EN
Maszyna do zawijania w folię termokurczliwą z półtoreczkami
W pełni zautomatyzowana maszyna do owijania paczek w folię termozkurczalną z półtacy, zaprojektowana do pakowania wiązek butelek z piwem, napojami gazowanymi, sokami owocowymi, wodą butelkowaną, produktami mlecznymi oraz butelkami sosów przy użyciu dolnej półtacy wspierającej. Integracja obejmuje automatyczne grupowanie butelek, podawanie półtacy, serwonapęd transportu folii, uszczelnianie i cięcie w stałej temperaturze oraz termozkurczanie cyrkulującym gorącym powietrzem w jednym ciągłym procesie roboczym. Maszyna wyposażona jest w intuicyjny kolorowy ekran dotykowy HMI, izolowany tunel termozkurczający z cyrkulującym gorącym powietrzem oszczędzający energię oraz wytrzymałą głowicę tnącą do uszczelniania. Opcjonalne ulepszenia obejmują owijanie folią drukowaną oraz rozwiązania do pakowania w półtacach kartonowych. Maszyna bezproblemowo łączy linie produkcyjne do dmuchania butelek i napełniania, redukując koszty pracy i zwiększając wydajność pakowania na końcowym etapie produkcji w zakładach przemysłu spożywczego i napojowego.
- Przegląd produktu
- Wideo
- Cechy sprzętu
- Parametry techniczne
- Zdjęcia
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Przegląd produktu
Maszyna do zawijania w folię termokurczliwą z półtacy to specjalistyczne urządzenie końcowe do pakowania wiązek, zaprojektowane specjalnie do pakowania produktów butelkowanych (np. piwa, różnych napojów, soków owocowych, wody butelkowanej, napojów mlecznych i sosów) w opakowaniach typu półtaca z podparciem od dołu.
W miarę jak produkty są transportowane w przód na linii produkcyjnej, czujniki fotoelektryczne automatycznie zliczają butelki i grupują je, po czym wbudowany mechanizm podawania tacki dostarcza półtacki kartonowych pod każdą grupę produktów. Serwonapędzony system napinania folii ciągnie antystatyczną folię LDPE do skurczu, aby całkowicie owić pogrupowane butelki oraz półtacki. Po zgrzewaniu i cięciu gorącym nożem spakowane towary wchodzą do tunelu skurczowego z cyrkulującym gorącym powietrzem, w którym równomiernie rozłożone, stałe temperatury gorącego powietrza powodują, że folia do skurczu ściśle przylega do powierzchni półtacki i butelek, tworząc eleganckie, pyłoszczelne i stosowalne paczki idealne do przechowywania, transportu oraz paletyzacji.
Tunel skurczowy wykorzystuje sprawdzoną technologię cyrkulującego gorącego powietrza z grubymi warstwami izolacji termicznej oraz modułami precyzyjnej kontroli temperatury, eliminując typowe wady, takie jak niepełny skurcz, marszczenie się czy spalanie folii. Urządzenie wyposażone jest w przyjazny kolorowy ekran dotykowy, dzięki któremu operatorzy mogą szybko ustawiać parametry oraz prowadzić intuicyjną komunikację człowiek–maszyna, dostosowując prędkość transportu, temperaturę zgrzewania, temperaturę skurczu oraz napięcie folii.
Urządzenie charakteryzuje się dużą uniwersalnością i nadaje się do butelek o różnych średnicach gardzieli; obsługuje wiele trybów pakowania, m.in. standardowe półtoreczki plastikowe w połączeniu z owijaniem folią. Na żądanie dostępne są niestandardowe ulepszenia funkcjonalne, w tym moduły do pakowania folią drukowaną oraz dedykowane systemy do owijania półtoreczkami kartonowymi. Wszystkie kluczowe elementy elektryczne i pneumatyczne pochodzą od renomowanych producentów, takich jak Siemens, Inovance i UNIQUC, zapewniając stabilną, całodobową pracę przemysłową.
Wideo
Cechy sprzętu
● Ta uniwersalna maszyna do podawania półtaczy z tektury i owijania folią charakteryzuje się eleganckim, atrakcyjnym wyglądem oraz innowacyjną, unikalną układem mechanicznym, co umożliwia wygodną codzienną kontrolę i konserwację.
● Wyposażona w niezależnie sterowany mechanizm ssący i chwytający z siłownikiem pneumatycznym do półtaczy z tektury falistej, wyposażony w wysokiej klasy, renomowane komponenty pneumatyczne światowej klasy. Zmniejsza wskaźnik awarii chwytania tektury do zaledwie 0,5‰, zapewniając stabilną, ciągłą produkcję.
● Wyłączny, otwarty, przedłużony magazyn tektury zamontowany po bokach ułatwia ręczne załadunek tektury i pozwala na większą pojemność magazynową dla półtaczy z tektury falistej. Zwiększa ogólną wydajność linii produkcyjnej, jednocześnie skutecznie zmniejszając obciążenie fizyczne operatorów.
