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ग्लास बोतल डीपैलेटाइज़र

हमारा स्वचालित कांच की बोतल डीपैलेटाइज़र पैलेट से खाली कांच की बोतलों को कुशलतापूर्वक अनलोड करता है, और धुलाई एवं भरण उपकरणों के साथ बिना किसी विघटन के जुड़ता है। यह डीपैलेटाइज़िंग मशीन कांच के पेय पात्रों के लिए डिज़ाइन की गई है, जो स्थिर संचालन प्रदान करती है, मैनुअल श्रम को कम करती है, और पूर्ण टर्नकी बोतलिंग उत्पादन लाइनों में आदर्श रूप से फिट होती है।

  • उत्पाद अवलोकन
  • वीडियो
  • कार्य करने का सिद्धांत
  • उपकरण संरचना
  • तकनीकी पैरामीटर
  • अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
  • अनुशंसित उत्पाद

उत्पाद अवलोकन

कांच की बोतल डिपैलेटाइज़र पूर्ण स्वचालित कांच की बोतल भरण कार्यशालाओं के अग्र-सिरे का उपकरण है। यह ढेरबद्ध पैलेट्स से खाली कांच की बोतलों को स्वचालित रूप से अलग करता है और उन्हें परिवहन प्रणाली में भेजता है, जिससे भारी मानवीय बोतल हैंडलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह जूस, कार्बोनेटेड पेय, वाइन, खनिज जल और अन्य तरल उत्पादों में उपयोग की जाने वाली कांच की बोतलों के लिए उपयुक्त है। यह मशीन बोतल रिन्सर, फिलिंग मशीन, कैपिंग मशीन और लेबलिंग उपकरणों के साथ सहयोग करके निरंतर स्वचालित बोतल भरण उत्पादन को संभव बनाती है।

● उन्नत स्वचालित नियंत्रण: मशीन में एकीकृत पीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया गया है, जो मानव-मशीन इंटरफ़ेस के साथ जुड़ी हुई है, जिससे डिपैलेटाइज़in की सभी प्रक्रियाओं पर पूर्ण सीमा का नियंत्रण संभव होता है। ऑपरेशन कंसोल पर चीनी और अंग्रेज़ी दोनों भाषाओं में प्रदर्शन का विकल्प उपलब्ध है।

● सरल संचालन: पीएलसी प्रणाली स्वचालित रूप से उत्पादन की गति को समायोजित करती है ताकि डिपैलेटाइज़र पूरी बोतल भरण लाइन के साथ समकालिक रूप से काम करता रहे।

● नवाचारी संरचना डिज़ाइन : एक तर्कसंगत और सरलीकृत यांत्रिक संरचना के साथ, मशीन में उन्नत और स्थिर वायुद्वारा चालित तथा विद्युत असेंबली लगाई गई हैं। यह उच्च-स्थिति डिपैलेटाइज़र्स की उच्च दक्षता और स्थिरता को एकत्रित करता है, साथ ही निम्न-स्थिति डिपैलेटाइज़र्स के स्थान-बचत लाभ और सुविधाजनक संचालनीयता को भी।

● पूर्ण सुरक्षा सुरक्षा के साथ विश्वसनीय प्रदर्शन: मशीन के पूरे भाग में अंतर्निर्मित सुरक्षा सुरक्षा तंत्र लगाए गए हैं। यदि कोई ऑपरेटर कार्य क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से रुक जाता है ताकि व्यक्तिगत सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचा जा सके।

वीडियो

कार्य करने का सिद्धांत

१. एक फ़ॉर्कलिफ्ट खाली कांच की बोतलों से भरे हुए पैलेट को इनफीड प्लेटफ़ॉर्म पर रखता है। इसके बाद पैलेट को चेन कन्वेयर्स द्वारा अनव्रैपिंग स्टेशन तक ले जाया जाता है। इस स्टेशन पर, ऑपरेटर बोतलों के ढेर के चारों ओर बंधे हुए स्ट्रैपिंग बैंड और स्ट्रेच फ़िल्म को हटा देते हैं। इसके बाद, अनव्रैप किए गए बोतलों के पैलेट को आधार प्लेटफ़ॉर्म पर ले जाया जाता है।

२. मुख्य मशीन के लिफ्टिंग तंत्र द्वारा आधार प्लेटफ़ॉर्म पर रखे गए बोतलों के ढेर को लिफ्ट टेबल के माध्यम से पूर्वनिर्धारित ऊँचाई तक उठाया जाता है। फिर बोतलों की परतों के बीच के सेपरेटर्स को निकाला जाता है। इसके बाद, बोतलों को डिस्चार्ज करने का तंत्र कांच की बोतलों को पकड़कर उठाता है। मोटर द्वारा संचालित, पूरा डिस्चार्ज असेंबली क्षैतिज रूप से बोतल कन्वेयिंग प्लेटफ़ॉर्म की ओर गति करता है।

३. क्लैम्पिंग यूनिट बोतलों को छोड़ देती है और उन्हें कन्वेयिंग प्लेटफ़ॉर्म पर रख देती है। अनलोड की गई कांच की बोतलें स्लैट कन्वेयर्स द्वारा अगली प्रक्रिया की ओर आगे भेजी जाती हैं।

