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Dépalettiseur de bouteilles en verre
Notre dépalettiseur automatique pour bouteilles en verre décharge efficacement les bouteilles en verre vides des palettes et s’intègre sans heurts aux équipements de rinçage et de remplissage. Conçu spécifiquement pour les récipients en verre destinés aux boissons, cette machine de dépalettisation assure un fonctionnement stable, réduit la main-d’œuvre manuelle et s’intègre parfaitement dans des lignes complètes de production de conditionnement clé en main.
- Aperçu du produit
- Vidéo
- Principe de fonctionnement
- Composition de l'équipement
- Paramètre technique
- FAQ
- Produits recommandés
Aperçu du produit
Le dépalettiseur pour bouteilles en verre constitue l’équipement amont des ateliers de remplissage entièrement automatisés de bouteilles en verre. Il sépare et transporte automatiquement les bouteilles en verre vides empilées sur des palettes vers le système de convoyage, remplaçant ainsi la manutention manuelle pénible des bouteilles. Convient aux bouteilles en verre utilisées pour les jus de fruits, boissons gazeuses, vins, eaux minérales et autres produits liquides. La machine fonctionne en synergie avec les rinceuses à bouteilles, les machines de remplissage, les machines de bouchonnage et les équipements d’étiquetage afin de réaliser une production continue et automatisée de conditionnement en bouteilles.
● Commande automatique avancée : La machine utilise un système de commande centralisée intégré à base d’automate programmable (PLC), couplé à une interface homme-machine, permettant un contrôle total de l’ensemble des opérations de dépalettisation. Le tableau de commande propose des affichages en chinois et en anglais.
● Fonctionnement simplifié : Le système automatisé PLC ajuste automatiquement la vitesse de production afin de maintenir le dépalettiseur synchronisé avec l’ensemble de la ligne d’embouteillage.
● Conception structurelle innovante : Dotée d’une structure mécanique rationnelle et simplifiée, la machine est équipée d’assemblages pneumatiques et électriques avancés et stables. Elle allie l’efficacité élevée et la stabilité des dépalettiseurs à haute position ainsi que l’avantage d’économie d’espace et la facilité d’utilisation des dépalettiseurs à basse position.
● Performance fiable avec protection intégrale contre les risques Des mécanismes intégrés de protection contre les risques sont présents sur l’ensemble de la machine. Si un opérateur pénètre dans la zone de travail, l’équipement s’arrête automatiquement afin d’éviter tout accident corporel.
Vidéo
Principe de fonctionnement
1. Un chariot élévateur place la palette pleine, empilée de bouteilles en verre vides, sur la plateforme d’alimentation. La palette est ensuite transportée par des convoyeurs à chaîne jusqu’à la station de déballage. À cette station, les opérateurs retirent les sangles et le film étirable entourant l’empilement de bouteilles. Ensuite, la palette déballée de bouteilles est acheminée vers la plateforme de base.
2. Le mécanisme de levage de la machine principale élève l’empilement de bouteilles sur la plateforme de base jusqu’à la hauteur préréglée via la table de levage. Les séparateurs entre les couches de bouteilles sont alors retirés. Ensuite, le mécanisme de déchargement serre et soulève les bouteilles en verre. Actionné par le moteur, l’ensemble complet de déchargement se déplace horizontalement vers la plateforme de convoyage des bouteilles.
3. L’unité de serrage relâche les bouteilles et les dépose sur la plateforme de convoyage. Les bouteilles en verre déchargées sont acheminées par des convoyeurs à lattes vers l’étape suivante du processus.
4. Une fois qu’une couche complète de bouteilles est entièrement déchargée, le mécanisme de levage monte d’une hauteur de couche selon les paramètres prédéfinis afin de décharger la couche suivante. Ce cycle se répète jusqu’à ce que toutes les bouteilles situées sur la palette soient entièrement dépalletisées.
