Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Bierblikvullmachine

Deze automatische bierblikvulmachine combineert isobare blikvulling en dubbele naad, specifiek ontworpen voor de productie van bier in aluminium blikken. De machine levert consistente, schuimvrije vulling met strakke, betrouwbare naden om de koolzuurinhoud en de frisse biersmaak te behouden – ideaal voor zowel ambachtelijke brouwerijen als middelgrote tot grote drankproducenten. Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn vervaardigd uit voedingsgeschikt roestvrij staal type 304, met snelle wisselonderdelen om meerdere blikafmetingen te ondersteunen.

  • Productoverzicht
  • Video
  • Apparatuur Details
  • Volledige Lijnoplossing
  • Veelgestelde vragen
  • Aanbevolen producten

Productoverzicht

De automatische bierblikvul- en -afsluitmachine is een speciale isobare flesvuloplossing voor bier in aluminiumverpakkingen, waaronder ambachtelijk pils, ale, IPA, tarwebier en hard seltzer.

Beschikbaar in capaciteiten van 2.000 tot 30.000 blikken per uur, is de machine eenvoudig schaalbaar van kleine ambachtelijke brouwerijen tot grote commerciële productie. Hij is geoptimaliseerd voor standaard 250 ml, 330 ml en 500 ml aluminium drankblikken met standaard dekselmaten en kan worden geconfigureerd voor zowel slanke als standaard blikprofielen. Elk onderdeel dat direct met bier in aanraking komt, is vervaardigd uit voedselveilige roestvrijstalen 304, gepolijst tot een glad, nadenloos oppervlak voor eenvoudige reiniging en hygiënische werking. Het systeem integreert naadloos met upstream blikdepalletiseerders en downstream pasteurisatietunnels, etiketteermachines, kartonmachines en palletiseerders om een complete bierblikproductielijn te vormen.

Video

Apparatuur Details

Equipment Details1.png

Vuldeel voor blikken

● Gebouwd met Duitse isobare vultechnologie, waarbij precisie-mechanische kleppen worden gebruikt voor snelle reactie en zeer nauwkeurige vulniveaus.

● Voorafgaande gelijkstelling van de tegendruk minimaliseert schuimvorming en behoudt de koolzuurinhoud van het bier. Het systeem ondersteunt volledige CIP-reiniging, met klepverheffing via een nokkenas voor betrouwbare afdichting en minimale productlekkage. De vulhoogte wordt automatisch aangepast aan verschillende blikformaatgroottes.

● Tandwieltransmissie levert hoge efficiëntie, lage geluidsniveaus en eenvoudig onderhoud, gecombineerd met traploze variabele-frequentie snelheidsregeling. Transport van blikken met ondersteuning van onderaan zorgt voor stabiele positionering en maakt snelle formatwisseling mogelijk.

● PLC-gestuurd met lokaal foutendisplay voor problemen zoals blikverstoppingen en dekkingsgebrek; bevat veiligheidslogica voor ‘geen blik, geen vullen’, ‘geen blik, geen deksel’ en automatische stopfunctie. Het vloeistofniveau in de vulcilinder wordt sensorgecontroleerd voor consistente prestaties; alle belangrijke componenten en elektrische onderdelen zijn geïmporteerd.

Equipment Details2.jpg

Afdekdeel voor blikken

● Deze unit sluit deksels af op gevulde blikken en transporteert de afgewerkte producten via een transportbandketting naar downstream-processen.

● De seamingrollen zijn vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal met hoge hardheid (HRC>62), dat is gehard en gepolijst met precisieoptische profielbewerking, wat een consistente, betrouwbare naadkwaliteit en een langere levensduur garandeert.

● Voordat het deksel op de blikrand wordt geplaatst, wordt de ruimte boven de vloeistof (headspace) met steriele achterdruk-gas gezuiverd om resterende zuurstof te verwijderen, waardoor de versheid en koolzuurhouding van het bier behouden blijven tot aan de definitieve afsluiting.

● Het systeem beschikt over een dekseltoevoersysteem dat gesynchroniseerd is met de blikken: deksels worden uitsluitend toegevoerd wanneer blikken aanwezig zijn, om verspilling van deksels te voorkomen. De deksels worden handmatig in de hellingbuis geladen, vallen door de zwaartekracht omlaag met ondersteuning van een duwmechanisme, en een geïntegreerde detectieschakelaar activeert automatisch een stop bij tekort aan deksels.

● De seamingunit ondersteunt handmatige hoogteaanpassing om verschillende blikafmetingen te kunnen verwerken.

Volledige Lijnoplossing

Complete Line Solution1.png

Waterzuiveringssysteem

Onze waterzuiveringsystemen zijn volledig op maat ontworpen voor uw ruwwateromstandigheden. Na bestudering van uw wateranalyserapport ontwerpen wij een oplossing op maat, die voorfiltratie, omgekeerde osmose (RO), ultrafiltratie (UF) en ozon-/UV-sterilisatie combineert voor diepe zuivering — waardoor verontreinigingen effectief worden verwijderd, de hardheid wordt verlaagd en naleving van de drinkwaterstandaarden wordt gewaarborgd.

