Túnel de càrrega de botelles
El túnel de càrrega de botelles TUYAO és un equip auxiliar clau per a les línies de producció de begudes carbonatades i efervescents. Dotat d’un sistema d’aspersió d’aigua tèbia amb múltiples zones i gradient, escalfa uniformement les botelles refredades fins a la temperatura ambient per eliminar la condensació superficial. La màquina evita que les etiquetes es arruguen, que la codificació per injecció d’enyot sigui poc neta i que l’embalatge quedi humit, i funciona perfectament en combinació amb les línies d’emplenament per a botelles de PET, botelles de vidre i llaunes.
- Vista general del producte
- Vídeo
- Característiques principals
- Característiques del procés
- Paràmetres tècnics
- Preguntes freqüents
- Productes recomanats
Vista general del producte
El túnel escalfador de botelles és una màquina d'escalfament per aspersió dissenyada per satisfer diverses necessitats productives dels fabricants de begudes. S’instal·la àmpliament a les línies d’envasat de begudes i tracta les botelles ja emplenades després del procés d’emplenat. Sense alterar el color, l’aroma, el gust ni les propietats nutricionals de les begudes, l’equipament augmenta la temperatura de les botelles per reduir la diferència tèrmica entre les begudes emplenades i l’aire ambient. Això elimina la condensació a la superfície exterior de les botelles, creant condicions ideals per a l’etiquetatge i permetent un envasat en caixes net i sec. El nostre túnel escalfador de botelles funciona perfectament amb màquines d’etiquetatge automàtiques per eliminar la condensació de les botelles i millorar l’efecte d’etiquetatge.
Vídeo
Característiques principals
● La carrosseria de la màquina està construïda en acer inoxidable (excepte motors i rodaments). Es poden instal·lar finestres d’observació al bastidor lateral, i l’estructura superior és obrible per facilitar la manteniment.
● El dipòsit de recollida d’aigua a l’interior del túnel està equipat amb un dispositiu de filtració en circuit tancat i un sistema d’alarma.
● La cadena de llistons utilitza una xarxa plana resistenta a la calor, amb una excel·lent resistència a l’abrasió.
● S’ha instal·lat un dispositiu de protecció contra sobrecàrrega al motor principal per protegir eficaçment la cadena de llistons i el sistema de transport.
● Equipat amb termòmetres i manòmetres de pressió d’aigua.
● Inclou bombes d’aigua de circulació per aspersió i bombes dosificadores per desinfectant.
● Les canonades d’aspersió segmentades són desmuntables per facilitar la neteja.
● A la primera zona de calefacció s’aplica una aspersió suplementària uniforme per evitar fluctuacions brusques de la temperatura de l’aigua.
Característiques del procés
1. Les ampolles o llaunes que requereixen un augment de temperatura són transportades per la cinta d’entrada fins a la cadena de xarxa mitjançant plaques de transició de plàstic. Els recipients s’alineen automàticament abans d’entrar a la zona de calefacció.
2. L’aigua circulant s’escalfa fins a la temperatura establerta mitjançant un intercanviador de calor de placas, i després es bomba cap a les toveres muntades sobre la cadena de xarxa. L’aigua es pulveritza uniformement sobre les ampolles i els llaunes per escalfar-les.
3. L’aigua tèbia circula per la cadena de xarxa cap al dipòsit inferior d’aigua, on es torna a escalfar fins a la temperatura objectiu i es recircula mitjançant bombes per al seu ús repetit.
Paràmetres tècnics
| Article | Paràmetre |
| Estructura | Tres dipòsits d’aigua; reductor de velocitat contínuament variable; transportador de cadena de xarxa de plàstic |
| Escalfament: Escalfament per vapor | |
| Control de temperatura: PID + vàlvula reguladora pneumàtica de diafragma | |
| Processament: Escalfament per aspersió forçada | |
| Capacitat | 18.000 ampolles per hora per a ampolles PET de 0,5 L |
| Temperatura i temps (ampolles PET de 0,5 L) | Temperatura: 15–30 °C; Temps de processament: 8–12 min |
| Ampolles aplicables | Diàmetre: 50–110 mm; Alçada màxima: 350 mm |
| Àrea efectiva de processament | 20,7 m² |
| Potència total | 11,6 kW |
| Motor principal: 1,1 kW | |
| Motores d’entrada i sortida: 2 × 0,75 kW = 1,5 kW | |
| Motors de bomba d’aigua: 3 × 3 kW = 9 kW | |
| Consum d’utilitats | Aigua inicial: 5,52 tones |
| Aigua en funcionament: 110–180 kg/h | |
| Pressió de vapor: 0,5 MPa | |
| Consum de vapor: 1500 kg/h | |
| Aire comprimit: 0,5 MPa | |
| Dimensions totals | 12000 × 2000 × (1695–1800) mm |
| Alçada de treball: 1250 mm | |
| Pes net | 3,8 tones |
Preguntes freqüents
P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?
R: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d’experiència en el sector del farciment i l’envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d’fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.
P2: Per què les línies d’embotellament de begudes necessiten un túnel de càrrega de botelles?
R: Les botelles a baixa temperatura produeixen condensació en contactar amb l’aire a temperatura ambient. Les gotes d’aigua fan que les etiquetes adhesives no s’enganxin fermament. El túnel de càrrega escalfa les botelles per eliminar la condensació i garantir una alta qualitat d’etiquetatge.
P3: Aquest túnel de càrrega es pot connectar directament a la meva línia d’embotellament existent?
R: Sí. Adoptem normes universals de transport. Podem ajustar l’alçada d’entrada i sortida, així com l’amplada del transportador, segons la vostra màquina d’envasament i la vostra màquina d’etiquetatge actuals per aconseguir una connexió perfecta.
Q4: Ofereixeu instal·lació i formació a l'estranger?
R: Sí. Podem organitzar tècnics experimentats perquè visitin la vostra fàbrica per fer la instal·lació, la posada en marxa i la formació sistemàtica sobre l'explotació i el manteniment, incloent-hi l'ajust del procés de soplament de botelles i la resolució d'avaries habituals.
P5: Quin és el període de garantia?
R: Ofereixem una garantia de 12 mesos per a tota la màquina a partir de la data de posada en marxa, amb suport tècnic vitalici i subministrament a llarg termini de peces de recanvi originals i peces d'ús intensiu al preu de fàbrica.