Machine de remplissage de canettes de bière

Partie de remplissage des canettes

● Construit avec la technologie allemande de remplissage isobare, ce module utilise des vannes mécaniques de précision pour une réponse rapide et un niveau de remplissage très précis.

● L’égalisation préalable de la pression de refoulement limite l’écumage et préserve la carbonatation de la bière. Le système permet un nettoyage complet CIP, avec un levage des vannes à came assurant un étanchéité fiable et des fuites minimales de produit. La hauteur de remplissage s’ajuste automatiquement pour s’adapter aux différentes tailles de canettes.

● La transmission par engrenages assure un rendement élevé, un faible niveau sonore et une maintenance simplifiée, associée à un réglage continu de la vitesse par variation de fréquence. Le convoyage des canettes, supporté par le fond, garantit un positionnement stable et permet des changements de format rapides.

● Contrôlé par automate programmable (PLC), avec affichage local des pannes (par exemple, blocages de canettes ou pénuries de couvercles), il intègre une logique de sécurité « pas de canette, pas de remplissage », « pas de canette, pas de couvercle » et arrêt automatique. Le niveau de liquide dans le cylindre de remplissage est surveillé par capteur pour une performance constante, et tous les composants clés ainsi que les éléments électriques sont d’importation.

Partie de fermeture des boîtes

● Cet appareil hermétique les couvercles sur les boîtes remplies et transfère les produits finis vers les processus en aval via une chaîne de convoyeur.

● Les rouleaux d’hermétisation sont forgés en acier allié trempé à haute dureté (HRC > 62), usinés avec précision selon un profil optique, garantissant une qualité de soudure constante et fiable ainsi qu’une longue durée de vie.

● Avant que le couvercle ne prenne place sur le rebord de la boîte, un gaz stérile sous pression arrière purge l’espace libre afin d’éliminer l’oxygène résiduel, préservant ainsi la fraîcheur et la carbonatation de la bière jusqu’à l’étape finale d’hermétisation.

● Il est équipé d’un système d’alimentation en couvercles synchronisé avec les boîtes, qui ne délivre des couvercles que lorsque des boîtes sont présentes, réduisant ainsi le gaspillage. Les couvercles sont chargés manuellement dans la trémie, alimentés par gravité avec assistance d’un poussoir, et un détecteur intégré déclenche l’arrêt automatique en cas de pénurie.

● L’unité d’hermétisation permet un réglage manuel de la hauteur afin d’accommoder différentes spécifications de boîtes.

Système de traitement d'eau

Nos systèmes de traitement de l’eau sont entièrement conçus sur mesure en fonction des caractéristiques de votre eau brute. Après examen de votre rapport d’analyse de l’eau, nous concevons une solution adaptée combinant préfiltration, osmose inverse (OI), ultrafiltration (UF) et stérilisation par ozone/UV pour une purification approfondie — éliminant efficacement les contaminants, réduisant la dureté et garantissant la conformité aux normes relatives à l’eau potable.

Système brassicole

Systèmes haut de gamme de brassage de bière conçus sur mesure et équipements auxiliaires clés en main complets, spécifiquement développés pour répondre à l’ensemble des exigences opérationnelles et techniques du secteur brassicole.

Dépalettiseur de boîtes vides

Cette machine est spécifiquement conçue pour le déchargement des palettes de canettes vides. Elle soulève efficacement les canettes vides empilées sur la palette, couche par couche, en partant du bas pour remonter progressivement. Ensuite, elle pousse ces canettes en douceur vers le convoyeur à chaîne monté en position supérieure. Ce convoyeur à chaîne supérieur achemine ensuite les canettes vers la machine de remplissage. Elle constitue ainsi un équipement essentiel et idéal pour les fabricants de boissons, optimisant leurs processus de production.

Rinceuse de canettes vides

Retournement automatisé : Les canettes vides sont acheminées vers le dispositif d’extrémité avant via un convoyeur et tournent automatiquement de la position « bouche vers le haut » à la position « bouche vers le bas », sans aucune intervention manuelle, afin d’accroître l’efficacité de la production.

