دستگاه جداکننده بطری شیشهای از پالت
دپالتساز خودکار ما برای شیشههای خالی، بهصورت کارآمد شیشههای خالی را از پالتها بیرون میآورد و بهطور ن seamless با تجهیزات شستوشو و پرکردن اتصال مییابد. این دستگاه دپالتساز که برای ظروف شیشهای نوشیدنی طراحی شده است، عملکردی پایدار ارائه میدهد، نیروی انسانی را کاهش میدهد و بهطور کامل در خطوط تولید بستهبندی آمادهبهکار قابل ادغام است.
- خلاصه ی محصول
- فیلم
- اصول کار
- ساختار تجهیزات
- پارامتر فنی
- پرسشهای رایج
- محصولات پیشنهادی
خلاصه ی محصول
دپالتایزر برای شیشههای بطریشده به عنوان تجهیزات پیشروی کارگاههای بطریکردن شیشهای کاملاً خودکار عمل میکند. این دستگاه بهصورت خودکار شیشههای خالی بطریشده را از پالتهای انباشتهشده جدا کرده و به سیستم نقاله منتقل میکند و جایگزین کار دستی سنگین در بارگیری و تخلیه شیشهها میشود. این دستگاه برای شیشههای بطریشده مورد استفاده در آب معدنی، نوشیدنیهای گازدار، آب میوه، شراب و سایر محصولات مایع مناسب است. این ماشین با دستگاههای شستوشوی بطری، پرکنندهها، درببندها و تجهیزات برچسبزنی بهصورت هماهنگ کار کرده و تولید بطریکردن خودکار و پیوسته را ممکن میسازد.
● کنترل خودکار پیشرفته: این دستگاه از سیستم کنترل متمرکز PLC همراه با رابط انسان-ماشین استفاده میکند و کنترل کامل تمام مراحل دپالتایزینگ را فراهم میسازد. کنسول عملیاتی قابلیت نمایش به زبانهای چینی و انگلیسی را دارد.
● کاربری آسان: سیستم کنترل منطقی برنامهپذیر (PLC) بهصورت خودکار سرعت تولید را تنظیم میکند تا دستگاه برداشتن بستهبندیها از پالت هماهنگ با کل خط بطریسازی کار کند.
● طراحی نوآورانهی ساختاری : این دستگاه دارای ساختار مکانیکی منطقی و سادهشده است و مجهز به مجموعههای پنوماتیک و الکتریکی پیشرفته و پایدار میباشد. این دستگاه ترکیبی از کارایی بالا و پایداری دستگاههای برداشتن بستهبندی از پالت در موقعیت بالا و همچنین مزیت صرفهجویی در فضا و قابلیت کاربردی آسان دستگاههای برداشتن بستهبندی از پالت در موقعیت پایین است.
● عملکرد قابلاطمینان با حفاظت کامل از ایمنی: مکانیزمهای حفاظتی ایمنی در سراسر دستگاه تعبیه شدهاند. در صورت ورود اپراتوران به ناحیهی کاری، تجهیزات بهصورت خودکار متوقف میشوند تا از وقوع حوادث ایمنی شخصی جلوگیری شود.
فیلم
اصول کار
۱. یک بالابر برای قرار دادن پالت کامل حاوی شیشههای خالی روی صفحهٔ ورودی استفاده میشود. سپس پالت توسط نوارهای زنجیری به ایستگاه بازکردن منتقل میشود. در این ایستگاه، اپراتورها بندهای فلزی و پوشش فیلم کشی اطراف ستون شیشهها را برداشته و از بین میبرند. پس از آن، پالت بازشدهٔ شیشهها به صفحهٔ پایه منتقل میشود.
۲. مکانیزم بالابر دستگاه اصلی، ستون شیشهها را روی صفحهٔ پایه با استفاده از میز بالابر تا ارتفاع تنظیمشدهٔ پیشفرض بالا میبرد. سپس جداکنندههای بین لایههای شیشه خارج میشوند. در مرحلهٔ بعد، مکانیزم تخلیهٔ شیشه، شیشهها را گرفته و بلند میکند. کل مجموعهٔ تخلیه تحت تأثیر موتور، بهصورت افقی به سمت صفحهٔ انتقال شیشه حرکت میکند.
۳. واحد گیرنده شیشهها را رها کرده و روی صفحهٔ انتقال قرار میدهد. شیشههای تخلیهشده توسط نوارهای تسمهای به فرآیند بعدی ارسال میشوند.
۴. پس از تخلیه کامل یک لایه بطریها، مکانیزم بالابر بر اساس پارامترهای از پیش تعیینشده به اندازه ارتفاع یک لایه بالا میرود تا لایه بعدی را تخلیه کند. این چرخه تا زمانی ادامه مییابد که تمام بطریهای روی پالت کاملاً از پالت خارج شوند.