Complete Line Solution2.webp

Biersystemen voor brouwerijen

Op maat ontworpen premiumbiersystemen en complete turnkey-hulpmiddelen, specifiek gebouwd om aan de volledige reeks operationele en technische vereisten in de brouwindustrie te voldoen.

Complete Line Solution3.png

Lege blikken depalletizer

Deze machine is specifiek ontworpen voor het lossen van pallets met lege blikken. Ze heft efficiënt de lege blikken die op de pallet zijn gestapeld, laag voor laag, te beginnen bij de onderkant en naar boven werkend. Vervolgens duwt ze deze blikken soepel naar de bovenzijde gemonteerde kettingtransportband. De bovenste kettingtransportband vervoert de blikken vervolgens naar de vulmachine. Dit maakt de machine tot een essentieel en ideaal apparaat voor drankfabrikanten, waardoor hun productieprocessen worden gestroomlijnd.

Complete Line Solution4.png

Spoelinstallatie voor lege blikken

Geautomatiseerd omkeren: Lege blikken worden via een transportband naar het front-endmechanisme gevoerd en automatisch van mond-omhoog naar mond-omlaag gedraaid, zonder enige handmatige ingreep, voor een hogere productie-efficiëntie.

Spoelen op basis van zwaartekracht: Interne spoelmonden zorgen voor een grondige reiniging van het interieur zonder blinde vlekken. De instelbare helling van de unit laat blikjes horizontaal rollen door zwaartekracht, waardoor geen extra aandrijfvermogen nodig is — wat het energieverbruik verlaagt en het onderhoud vereenvoudigt.

Flexibiliteit met dubbele kanaalconfiguratie: Twee kanalen ondersteunen blikjes van 330 ml en 500 ml, die vrij kunnen worden omgeschakeld om aan verschillende productiebehoeften en diverse ordervereisten te voldoen.

Complete Line Solution5.png

Tunnelvormige spuitsterilisator

Verlengde houdbaarheid: Precisie-sproeipasteurisatie verlengt de houdbaarheid van bier in PET-flessen tot 6–12 maanden.

Smaak- en flesbescherming: Temperatuurgradiëntregeling behoudt de biersmaak en voorkomt vervorming van dunwandige PET-flessen.

Lopende, continue productie: Werkt synchroon met vullijnen en ondersteunt een capaciteit van 2.000–24.000 flessen per uur (BPH).

Droge fles voor verdere verwerking: Geïntegreerde luchtmesdroging waarborgt betrouwbare etiketterings- en coderingskwaliteit.

Complete Line Solution6.png

Flesverpakkingsysteem

Individuele waterflessen vereisen secundaire verpakking om langdurig transport en opslag te doorstaan. Wij bieden een reeks eindverpakkingsoplossingen, waaronder PE-krimpverpakking, kartonnen verpakking en folie-met-bakje-verpakking, elk gekoppeld aan doelgerichte verpakkingsmachines.

PE-krimpvilmverpakking is de meest gebruikte keuze voor waterflesfabrieken vanwege de lage materiaalkosten, terwijl kartonnen verpakkingen doorgaans worden gekozen voor premium water in flessen of glasflessenlijnen.

Complete Line Solution7.png

Veelgestelde vragen

V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?

A:Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.

V2: Kan deze machine worden geïntegreerd met onze bestaande blikkenlijn?

A:Ja. De machine gebruikt standaard transporthoogtes en industrienormmaten voor aansluitingen. We kunnen de lengte van de invoer- en uitvoertransportbanden en de besturingslogica aanpassen om naadloos samen te werken met uw bestaande blikkenontpalletiseerder, pasteurisator, etiketteermachine of verpakkingsapparatuur.

V3: Welke soorten dranken kan deze blikkenvulmachine verwerken?

A:De machine is voornamelijk ontworpen voor gekoolde bierproducten, waaronder pils, ale, IPA, tarwebier en hard seltzer. Daarnaast kan hij ook andere gekoolde frisdranken en sprankelende dranken verwerken die in standaardaluminiumblikken zijn verpakt.

V4: Biedt u installatie en opleiding op onze brouwerij?

A:Ja. Wij kunnen ervaren servicetechnici naar uw faciliteit sturen voor installatie, inbedrijfstelling en praktische opleiding van operators en onderhoudspersoneel. Bij elke machine leveren wij ook een volledige bedieningshandleiding, onderhoudshandleiding en een aanbevolen lijst met vervangende onderdelen.

V7: Wat is de garantieperiode?

A:Wij bieden een 12-maandse volledige-machinegarantie vanaf de datum van inbedrijfstelling, plus levenslange technische ondersteuning en levering van vervangingsonderdelen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000