkomen.
Proceskenmerken
1. Flessen of blikken die een temperatuurstijging vereisen, worden via de inlaattransportband op de gaas ketting gebracht met behulp van kunststof overgangsplaten. De containers worden automatisch uitgelijnd voordat ze de verwarmingszone binnengaan.
2. Het circulerende water wordt verwarmd tot de ingestelde temperatuur via een platenwarmtewisselaar en vervolgens door circulatiepompen naar sproeiers gevoerd die boven de gaasband zijn gemonteerd. Het water wordt gelijkmatig over flessen en blikken gespoten om de containers te verwarmen.
3. Het warme water stroomt door de gaasband naar het onderste watertank, wordt opnieuw verwarmd tot de gewenste temperatuur en door pompen opnieuw in circuit gebracht voor herhaald gebruik.
Technische Parameters
| Onderdeel | Parameters |
| Structuur | Drie watertanks; traploos instelbare snelheidsverminderaar; kunststof gaasbandtransporteur |
| Verwarming: Stoomverwarming | |
| Temperatuurregeling: PID + pneumatische membraanregelklep | |
| Verwerking: Gedwongen sproei-verwarming | |
| Capaciteit | 18.000 flessen per uur voor PET-flessen van 0,5 liter |
| Temperatuur en tijd (0,5 L PET) | Temperatuur: 15–30 °C; Verwerkingstijd: 8–12 minuten |
| Toepasbare fles | Diameter: 50–110 mm; Maximale hoogte: 350 mm |
| Effectief bewerkingsgebied | 20,7 m² |
| Totale vermogen | 11,6 kW |
| Hoofdmotor: 1,1 kW | |
| Inlaat- en uitlaatmotor: 2 × 0,75 kW = 1,5 kW | |
| Waterpompmotoren: 3 × 3 kW = 9 kW | |
| Nuttige hulpbronnenverbruik | Initiële watervoorziening: 5,52 ton |
| Lopend waterverbruik: 110–180 kg/u | |
| Stoomdruk: 0,5 MPa | |
| Stoomverbruik: 1500 kg/u | |
| Perslucht: 0,5 MPa | |
| Totale afmeting | 12000 × 2000 × (1695–1800) mm |
| Werkhoogte: 1250 mm | |
| Nettogewicht | 3,8 ton |
Veelgestelde vragen
V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?
A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.
V2: Waarom hebben dranklijnen een flesverwarmingsinstallatie nodig?
A: Flessen op lage temperatuur vormen condens bij contact met lucht op kamertemperatuur. Waterdruppels zorgen ervoor dat zelfklevende etiketten niet goed blijven zitten. De verwarminstallatie verwarmt de flessen om condens te verwijderen en een hoge etiketkwaliteit te garanderen.
V3: Kan deze verwarminstallatie direct worden aangesloten op mijn bestaande afvullijn?
A: Ja. Wij hanteren universele transportnormen. Wij kunnen de in- en uitlaathoogte en de transportbandbreedte aanpassen aan uw huidige vulmachine en etiketteermachine voor een naadloze aansluiting.
V4: Biedt u installatie en training in het buitenland aan?
A: Ja. We kunnen senior technici naar uw fabriek sturen voor installatie, inbedrijfstelling en systematische opleiding op het gebied van bediening en onderhoud, inclusief aanpassing van het flesblazeproces en het oplossen van veelvoorkomende storingen.
V7: Wat is de garantieperiode?
A: Wij bieden een 12-maanden garantie op de gehele machine, beginnend vanaf de datum van inbedrijfstelling, met levenslange technische ondersteuning en langdurige levering van originele vervangingsonderdelen en slijtageonderdelen tegen fabrieksprijs.
