Пінопластова машина для розливу пива

Частина розливу в банки

● Виготовлено за німецькою технологією ізобаричного наповнення; у цьому вузлі використовуються прецизійні механічні клапани для швидкої реакції та високої точності рівня наповнення.

● Вирівнювання зворотного тиску перед наповненням мінімізує піну та зберігає карбонізацію пива. Система підтримує повне CIP-очищення, а підйом клапанів за допомогою кулачкового приводу забезпечує надійне ущільнення й низький рівень витоку продукту. Висота наповнення автоматично регулюється під різні розміри банок.

● Передача через зубчасті колеса забезпечує високу ефективність, низький рівень шуму та простоту обслуговування; поєднана з безступінчастим частотним регулюванням швидкості. Транспортування банок із нижньою опорою забезпечує стабільне їхнє позиціонування й дозволяє швидко змінювати формат.

● Керування за допомогою ПЛК із локальним відображенням несправностей (наприклад, заклинювання банок або нестача кришок); передбачено логіку безпеки: «без банки — без наповнення», «без банки — без кришки» та автоматична зупинка. Рівень рідини у наповнювальному циліндрі контролюється датчиком для забезпечення стабільної роботи; усі ключові компоненти та електричні частини — імпортовані.

Частина герметизації банок

● Цей агрегат герметизує кришки на наповнених банках і передає готову продукцію на наступні технологічні операції за допомогою ланцюгового конвеєра.

● Закатувальні ролики виготовлено з високоміцної загартованої легованої сталі (HRC>62) із точним оптичним шліфуванням профілю, що забезпечує стабільну, надійну якість шва та тривалий термін експлуатації.

● Перед тим як кришка розміщується на краю банки, стерильний газ під тиском продуває простір над рідиною, щоб видалити залишковий кисень, зберігаючи свіжість пива й рівень карбонізації аж до остаточної герметизації.

● У нього є система подачі кришок, синхронізована з рухом банок: кришки подаються лише за наявності банок, що зменшує їхні втрати. Кришки завантажують вручну в жолоб, де вони спускаються під дією сили тяжіння із допомогою штовхача; інтегрований датчик автоматично зупиняє агрегат у разі нестачі кришок.

● Закатувальний агрегат має ручну регулювання висоти для адаптації до різних розмірів банок.

Система обробки води

Наші системи очистки води повністю розроблені індивідуально з урахуванням характеристик вашої сирої води. Після аналізу вашого звіту про якість води ми проектуємо спеціалізоване рішення, що поєднує попередню фільтрацію, зворотний осмос (RO), ультрафільтрацію (UF) та стерилізацію озоном/УФ-променями для глибокої очистки — ефективного видалення забруднювачів, зниження твердості води та забезпечення відповідності стандартам питної води.

Система для пивоварного заводу

Спеціально розроблені преміальні системи для варіння пива та повний комплект готових до експлуатації допоміжних обладнань, створених спеціально для задоволення всього спектру експлуатаційних і технічних вимог у сфері варіння пива.

Депалетизатор порожніх банок

Цей верстат спеціально призначений для розвантаження палет із порожніми банками. Він ефективно піднімає порожні банки, укладені на палету шар за шаром, починаючи з нижнього шару й рухаючись угору. Потім він плавно подає ці банки на ланцюговий конвеєр, розташований у верхній частині. Верхній ланцюговий конвеєр транспортує банки до розливного верстата. Тому це незамінне й ідеальне обладнання для виробників напоїв, що оптимізує їхні виробничі процеси.

Промивач порожніх банок

Автоматичне перевертання: Порожні банки подаються до передньої частини механізму за допомогою конвеєра й автоматично обертаються з положення «горловиною вгору» на положення «горловиною вниз» без будь-якого ручного втручання, що забезпечує вищу ефективність виробництва.

Промивання під дією сили тяжіння: Внутрішні промивальні форсунки забезпечують ретельне очищення внутрішньої поверхні банок без «мертвих зон». Регульований нахил установки дозволяє банкам котитися горизонтально під дією сили тяжіння, не потребуючи додаткової привідної потужності — це скорочує енергоспоживання й спрощує технічне обслуговування.

Гнучкість двоканальної конструкції: Дві канали підтримують банки об’ємом 330 мл та 500 мл, що дозволяє вільно перемикатися між ними для задоволення різних виробничих потреб і різноманітних вимог замовлень

Тунельний спрей-стерилизатор

Подовжена термін придатності: Точне розпилення пастеризаційного розчину продовжує термін придатності пива в ПЕТ-пляшках до 6–12 місяців.

Збереження смаку та пляшок: Контроль температури за градієнтом зберігає смак пива й запобігає деформації ПЕТ-пляшок із тонкими стінками.

Неперервне вбудоване виробництво: Працює синхронно з лініями розливу, забезпечуючи продуктивність від 2000 до 24 000 пляшок на годину.

Сухі пляшки для подальшої обробки: Вбудований повітряний ніж для сушіння забезпечує надійну якість нанесення етикеток та маркування.

Система упаковування пляшок

Індивідуально упакована вода в пляшках потребує вторинної упаковки для забезпечення стійкості під час тривалих перевезень та зберігання. Ми пропонуємо широкий спектр рішень щодо упаковки на завершальному етапі виробництва, зокрема термоусадочне поліетиленове обгортання, картонну упаковку та упаковку плівкою з лотком, кожне з яких постачається разом із спеціалізованим обладнанням.

Упаковка ПЕ-стяжною плівкою є найпоширенішим вибором для заводів мінеральної води завдяки низькій вартості матеріалу, тоді як коробкова упаковка зазвичай використовується для преміальної мінеральної води або ліній розливу у скляні пляшки.

П1: Ви є торговельною компанією чи безпосереднім виробником?

А: Ми — спеціалізований виробник із понад 22-річним досвідом роботи в галузі розливу та упаковки напоїв. Наш завод розташований у Чжанцзягані (увсього за 2 години від Шанхая) і оснащений передовими технологіями, що дозволяє нам надавати високоякісне обладнання за цінами безпосередньо від виробника. Ми щиро запрошуємо вас відвідати наше підприємство, щоб побачити наші машини в роботі.

Питання 2: Чи можна інтегрувати цей агрегат у нашу наявну лінію розливу в банки?

А: Так. Він використовує стандартні висоти конвеєрів та розміри інтерфейсів, прийняті в галузі. Ми можемо скоригувати довжину конвеєрів подачі та виведення, а також логіку керування, щоб забезпечити безперебійну роботу разом з вашим наявним депалетизатором банок, пастеризатором, етикетувальним або упакувальним обладнанням.

Питання 3: Які типи напоїв може розливати ця машина для розливу в банки?

А: Вона переважно призначена для газованих пивних продуктів, зокрема лагеру, ейлу, IPA, пшеничного пива та твердого сельцеру. Також вона може обробляти інші газовані безалкогольні напої та шипучі напої, які фасуються в стандартні алюмінієві банки.

Питання 4: Чи надаєте ви послуги з монтажу та навчання на території нашого пивоварного заводу?

А: Так. Ми можемо направити досвідчених сервісних техніків до вашого підприємства для встановлення, введення в експлуатацію та практичного навчання операторів і персоналу з обслуговування. Також ми постачаємо повний експлуатаційний посібник, керівництво з обслуговування та рекомендований перелік запасних частин разом із кожним верстатом.

Q5: Який термін гарантії?

А: Ми надаємо 12-місячну гарантію на всю машину, яка починає діяти з дати введення в експлуатацію, а також пожиттєву технічну підтримку та постачання запасних частин.