۵. پس از تخلیه تمام بطریها، مکانیزم بالابر پالت خالی را دوباره به سطح پایه پایین میآورد. نوارهای انتقال زنجیری پالت خالی را به ایستگاه جمعآوری پالتهای خالی منتقل میکنند. در همین حال، سطح پایه آماده دریافت انباشت جدیدی از بطریها از ایستگاه بازکردن بستهبندی میشود. در نهایت، ماشینهای باربری (فلکس) پالتهای خالی را از منطقه جمعآوری خارج میکنند.
ساختار تجهیزات
نوار انتقال انباشت بطریها
این ایستگاه عمل ذخیرهسازی موقت و انتقال انباشت بطریها را انجام میدهد. این ایستگاه مجهز به دو مجموعه زنجیر نوار انتقال دو ردیفه است و میتواند دو انباشت بطری را در یک زمان جای دهد تا تأمین پیوسته مواد اولیه برای تولید تضمین شود.
واحد اصلی خارجکردن از پالت
این واحد عمل تخلیه بطریها را لایهبهلایه انجام میدهد. حرکت عمودی بالابر توسط موتورهای داخلی انجام میشود تا حرکت قابل اعتماد در جهت عمودی تضمین گردد.
نوار انتقال پالتهای خالی
برای تخلیه پالتهای خالی استفاده میشود. این دستگاه امکان خروج خودکار و جمعآوری متمرکز پالتهای خالی را پس از تخلیه تمام شیشهها فراهم میکند.
ایستگاه ذخیرهسازی جداکنندهها
جداکنندههای بین لایه توسط مکانیزم انتقال جداکننده جمعآوری شده و بهصورت منظم قرار میگیرند.
پارامتر فنی
| مورد | پارامترها |
| ظرفیت تولید | ≥۲۴۰۰۰ شیشه در ساعت |
| ظرفهای قابل اعمال | شیشههای شیشهای / شیشههای پلاستیکی |
| ارتفاع شیشه: ۷۰ تا ۳۶۰ میلیمتر | |
| ابعاد کلی دستگاه اصلی | ۸۵۰۰ × ۳۰۰۰ × ۳۲۰۰ میلیمتر (طول × عرض × ارتفاع) |
| اندازه پالت | طبق نیازهای مشتری سفارشی شده |
| منبع تغذیه | جریان متناوب سهفاز ۳۸۰ ولت ±۵٪، ۵۰ هرتز |
| وزن ماشین | ۶٫۵ تن |
| توان کل نصب شده | 7 kW |
| نرخ واژگونشدن شیشهها | ≤0.2% |
| نرخ شکستن شیشهها | ≤0.3% |
| سطح صدا | کمتر از ۷۵ دسیبل |
پرسشهای رایج
سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟
پ: ما تولیدکنندهای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بستهبندی نوشیدنیها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفتهای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشینآلات ما را در عمل مشاهده کنید.
سوال ۲: آیا این دستگاه برداشتن شیشهها از پالت میتواند با انواع مختلف شکل شیشههای شیشهای کار کند؟
پ: بله. ساختار گیرنده و هدایتکننده قابلیت تنظیم انعطافپذیری دارد تا با طرحهای رایج مختلف شیشههای شیشهای سازگار شود. لطفاً ابعاد شیشهها و اطلاعات پالت خود را ارائه دهید تا بتوانیم سازگاری را تأیید کنیم.
سوال ۳: آیا دستگاه برداشتن شیشهها از پالت میتواند مستقیماً به ماشینهای شستوشوی شیشههای موجود متصل شود؟
پ: قطعاً. نوار نقالهٔ خروجی را میتوان برای تطبیق با تجهیزات پاییندستی شما، از جمله ماشینهای شستوشوی شیشه و ماشینهای پرکننده، سفارشیسازی کرد. تیم مهندسی ما میتواند چیدمان اتصال را برای خط تولید شما طراحی کند.
سوال ۴: آیا خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه میدهید؟
پ: بله. ما میتوانیم متخصصان ارشد فنی را به کارخانه شما اعزام کنیم تا مراحل نصب، راهاندازی و آموزش جامع عملیات و نگهداری را انجام دهند؛ این آموزش شامل تنظیم فرآیند دمش شیشه و روشهای رفع اشکال رایج است.
سوال ۵: دوره گارانتی چقدر است؟
پ: ما گارانتی ۱۲ ماهه برای کل دستگاه ارائه میدهیم که از تاریخ راهاندازی آغاز میشود؛ همچنین پشتیبانی فنی بیپایان و تأمین بلندمدت قطعات یدکی اصلی و قطعات سایشی به قیمت کارخانه را فراهم میکنیم.