EN
Glasflaskeafpaller
Vores automatisk glasflaske-depalletiseringsmaskine aflæser effektivt tomme glasflasker fra paller og integreres nahtløst med rengørings- og fyldningsudstyr. Denne depalletiseringsmaskine, der er designet til glasbeholdere til drikkevarer, sikrer stabil drift, reducerer manuelt arbejde og passer perfekt ind i komplette turnkey-fyldningsproduktionslinjer.
- Produktoversigt
- Video
- Arbejdsprincip
- UDSTYR KOMPOSITION
- Teknisk parameter
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede produkter
Produktoversigt
Glasflaske-depalletiseren fungerer som front-end-udstyr i fuldt automatiserede glasflaske-fyldningsværksteder. Den adskiller og transporterer automatisk tomme glasflasker fra stakket palle til transportbåndsystemet og erstatter dermed tung manuel flaskehåndtering. Passer til glasflasker, der bruges til juice, kulsyreholdige drikke, vin, mineralvand og andre væskeprodukter. Maskinen arbejder sammen med flaskevaskere, fyldemaskiner, lågemaskiner og etiketmaskiner for at opnå kontinuerlig, automatisk flaskefyldning.
● Avanceret automatisk kontrol: Maskinen anvender et integreret PLC-centralt styresystem kombineret med en menneske-maskine-grænseflade, hvilket muliggør fuld kontrol over alle depalletiseringsprocesser. Betjeningspanelet understøtter både kinesisk og engelsk visning.
● Let at betjene: PLC-systemet justerer automatisk produktionshastigheden for at holde depalletiseren i synk med hele flaskefyldningslinjen.
● Innovativ konstruktionsdesign : Med en rationel og forenklet mekanisk struktur er maskinen udstyret med avancerede og stabile pneumatiske og elektriske komponenter. Den kombinerer den høje effektivitet og stabilitet, der er karakteristisk for depalletisere med høj placering, samt pladsbesparelsesfordelen og den praktiske brugervenlighed, der er typisk for depalletisere med lav placering.
● Pålidelig ydelse med fuld sikkerhedsbeskyttelse: Indbyggede sikkerhedsbeskyttelsesmekanismer er installeret på hele maskinen. Hvis operatører træder ind i arbejdsområdet, standser udstyret automatisk for at undgå personskader.
Video
Arbejdsprincip
1. En gaffeltruck placerer pallen med tomme glasflasker på indførselsplatformen. Herefter transporteres palen af kædekonveyorer til udpakningsstationen. Ved denne station fjerner operatører spændebåndene og krympefolien, der omgiver flaskestakken. Derefter transporteres den udpakkede flaskepalle til basisplatformen.
2. Løftemekanismen i hovedmaskinen løfter flaskestakken på basisplatformen til den forudindstillede højde via løftebordet. Separationsplader mellem flaskelagene trækkes derefter ud. Dernæst fastgriber og løfter flaskeafleveringsmekanismen glasflaskerne. Den samlede afleveringsenhed bevæger sig vandret mod flasketransportplatformen, drevet af motoren.
3. Fastgribningsenheden slipper flaskerne og placerer dem på transportplatformen. De aflastede glasflasker fremføres af lamelkonveyorer til den efterfølgende proces.
4. Når én lag flasker er fuldstændigt aflæst, løfter hejsemechanismen sig én laghøjde i henhold til forudindstillede parametre for at aflæse det næste lag. Denne cyklus gentages, indtil alle flasker på pallen er fuldstændigt afpalletiseret.
5. Når alle flasker er aflæst, sænker hejsemechanismen den tomme palle tilbage til basisplatformen. Kædekonvejer transporterer den tomme palle til stationen for samling af tomme paller. I mellemtiden forberedes basisplatformen til at modtage en ny flaskestabel fra opløsningsstationen. Endelig fjerner gaffeltrucks de tomme paller fra samleområdet.
UDSTYR KOMPOSITION
Flaskestabelkonvejer
Den fungerer som buffer og transporterer flaskestabler. Stationen er udstyret med to sæt dobbeltrækkskædekonvejer og kan derfor rumme to flaskestabler for at sikre kontinuerlig produktionsforsyning.
Hovedafpalletiseringsenhed
Udfører lagvis aflæsning af flasker. Hejsebevægelsen drives af indenlandske motorer for at sikre pålidelig lodret bevægelse.
Konvejer til tomme paller
Bruges til at aflevere tomme paller. Den understøtter automatisk udgang og central samling af tomme paller, efter at alle flasker er aflæst.
Separatoropbevaringsstation
Mellemlagsseparatorer samles og placeres ordentligt af separatoroverføringsmekanismen.
Teknisk parameter
| Vare | Parameter |
| Produktionskapacitet | ≥24.000 flasker pr. time |
| Anvendelige beholdere | Glasflasker / plastikflasker |
| Flaskehøjde: 70–360 mm | |
| Samlet dimension af hovedmaskinen | 8500 × 3000 × 3200 mm (L×B×H) |
| Pallestørrelse | Tilpasset efter kundens krav |
| Strømforsyning | 3-faset vekselstrøm 380 V ±5 %, 50 Hz |
| Maskinvægt | 6,5 t |
| Samlet installeret effekt | 7 kW |
| Flaskens tippefrekvens | ≤0.2% |
| Flaskens brudfrekvens | ≤0.3% |
| Støjniveau | <75 dB |
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Kan denne aflæsningsmaskine til glasflasker håndtere forskellige former af glasflasker?
A: Ja. Klemme- og vejledningskonstruktionen understøtter fleksibel justering for at passe til forskellige almindelige glasflaskedesign. Angiv venligst dine flaskemål og palleoplysninger, så vi kan bekræfte kompatibiliteten.
Q3: Kan aflæsningsmaskinen tilsluttes direkte til eksisterende flaskevaskemaskiner?
A: Absolut. Udgangsbåndet kan tilpasses, så det passer til din nedstrømsudstyr, f.eks. flaskevaskemaskiner og fyldemaskiner. Vores ingeniørteam kan udforme tilslutningslayoutet til din produktionslinje.
Q4: Tilbyder I installation og træning i udlandet?
A: Ja. Vi kan sende erfarne teknikere til din fabrik til installation, igangsatsering samt systematisk drifts- og vedligeholdelsestræning, herunder justering af flaskeblæsningsprocessen og håndtering af almindelige fejl.
Q5: Hvad er garantiens varighed?
A: Vi giver en 12-måneders garanti for hele maskinen fra datoen for idriftsættelse, med livslang teknisk support og langtidssupply af originale reservedele og sliddele til fabrikspres.
