Máy điền chai bia
Máy chiết rót tự động lon bia này kết hợp công nghệ chiết rót đẳng áp cho lon và kỹ thuật ghép kín hai lớp, được thiết kế đặc biệt cho quy trình sản xuất bia đóng lon nhôm. Máy đảm bảo quá trình chiết rót ổn định, không tạo bọt và ghép kín chắc chắn, đáng tin cậy nhằm giữ trọn độ gas và hương vị tươi ngon của bia — lý tưởng cho cả các nhà máy bia thủ công lẫn các nhà sản xuất đồ uống quy mô vừa đến lớn. Tất cả bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều làm từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304, kèm các bộ phận thay đổi nhanh để hỗ trợ nhiều kích cỡ lon khác nhau.
- Tổng quan về Sản phẩm
- Video
- Chi tiết Thiết bị
- Giải Pháp Toàn Diện Dòng Sản Phẩm
- Câu hỏi thường gặp
- Các sản phẩm đề xuất
Tổng quan về Sản phẩm
Máy chiết rót và ghép nắp tự động cho lon bia là giải pháp chiết rót đẳng áp chuyên biệt dành cho bia đóng gói bằng nhôm, bao gồm bia lager thủ công, bia ale, bia IPA, bia lúa mì và nước có ga có cồn.
Có sẵn các phiên bản với năng suất từ 2.000 đến 30.000 lon mỗi giờ, máy dễ dàng mở rộng quy mô từ các cơ sở sản xuất bia thủ công theo mẻ nhỏ đến các dây chuyền sản xuất thương mại công suất cao. Máy được tối ưu hóa cho các loại lon đồ uống nhôm tiêu chuẩn dung tích 250 ml, 330 ml và 500 ml với kích thước nắp tiêu chuẩn, đồng thời có thể cấu hình để phù hợp với cả dạng lon tiêu chuẩn và dạng lon thon gọn (sleek). Mọi bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bia đều được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304, đánh bóng đạt độ nhẵn mịn, không khe hở nhằm thuận tiện cho việc vệ sinh và vận hành đảm bảo vệ sinh. Hệ thống tích hợp liền mạch với các thiết bị gỡ lon khỏi pallet ở đầu vào và các thiết bị tiệt trùng đường hầm, dán nhãn, đóng thùng carton và xếp pallet ở đầu ra để hình thành một dây chuyền sản xuất bia hoàn chỉnh trong lon.
Video
Chi tiết Thiết bị
Phần chiết rót vào lon
● Được sản xuất bằng công nghệ nạp áp suất đồng mức do Đức giới thiệu, phần này sử dụng van cơ học độ chính xác cao để phản hồi nhanh và đạt mức nạp cực kỳ chính xác.
● Cân bằng áp suất ngược trước khi nạp giúp giảm thiểu hiện tượng tạo bọt và duy trì độ carbon hóa của bia. Hệ thống hỗ trợ làm sạch toàn bộ theo quy trình CIP, với cơ cấu nâng van điều khiển bằng chốt cam nhằm đảm bảo độ kín đáng tin cậy và rò rỉ sản phẩm ở mức thấp. Chiều cao nạp tự động điều chỉnh để phù hợp với các kích thước lon khác nhau.
● Truyền động bánh răng mang lại hiệu suất cao, độ ồn thấp và dễ bảo trì, kết hợp với điều khiển tốc độ biến tần vô cấp. Việc vận chuyển lon được đỡ từ phía dưới đảm bảo vị trí ổn định và cho phép thay đổi định dạng nhanh chóng.
● Điều khiển bằng PLC với màn hình hiển thị lỗi tại chỗ đối với các sự cố như kẹt lon hoặc thiếu nắp, tích hợp logic an toàn ‘không có lon thì không nạp’, ‘không có lon thì không gắn nắp’ và ‘tự động dừng’. Mức chất lỏng trong xi-lanh nạp được giám sát bằng cảm biến nhằm đảm bảo hiệu suất ổn định, tất cả các thành phần chủ chốt và linh kiện điện đều được nhập khẩu.
Bộ phận hàn kín lon
● Thiết bị này đóng kín nắp lên các lon đã được đổ đầy và chuyển sản phẩm hoàn thành tới các quy trình phía sau thông qua dây chuyền băng tải.
● Các con lăn đóng nắp được rèn từ thép hợp kim tôi cứng độ cứng cao (HRC>62), sau đó được mài chính xác theo đường viền quang học, đảm bảo chất lượng mối hàn đồng đều, đáng tin cậy và tuổi thọ sử dụng kéo dài.
● Trước khi nắp đặt lên mép lon, khí áp suất ngược vô trùng sẽ làm sạch khoảng trống bên trong để loại bỏ oxy còn sót lại, giúp giữ nguyên độ tươi và độ gas của bia cho đến khi hoàn tất quá trình đóng kín.
● Hệ thống cấp nắp đồng bộ với lon, chỉ cấp nắp khi có lon hiện diện nhằm giảm thiểu hao phí nắp. Nắp được nạp thủ công vào máng dẫn, di chuyển nhờ trọng lực kết hợp trợ lực đẩy, và một công tắc phát hiện tích hợp sẽ kích hoạt chức năng dừng tự động khi thiếu nắp.
● Đơn vị đóng nắp hỗ trợ điều chỉnh chiều cao bằng tay để phù hợp với các thông số kỹ thuật khác nhau của lon.
Giải Pháp Toàn Diện Dòng Sản Phẩm