4. जब बोतलों की एक परत पूरी तरह से उतार ली जाती है, तो उठाने वाला तंत्र पूर्व-निर्धारित पैरामीटर के अनुसार एक परत की ऊँचाई तक ऊपर उठ जाता है ताकि अगली परत को उतारा जा सके। यह चक्र तब तक दोहराया जाता है जब तक कि पैलेट पर रखी सभी बोतलें पूरी तरह से डीपैलेटाइज़ नहीं हो जाती हैं।

5. जब सभी बोतलें उतार ली जाती हैं, तो उठाने वाला तंत्र खाली पैलेट को आधार प्लेटफ़ॉर्म पर वापस नीचे लाता है। श्रृंखला कन्वेयर खाली पैलेट को खाली पैलेट संग्रह स्टेशन तक ले जाते हैं। इस बीच, आधार प्लेटफ़ॉर्म अनव्रैपिंग स्टेशन से एक नई बोतल स्टैक को स्वीकार करने के लिए तैयार हो जाता है। अंत में, फ़ॉर्कलिफ्ट खाली पैलेट को संग्रह क्षेत्र से हटा देते हैं।

उपकरण संरचना

बोतल स्टैक कन्वेयर

यह बोतल स्टैक को अस्थायी रूप से संग्रहित करता है और उनका परिवहन करता है। इस स्टेशन में दो सेट डबल-रो कन्वेयर श्रृंखलाएँ लगी हैं, जिससे दो बोतल स्टैक को समायोजित किया जा सकता है, जिससे निरंतर उत्पादन के लिए आपूर्ति सुनिश्चित होती है।

मुख्य डीपैलेटाइज़िंग यूनिट

यह परत-दर-परत बोतलों को उतारता है। उठाने की क्रिया घरेलू मोटरों द्वारा संचालित होती है ताकि ऊर्ध्वाधर गति विश्वसनीय रहे।

खाली पैलेट कन्वेयर

खाली पैलेट्स को निकालने के लिए उपयोग किया जाता है। यह सभी बोतलों के अनलोड होने के बाद खाली पैलेट्स के स्वचालित आउटपुट और केंद्रीकृत संग्रह का समर्थन करता है।

विभाजक भंडारण स्टेशन

अंतर-स्तरीय विभाजकों को विभाजक स्थानांतरण तंत्र द्वारा एकत्र किया जाता है और साफ़-सुथरे ढंग से व्यवस्थित किया जाता है।

तकनीकी पैरामीटर

वस्तु पैरामीटर
उत्पादन क्षमता 24000 बोतल प्रति घंटा या अधिक
लागू होने वाले कंटेनर कांच की बोतलें / प्लास्टिक की बोतलें
बोतल की ऊँचाई: 70 से 360 मिमी
मुख्य मशीन का समग्र आयाम 8500 × 3000 × 3200 मिमी (लंबाई × चौड़ाई × ऊँचाई)
पैलेट साइज ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित
पावर सप्लाई तीन-चरणीय एसी 380 वोल्ट ±5%, 50 हर्ट्ज़
मशीन का वजन 6.5 टन
कुल स्थापित शक्ति 7 किलोवाट
बोतल के उलटने की दर ≤0.2%
बोतल के टूटने की दर ≤0.3%
शोर स्तर <75 डीबी

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?

उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।

प्रश्न 2: क्या यह कांच की बोतल डिपैलेटाइज़र विभिन्न आकार की कांच की बोतलों के साथ काम कर सकता है?

उत्तर: हाँ। क्लैम्पिंग और मार्गदर्शन संरचना विभिन्न पारंपरिक कांच की बोतल डिज़ाइनों के अनुकूल लचीले समायोजन का समर्थन करती है। कृपया अपनी बोतल के आयाम और पैलेट की जानकारी प्रदान करें ताकि हम अनुकूलन की पुष्टि कर सकें।

प्रश्न 3: क्या डिपैलेटाइज़र को मौजूदा बोतल रिन्सिंग मशीनों से सीधे जोड़ा जा सकता है?

उत्तर: बिल्कुल। आउटलेट कन्वेयर को आपके नीचले स्तर के उपकरणों, जैसे बोतल रिन्सर और फिलिंग मशीनों के अनुरूप कस्टमाइज़ किया जा सकता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी उत्पादन लाइन के लिए कनेक्शन लेआउट की डिज़ाइन कर सकती है।

प्रश्न 4: क्या आप विदेशों में स्थापना और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ। हम आपके कारखाने में स्थापना, प्रारंभिक कार्यान्वयन और व्यवस्थित संचालन एवं रखरोट प्रशिक्षण के लिए वरिष्ठ तकनीशियनों की व्यवस्था कर सकते हैं, जिसमें बोतल ब्लोइंग प्रक्रिया के अनुकूलन और सामान्य दोषों के निपटान को शामिल किया गया है।

प्रश्न 5: वारंटी अवधि क्या है?

उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली पूरे मशीन के लिए 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं, जिसमें आजीवन तकनीकी सहायता और मूल स्पेयर पार्ट्स तथा घिसावट वाले पार्ट्स की कारखाना मूल्य पर दीर्घकालिक आपूर्ति शामिल है।

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