● Tunel termokurczowy wykorzystuje własną technologię cyrkulacji powietrza z wielokierunkową regulacją przepływu powietrza. Prędkość obrotowa wentylatora oraz położenie otworów wylotowych są w pełni regulowane, zapewniając bezbłędne i jednolite rezultaty kurczania opakowań dla wszystkich formatów zestawów.
● Między niezależnym kanałem chłodzenia a tunelem termokurczowym zachowano odstęp separacyjny wynoszący ponad 500 mm. Dzięki temu rozwiązaniu osiągana jest doskonała wydajność szybkiego chłodzenia oraz zapobiegane jest cofaniu się zimnego powietrza, które mogłoby zakłócać przepływ gorącego powietrza wewnątrz tunelu. Jednostka składająca i formująca tacki kartonowe wykorzystuje czterozębny system napędu łańcuchowego, skracając czas zmiany formatu produktu o około 30 minut przy przełączaniu między różnymi kombinacjami grup butelek.
● Cała maszyna została zaprojektowana z zastosowaniem zoptymalizowanego, energooszczędnego rozwiązania konstrukcyjnego, co pozwala zmniejszyć całkowitą moc pobieraną o 30 % i osiągnąć niskowęglowe, ekologiczne funkcjonowanie przemysłu.
● Zbudowany na modularnej, zintegrowanej konstrukcji zapewniającej doskonałą relację koszt–wydajność; należy do najbardziej preferowanych automatycznych maszyn do owijania półtorek kartonowych folią w liniach produkcyjnych napojów i płynnych produktów spożywczych.
Parametry techniczne
| Element | Specyfikacja |
| Zasilanie | trójfazowe, pięcioprzewodowe, 380 V / 50 Hz |
| Napięcie sterujące: prąd stały 24 V | |
| Wymagania dotyczące sprężonego powietrza | Ciśnienie: 0,6–0,8 MPa (bezolejowe i bezwodne) |
| Zużycie powietrza: 300–400 NL/min | |
| Średnica złącza przewodu pneumatycznego: Φ12 mm | |
| Wewnętrzne wymiary tunelu termokurczowego (dł. × szer. × wys.) | 2400 × 650 × 450 mm |
| Zakres temperatury termokurczania | 130 °C – 230 °C |
| Materiał folii opakowaniowej | Przeciwpylek i przeciwelektryczny termozkurczalny folia LDPE |
| Statyczne na powierzchni: ≤ 4000 esu | |
| Współczynnik tarcia kinetycznego (strona bez nadruku): ≥ 0,3 | |
| Wydłużenie: 300–450% | |
| Specyfikacja rolek folii | Maksymalna szerokość folii: ≤ 580 mm |
| Grubość folii: 0,07–0,10 mm | |
| Maksymalny średnica zewnętrzna rolki folii: ≤ 300 mm | |
| Wymagania dotyczące półtorek kartonowych | trójwarstwowy papier falisty |
| Gładka powierzchnia, grubość ≥ 3 mm | |
| Dopuszczalne odchylenie płaskości powierzchni ≤ 5 mm | |
| Poziom hałasu podczas pracy | ≤ 80 dB |
| Średnie całkowite zużycie energii | 34 kW |
| Całkowita masa maszyny | 5000 kg |
Zdjęcia
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?
A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.
Pytanie 2: Jakie produkty może pakować ta maszyna do skurczania folii na półtacy?
A: Zaprojektowano ją specjalnie do pakowania wiązek z użyciem dolnych półtaczy dla piwa, różnych napojów, soków owocowych, wody butelkowanej, napojów mlecznych oraz butelek z sosami o różnych średnicach szyjek.
Pytanie 3: Czy mogę wybrać różne formy opakowań, np. folię drukowaną lub półtaczki kartonowe?
A: Dostępne są dwa moduły uaktualnienia możliwie do dostosowania na żądanie: funkcja owijania folią drukowaną oraz dedykowane rozwiązanie do owijania półtaczkami kartonowymi. Nasz zespół techniczny dostosuje konstrukcję i parametry maszyny zgodnie z wybranym przez Państwa stylem opakowania.
Pytanie 4: Czy udzielacie wsparcia przy instalacji i szkoleniu za granicą?
A: Tak. Możemy wysłać do Państwa zakładu wykwalifikowanych techników w celu przeprowadzenia instalacji, uruchomienia oraz systemowego szkolenia z zakresu obsługi i konserwacji, w tym dostosowania procesu dmuchania butelek oraz obsługi typowych awarii.
Pytanie 5: Jaki jest okres gwarancji?
A: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na całą maszynę, rozpoczynającą się od daty jej uruchomienia, a także dożywotnie wsparcie techniczne oraz długoterminowy dostęp do oryginalnych części zamiennych i zużywanych po cenach fabrycznych.