5. Une fois toutes les bouteilles déchargées, le mécanisme de levage abaisse la palette vide jusqu’à la plateforme de base. Des convoyeurs à chaîne transfèrent la palette vide vers la station de collecte des palettes vides. Pendant ce temps, la plateforme de base se prépare à recevoir une nouvelle pile de bouteilles en provenance de la station de déballage. Enfin, des chariots élévateurs retirent les palettes vides de la zone de collecte.
Composition de l'équipement
Convoyeur de piles de bouteilles
Il tamponne et transporte les piles de bouteilles. Équipée de deux jeux de chaînes de convoyeur à double rangée, cette station peut accueillir deux piles de bouteilles afin de garantir un approvisionnement continu en production.
Unité principale de dépalletisation
Effectue le déchargement des bouteilles couche par couche. Le mouvement de levage est assuré par des moteurs domestiques afin de garantir un déplacement vertical fiable.
Convoyeur de palettes vides
Utilisé pour évacuer les palettes vides. Il permet une sortie automatique et une collecte centralisée des palettes vides une fois que toutes les bouteilles ont été déchargées.
Poste de stockage séparateur
Les séparateurs intercalaires sont collectés et placés de façon ordonnée par le mécanisme de transfert des séparateurs.
Paramètre technique
| Article | Paramètres |
| Capacité de production | ≥ 24 000 bouteilles par heure |
| Récipients applicables | Bouteilles en verre / bouteilles en plastique |
| Hauteur de bouteille : 70 à 360 mm | |
| Dimensions globales de la machine principale | 8500 × 3000 × 3200 mm (L × l × H) |
| Taille de la palette | Personnalisé selon les exigences du client |
| Alimentation électrique | courant alternatif triphasé 380 V ± 5 %, 50 Hz |
| Poids de la machine | 6,5 t |
| Puissance totale installée | 7 kW |
| Taux de renversement des bouteilles | ≤0.2% |
| Taux de casse des bouteilles | ≤0.3% |
| Niveau sonore | ＜75 dB |
FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant direct ?
R : Nous sommes un fabricant spécialisé disposant de plus de 22 ans d’expérience dans le secteur du remplissage et de l’emballage de boissons. Située à Zhangjiagang (à seulement 2 heures de Shanghai), notre usine est équipée de technologies de pointe afin de fournir des équipements de haute qualité aux prix directs usine. Nous serions ravis de vous accueillir sur site pour découvrir nos machines en action.
Q2 : Ce dépalettiseur pour bouteilles en verre peut-il fonctionner avec des bouteilles en verre de différentes formes ?
R : Oui. La structure de serrage et de guidage permet un réglage souple afin de s’adapter à divers modèles conventionnels de bouteilles en verre. Veuillez nous fournir les dimensions de vos bouteilles ainsi que les informations relatives à vos palettes afin que nous puissions confirmer la compatibilité.
Q3 : Le dépalettiseur peut-il être connecté directement à des machines existantes de rinçage des bouteilles ?
R : Absolument. Le convoyeur de sortie peut être personnalisé pour s’adapter à vos équipements en aval, tels que les machines de rinçage et de remplissage de bouteilles. Notre équipe d’ingénieurs peut concevoir la disposition de la connexion pour votre ligne de production.
Q4 : Fournissez-vous une installation et une formation à l’étranger ?
R : Oui. Nous pouvons envoyer des techniciens expérimentés dans votre usine pour procéder à l’installation, à la mise en service ainsi qu’à une formation systématique aux opérations et à la maintenance, y compris le réglage du procédé de soufflage des bouteilles et la prise en charge des pannes courantes.
Q5 : Quelle est la durée de la garantie ?
R : Nous offrons une garantie de 12 mois sur l’ensemble de la machine à compter de la date de mise en service, accompagnée d’un soutien technique à vie et d’un approvisionnement continu en pièces détachées d’origine et en pièces d’usure au prix usine.
