Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Сравнение различных технологий розлива напитков

Time: 2024-09-20

Сравнение принципов розлива, конструкции оборудования и ключевых рекомендаций по эксплуатации для линий розлива воды, соков и газированных напитков. Выбор подходящей машины для розлива жидкости в зависимости от состава вашего напитка.

Многие владельцы новых заводов по производству напитков задают нам один и тот же вопрос: «Почему я не могу использовать одну и ту же машину для розлива всех моих напитков? Ведь это просто заливание жидкости в бутылки?»

На самом деле каждый напиток обладает уникальными физическими свойствами, такими как вязкость, содержание газа, значение pH и чувствительность к микроорганизмам, что требует применения специализированных технологий розлива и адаптированной конструкции оборудования. Использование неподходящей технологии розлива приведёт к снижению качества продукции, высокому уровню отходов, частым поломкам оборудования и даже к проблемам с безопасностью продукции. На основе 22-летнего инженерного опыта компании TUYAO PACKAGING , ниже приведено чёткое сравнение трёх наиболее распространённых решений для розлива напитков.

Different Beverage Filling Technology Comparison (1).jpg

1. Процесс розлива негазированной воды в бутылки

Основной принцип: заполнение под действием силы тяжести

Заполнение под действием силы тяжести — это самый простой и наиболее отработанный метод розлива. Вода поступает в пустые бутылки под действием естественной силы тяжести; конструкция клапанов проста, скорость работы высока, а ежедневные трудозатраты на техническое обслуживание невелики. Уровень наполнения регулируется высотой жидкости в наполнительном баке, что обеспечивает стабильность и точность объёма налива.

Полный технологический процесс

Сырая вода → многоступенчатая система очистки воды (песчаный фильтр, угольный фильтр, обратный осмос, ультрафиолетовая стерилизация) → выдувание ПЭТ-бутылок → ополаскивание бутылок очищенной водой → заполнение под действием силы тяжести → навинчивание крышек → этикетирование → нанесение даты изготовления → термоусадочная упаковка → формирование паллет → готовая продукция

Примечания по ключевому оборудованию

Система очистки воды является наиболее критичной частью линии по розливу бутилированной воды, поскольку именно она определяет соответствие конечного продукта местным стандартам питьевой воды. Неправильно спроектированная система очистки воды приведёт к проблемам с безопасностью продукции и потенциальным отзывам товара.

Преимущества и недостатки

● Преимущества: низкая стоимость оборудования, простота эксплуатации, лёгкость технического обслуживания, высокая производительность, низкий уровень брака продукции

● Недостатки: подходит только для маловязких некарбонизированных жидкостей; не может использоваться для вязких напитков или напитков с твёрдыми частицами

Different Beverage Filling Technology Comparison (2).jpg

2. Процесс розлива соков (горячий розлив и асептический холодный розлив)

Сок содержит сахар, фруктовую мякоть и органические кислоты, что делает его склонным к брожению и порче. Его повышенная вязкость также вызывает интенсивное пенообразование при розливе, что требует применения специальных конструкций наполнительных клапанов. В соковой промышленности широко применяются два отработанных технических решения, каждое из которых обладает своими преимуществами и областью применения.

2.1 Горячий розлив (соки среднего ценового сегмента)

Это наиболее распространённая технология для соков среднего ценового сегмента. Сок нагревают до 85–95 °C перед розливом, что обеспечивает стерилизацию как самого сока, так и бутылки/крышки в процессе розлива. После укупорки бутылки переворачивают на 30–60 секунд для стерилизации внутренней поверхности крышки, после чего охлаждают до комнатной температуры.

● Преимущества: Более низкая стоимость оборудования, простота эксплуатации, проверенная и надёжная технология

● Недостатки: Высокая температура частично разрушает натуральный фруктовый вкус и витамины, ограниченный срок хранения (6–9 месяцев), требуется термостойкая ПЭТ-тара

2.2 Асептический холодный розлив (премиальные соки)

Это премиальная технология для высококачественных соковых продуктов. Сок стерилизуется при ультравысокой температуре (UHT) в течение нескольких секунд, после чего охлаждается до комнатной температуры. Процесс розлива осуществляется в полностью стерильной замкнутой среде с использованием предварительно стерилизованных бутылок и крышек.

● Преимущества: Полностью сохраняет первоначальный вкус и питательные вещества сока, более длительный срок хранения ( 12–18 месяцев без консервантов), можно использовать более лёгкие стандартные ПЭТ-бутылки

● Недостатки: Более высокие первоначальные капитальные затраты на оборудование, более сложная эксплуатация и техническое обслуживание, более строгие требования к гигиене

Different Beverage Filling Technology Comparison (3).jpg

3. Процесс розлива газированных напитков (CSD)

В газированных безалкогольных напитках диоксид углерода (CO₂) растворяется в жидкости под давлением. Любое нарушение давления во время розлива вызывает обильное пенообразование и потерю газа, что приводит к нестабильному качеству продукции и высокому уровню отходов.

Основной принцип: изобарический розлив

Перед наполнением пустые бутылки предварительно заполняются CO₂ для выравнивания их внутреннего давления с давлением внутри наполнительного резервуара. Как только давления выравниваются, открывается клапан наполнения и жидкость поступает в бутылку плавно и без образования пены. После наполнения клапан закрывается, а избыточный CO₂ в головном пространстве бутылки выпускается.

Специальные вспомогательные блоки

● Карбонизатор для точного растворения CO₂ в напитке

● Туннель подогрева после укупорки для удаления конденсата с поверхности бутылок и предотвращения отслаивания этикеток

● Специальные конструкции клапанов наполнения, предотвращающие образование пены, для минимизации пенообразования

Преимущества и недостатки

● Преимущества: поддержание стабильного содержания CO₂ в продукте, низкое образование пены, высокая точность наполнения

● Недостатки: наиболее сложная технология наполнения, более высокая стоимость оборудования, более строгие требования к контролю давления

Сравнительная таблица
Тип напитка Технология розлива Сложность Начальные затраты Основная область применения
Розливная вода Заполнение по принципу гравитации В низком $ Массовое ежедневное скоростное производство
Средний сегмент соков Горячая заправка Средний $$ Напитки из фруктов среднего ценового сегмента
Премиальный сок Асептическое холодное розлив Высокий $$$ Премиальные соки высокого класса
Газированные безалкогольные напитки / газировка Изобарическое наполнение Высокий $$ Массовое производство газированных напитков

Если вы еще не определились с наиболее подходящей технологией розлива для вашей формулы напитка, направьте параметры вашего продукта — вязкость, значение pH и требуемый срок хранения — нашей инженерной команде по адресу TUYAO PACKAGING . Мы бесплатно подберём для вас наиболее экономичное решение линии розлива с учётом ваших конкретных потребностей.

Предыдущая: 7 способов повысить эффективность розливочной линии

Следующая: Преимущества комплексных линий производства напитков