Beer can filling machine

ส่วนบรรจุกระป๋อง

● ผลิตด้วยเทคโนโลยีการบรรจุแบบ isobaric ที่นำเข้าจากเยอรมนี โดยส่วนนี้ใช้วาล์วกลไกความแม่นยำสูงเพื่อการตอบสนองอย่างรวดเร็วและระดับการบรรจุที่แม่นยำสูง

● การปรับสมดุลแรงดันย้อนกลับก่อนการบรรจุช่วยลดการเกิดฟองให้น้อยที่สุดและรักษาค่าคาร์บอนเนชันของเบียร์ไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบรองรับการทำความสะอาดแบบ CIP แบบเต็มรูปแบบ โดยมีการยกวาล์วด้วยกลไกแบบ cam เพื่อการปิดผนึกที่เชื่อถือได้และลดการรั่วซึมของผลิตภัณฑ์ให้น้อยที่สุด ความสูงในการบรรจุปรับตัวอัตโนมัติเพื่อให้พอดีกับขนาดกระป๋องที่แตกต่างกัน

● การส่งกำลังด้วยเกียร์ให้ประสิทธิภาพสูง เสียงรบกวนต่ำ และบำรุงรักษาง่าย พร้อมควบคุมความเร็วด้วยระบบความถี่แปรผันแบบไม่มีขั้นตอน (stepless variable frequency) การลำเลียงกระป๋องแบบรองรับที่ฐานช่วยให้ตำแหน่งกระป๋องคงที่และเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างรวดเร็ว

● ควบคุมด้วย PLC พร้อมแสดงข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์บนหน้าจอ เช่น การติดขัดของกระป๋องหรือการขาดฝาปิด รวมถึงตรรกะความปลอดภัยแบบไม่มีกระป๋องไม่บรรจุ ไม่มีกระป๋องไม่ปิดฝา และหยุดอัตโนมัติ ระดับของเหลวในกระบอกบรรจุตรวจสอบด้วยเซ็นเซอร์เพื่อประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ส่วนประกอบหลักทั้งหมดและชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดนำเข้าจากต่างประเทศ

ส่วนการปิดผนึกกระป๋อง

● อุปกรณ์นี้ใช้ปิดผนึกฝาลงบนกระป๋องที่บรรจุแล้ว และส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังขั้นตอนต่อเนื่องผ่านโซ่ลำเลียง

● ลูกกลิ้งปิดผนึกทำจากเหล็กกล้าผสมที่ผ่านการชุบแข็งจนมีความแข็งสูง (HRC > 62) โดยขึ้นรูปด้วยเครื่องเจียรแบบออปติคัลที่แม่นยำ จึงให้คุณภาพของรอยปิดผนึกที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ พร้อมอายุการใช้งานที่ยาวนาน

● ก่อนที่ฝาจะวางลงบนขอบกระป๋อง แก๊สแรงดันย้อนกลับที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วจะพัดไล้ออกซิเจนที่เหลืออยู่ออกจากช่องว่างด้านใน เพื่อรักษาความสดใหม่และฟองคาร์บอนเนชันของเบียร์ไว้จนถึงขั้นตอนการปิดผนึกสุดท้าย

● มีระบบจ่ายฝาแบบสอดคล้องกับการเคลื่อนที่ของกระป๋อง ซึ่งจะปล่อยฝาออกมาเฉพาะเมื่อมีกระป๋องอยู่จริง เพื่อลดการสูญเสียฝา ฝาจะใส่เข้าไปในรางด้วยมือ จากนั้นไหลลงตามแรงโน้มถ่วงโดยมีตัวดันช่วย และสวิตช์ตรวจจับในตัวจะสั่งหยุดการทำงานอัตโนมัติเมื่อฝาหมด

● หน่วยปิดผนึกสามารถปรับความสูงด้วยมือได้ เพื่อรองรับกระป๋องที่มีขนาดต่างกัน

ระบบการบำบัดน้ำ

ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม

ระบบโรงเบียร์

ระบบการผลิตเบียร์ระดับพรีเมียมที่ออกแบบและสร้างขึ้นเฉพาะสำหรับลูกค้า รวมถึงอุปกรณ์เสริมแบบครบวงจรที่สามารถใช้งานได้ทันที ซึ่งพัฒนาขึ้นมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการปฏิบัติงานและด้านเทคนิคทั้งหมดในอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์

เครื่องแยกพาเลทกระป๋องเปล่า

เครื่องนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขนถ่ายพาเลทบรรจุกระป๋องเปล่า มีความสามารถในการยกกระป๋องเปล่าที่เรียงซ้อนกันบนพาเลททีละชั้น โดยเริ่มจากชั้นล่างสุดขึ้นไปยังชั้นบนสุด จากนั้นจึงผลักกระป๋องเหล่านั้นอย่างราบรื่นเข้าสู่สายพานลำเลียงแบบโซ่ที่ติดตั้งอยู่ด้านบน สายพานลำเลียงแบบโซ่ด้านบนนี้จะนำกระป๋องไปยังเครื่องบรรจุ ทำให้เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นและเหมาะสมยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่ม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