Hệ thống xử lý nước
Các hệ thống xử lý nước của chúng tôi được thiết kế riêng hoàn toàn dựa trên điều kiện nước thô của bạn. Sau khi xem xét báo cáo phân tích nước của bạn, chúng tôi sẽ thiết kế một giải pháp tùy chỉnh kết hợp tiền lọc, thẩm thấu ngược (RO), lọc siêu (UF) và khử trùng bằng ozone/UV nhằm tinh lọc sâu — loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm, giảm độ cứng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn nước uống.

Hệ thống nhà máy bia
Các hệ thống sản xuất bia cao cấp được thiết kế riêng và toàn bộ thiết bị phụ trợ hoàn chỉnh sẵn sàng vận hành, được xây dựng đặc biệt nhằm đáp ứng đầy đủ mọi yêu cầu vận hành và kỹ thuật trong ngành sản xuất bia.

Máy dỡ pa-lét cho lon rỗng
Máy này được thiết kế đặc biệt để dỡ các pallet lon rỗng. Máy nâng hiệu quả các lon rỗng được xếp chồng trên pallet từng lớp một, bắt đầu từ lớp dưới cùng và di chuyển lên trên. Sau đó, máy đẩy nhẹ nhàng các lon này lên băng tải xích lắp đặt ở phía trên. Băng tải xích phía trên sau đó vận chuyển các lon đến máy chiết rót. Nhờ vậy, đây là một thiết bị thiết yếu và lý tưởng cho các nhà sản xuất đồ uống, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất của họ.

Máy rửa lon rỗng
Đảo chiều tự động: Các lon rỗng được đưa vào cơ cấu đầu vào thông qua băng tải, tự động xoay từ vị trí miệng hướng lên trên sang vị trí miệng hướng xuống dưới mà không cần can thiệp thủ công — nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất.
Rửa bằng lực trọng trường: Các vòi phun làm sạch bên trong đảm bảo làm sạch toàn diện phần ruột lon mà không để sót điểm mù nào. Độ nghiêng điều chỉnh được của thiết bị cho phép các lon lăn ngang theo lực trọng trường, không cần nguồn động lực bổ sung — giúp giảm tiêu thụ năng lượng và đơn giản hóa việc bảo trì.
Tính linh hoạt hai kênh: Hỗ trợ hai kênh cho lon 330 ml và 500 ml, có thể chuyển đổi linh hoạt để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau và yêu cầu đơn hàng đa dạng