Rincage par gravité : Les buses de rinçage internes assurent un nettoyage complet de l’intérieur sans zones mortes. L’inclinaison réglable de l’appareil permet aux canettes de rouler horizontalement sous l’effet de la gravité, éliminant ainsi le besoin d’une puissance d’entraînement supplémentaire — ce qui réduit la consommation d’énergie et simplifie la maintenance.

Flexibilité à double canal : Les deux canaux prennent en charge les canettes de 330 ml et de 500 ml, avec commutation libre entre les deux pour s’adapter aux besoins de production variés et aux exigences de commandes diversifiées.

Stérilisateur par aspersion de type tunnel

Stabilité prolongée sur l’étagère : La pasteurisation par pulvérisation précise prolonge la durée de conservation de la bière en bouteilles PET de 6 à 12 mois.

Préservation de la saveur et de la bouteille : Le contrôle de température par gradient préserve la saveur de la bière et évite la déformation des bouteilles PET à paroi fine.

Production continue en ligne : Fonctionne de façon synchrone avec les lignes de remplissage, adaptée à un débit de 2 000 à 24 000 bouteilles par heure (BPH).

Bouteilles sèches pour le traitement en aval : Le séchage intégré par couteau à air garantit une qualité fiable du marquage et du codage.

Système d'emballage de bouteilles

L’eau embouteillée individuellement nécessite un emballage secondaire afin de résister au transport sur de longues distances et au stockage. Nous proposons une gamme de solutions d’emballage en fin de ligne, notamment le film rétractable en PE, l’emballage en carton et l’emballage sous film avec plateau, chacune étant associée à un équipement spécifiquement conçu à cet effet.

L’emballage en film rétractable en PE est le choix le plus courant pour les usines d’eau embouteillée en raison de son faible coût des matériaux, tandis que l’emballage en carton est généralement privilégié pour les eaux embouteillées haut de gamme ou les lignes de bouteilles en verre.

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant direct ?

A : Nous sommes un fabricant spécialisé disposant de plus de 22 ans d’expérience dans le secteur du remplissage et de l’emballage de boissons. Située à Zhangjiagang (à seulement 2 heures de Shanghai), notre usine est équipée de technologies de pointe afin de fournir des équipements de haute qualité aux prix directs usine. Nous serions ravis de vous accueillir sur site pour découvrir nos machines en action.

Q2 : Cette machine peut-elle s’intégrer à notre ligne d’ensachage existante ?

A : Oui. Elle utilise des hauteurs standard de convoyage et des dimensions d’interface conformes aux normes industrielles. Nous pouvons ajuster la longueur des convoyeurs d’alimentation et de déchargement ainsi que la logique de commande afin qu’elle fonctionne parfaitement avec votre dépalettiseur de canettes, votre pasteuriseur, votre étiqueteuse ou vos équipements d’emballage.

Q3 : Quels types de boissons cette machine de remplissage de canettes est-elle capable de traiter ?

A : Elle est principalement conçue pour les produits brassicoles gazeux, notamment la bière blonde, la bière ambrée, l’IPA, la bière blanche et la hard seltzer. Elle peut également traiter d’autres boissons gazeuses non alcoolisées et boissons pétillantes conditionnées dans des canettes standard en aluminium.

Q4 : Fournissez-vous l’installation et la formation sur site à notre brasserie ?

A : Oui. Nous pouvons envoyer des techniciens de service expérimentés dans vos locaux pour l’installation, la mise en service ainsi que pour une formation pratique destinée aux opérateurs et au personnel d’entretien. Nous fournissons également, avec chaque machine, un manuel d’utilisation complet, un guide d’entretien et une liste des pièces de rechange recommandées.

Q5 : Quelle est la durée de la garantie ?

A : Nous offrons une garantie globale de 12 mois à compter de la date de mise en service, ainsi qu’un support technique à vie et un approvisionnement continu en pièces détachées.