เครื่องล้างกระป๋องเปล่า

การพลิกกลับอัตโนมัติ: กระป๋องเปล่าจะถูกส่งผ่านสายพานลำเลียงเข้าสู่กลไกปลายทางด้านหน้า ซึ่งจะหมุนกระป๋องโดยอัตโนมัติจากตำแหน่งปากกระป๋องหันขึ้นเป็นปากกระป๋องหันลง โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนเลย จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

การล้างด้วยแรงโน้มถ่วง: หัวฉีดล้างภายในแบบไหลเวียนช่วยทำความสะอาดพื้นผิวด้านในอย่างทั่วถึงโดยไม่มีจุดบอด ความเอียงที่ปรับได้ของเครื่องทำให้กระป๋องกลิ้งไปในแนวราบตามแรงโน้มถ่วง โดยไม่จำเป็นต้องใช้พลังขับเพิ่มเติม จึงช่วยลดการใช้พลังงานและทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น

ความยืดหยุ่นแบบสองช่องทาง: ช่องทางคู่รองรับกระป๋องขนาด 330 มล. และ 500 มล. สามารถสลับใช้งานได้อย่างอิสระเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันและคำสั่งซื้อที่หลากหลาย

เครื่องฆ่าเชื้อแบบพ่นละอองในอุโมงค์

อายุการเก็บรักษายาวนานขึ้น: การพาสเจอไรซ์ด้วยระบบพ่นแบบแม่นยำช่วยยืดอายุการเก็บเบียร์ในขวดพีอีทีให้ได้ 6–12 เดือน

การรักษาคุณภาพรสชาติและขวด: การควบคุมอุณหภูมิแบบค่อยเป็นค่อยไปช่วยรักษาคุณภาพรสชาติของเบียร์ และป้องกันไม่ให้ขวดพีอีทีที่มีผนังบางเสียรูปทรง

การผลิตแบบต่อเนื่องภายในสายการผลิต: ทำงานประสานกับสายบรรจุอย่างสมมาตร รองรับอัตราการผลิตได้ตั้งแต่ 2,000 ถึง 24,000 ขวดต่อชั่วโมง

ขวดแห้งพร้อมสำหรับกระบวนการขั้นต่อไป: ระบบเป่าลมแบบแอร์ไนฟ์ในตัวช่วยให้การติดฉลากและการพิมพ์รหัสทำได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้

ระบบบรรจุขวด

น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี

การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว

คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง

A:เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง

คำถามข้อ 2: เครื่องนี้สามารถเชื่อมต่อกับสายการบรรจุกระป๋องที่มีอยู่ของบริษัทเราได้หรือไม่

A:ได้ค่ะ เครื่องนี้ใช้ความสูงของสายพานลำเลียงมาตรฐาน และมีขนาดของช่องเชื่อมต่อที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม เราสามารถปรับความยาวของสายพานลำเลียงขาเข้าและขาออก รวมทั้งตรรกะการควบคุมให้ทำงานร่วมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ของท่านได้อย่างราบรื่น เช่น เครื่องแยกกระป๋องออกจากพาเลท เครื่องพาสเจอไรซ์ เครื่องติดฉลาก หรือเครื่องบรรจุภัณฑ์

คำถามข้อ 3: เครื่องบรรจุกระป๋องนี้สามารถใช้กับเครื่องดื่มประเภทใดได้บ้าง

A:เครื่องนี้ออกแบบมาเป็นหลักสำหรับผลิตภัณฑ์เบียร์ที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ เช่น เบียร์ลาเกอร์ เบียร์เอล เบียร์ไอพีเอ เบียร์วีต และฮาร์ดเซลต์เซอร์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับเครื่องดื่มอัดลมชนิดอื่นๆ และเครื่องดื่มฟองต่างๆ ที่บรรจุในกระป๋องอลูมิเนียมมาตรฐานได้อีกด้วย

คำถามข้อ 4: บริษัทฯ มีบริการติดตั้งและฝึกอบรมให้ที่โรงเบียร์ของลูกค้าหรือไม่

A:ใช่ ทางเราสามารถส่งช่างเทคนิคบริการที่มีประสบการณ์ไปยังสถานที่ของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ตรวจสอบและทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ดูแลรักษาอย่างเป็นจริงจัง ทั้งนี้ เครื่องจักรแต่ละเครื่องจะมาพร้อมคู่มือการใช้งานฉบับเต็ม คู่มือการบำรุงรักษา และรายการอะไหล่สำรองที่แนะนำ

Q5: ระยะเวลารับประกันคือเท่าไร

A:เรานำเสนอการรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นระยะเวลา 12 เดือน นับตั้งแต่วันที่เริ่มใช้งานจริง พร้อมบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน และการจัดหาอะไหล่