Máy tiệt trùng dạng hầm phun
Độ ổn định trên kệ kéo dài: Khử trùng bằng phun chính xác giúp kéo dài thời hạn sử dụng bia đóng chai PET lên 6–12 tháng.
Bảo vệ hương vị và chai: Kiểm soát nhiệt độ theo bậc thang giúp giữ nguyên hương vị bia và tránh biến dạng chai PET thành mỏng.
Sản xuất liên tục trên dây chuyền: Hoạt động đồng bộ với dây chuyền chiết rót, phù hợp với năng suất từ 2.000 đến 24.000 chai/giờ (BPH).
Chai khô cho các công đoạn xử lý tiếp theo: Làm khô bằng luồng khí tích hợp đảm bảo chất lượng dán nhãn và in mã đáng tin cậy.

Hệ thống Đóng chai
Nước đóng chai riêng lẻ cần đóng gói thứ cấp để chịu được vận chuyển đường dài và bảo quản. Chúng tôi cung cấp nhiều giải pháp đóng gói cuối dây chuyền, bao gồm bao bì co nhiệt PE, đóng thùng carton và bao bì màng kết hợp khay, mỗi loại đi kèm thiết bị chuyên biệt.
Bao bì màng co PE là lựa chọn phổ biến nhất cho các nhà máy nước đóng chai do chi phí vật liệu thấp, trong khi bao bì thùng carton thường được chọn cho nước đóng chai cao cấp hoặc dây chuyền chai thủy tinh.

Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Quý công ty là một công ty thương mại hay nhà sản xuất trực tiếp?
A:Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên biệt với hơn 22 năm kinh nghiệm trong ngành đóng chai và bao bì đồ uống. Nhà máy của chúng tôi tọa lạc tại Trương Gia Cảng (chỉ cách Thượng Hải 2 giờ), được trang bị công nghệ tiên tiến nhằm cung cấp thiết bị chất lượng cao với giá trực tiếp từ nhà máy. Chúng tôi rất mong được đón tiếp quý khách đến thăm cơ sở của chúng tôi để tận mắt chứng kiến các máy móc đang vận hành.
Câu hỏi 2: Máy này có thể tích hợp với dây chuyền đóng lon hiện có của chúng tôi không?
A:Có. Máy sử dụng chiều cao băng tải tiêu chuẩn và kích thước giao diện theo tiêu chuẩn ngành. Chúng tôi có thể điều chỉnh độ dài băng tải đầu vào và đầu ra cũng như logic điều khiển để hoạt động ăn khớp hoàn hảo với thiết bị gỡ lon, thanh trùng, dán nhãn hoặc đóng gói hiện có của quý vị.
Câu hỏi 3: Máy chiết lon này có thể xử lý những loại đồ uống nào?
A:Máy chủ yếu được thiết kế cho các sản phẩm bia có ga, bao gồm bia lager, bia ale, bia IPA, bia lúa mì và hard seltzer. Máy cũng có thể xử lý các loại nước giải khát có ga và đồ uống sủi bọt khác được đóng trong lon nhôm tiêu chuẩn.
Câu hỏi 4: Quý vị có cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo tại nhà máy bia của chúng tôi không?
A:Có. Chúng tôi có thể cử kỹ thuật viên dịch vụ giàu kinh nghiệm đến cơ sở của quý khách để lắp đặt, chạy thử và đào tạo thực hành cho người vận hành cũng như nhân viên bảo trì. Chúng tôi cũng cung cấp đầy đủ sổ tay vận hành, hướng dẫn bảo trì và danh sách phụ tùng thay thế đề xuất kèm theo mỗi máy.
Câu hỏi 5: Thời hạn bảo hành là bao lâu?
A:Chúng tôi cung cấp chế độ bảo hành toàn bộ máy trong 12 tháng kể từ ngày chạy thử, đồng thời hỗ trợ kỹ thuật trọn đời và cung cấp phụ tùng thay thế.

